脱硫烟道防腐专用伸缩带的制作方法

1.本实用新型涉及非金属膨胀节技术领域，具体为脱硫烟道防腐专用伸缩带。

背景技术：

2.烟道是废气和烟雾排放的管状装置，住宅烟道是指用于排除厨房烟气或卫生间废气的竖向管道制品，也称排风道、通风道、住宅排气道。脱硫烟道是指用于脱硫烟气排出的管道结构，内部设置防腐层，以防硫化物腐蚀烟道。
3.现有的火力电厂脱硫烟道防腐专用伸缩带主要由金属法兰和非金属软连接构成，软连接用螺栓固定在法兰上形成非金属膨胀节，如公开号为cn209325048u公开了一种用于脱硫烟道非金属膨胀节的自密封结构，指出脱硫烟道的尺寸往往较大，把合螺栓的数量巨大，造成维修一次会耗费大量的人力物力，在对非金属膨胀节进行维修更换处理时，传统的螺栓连接在拆卸及安装时比较繁琐，检修更换工期长。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供脱硫烟道防腐专用伸缩带，以解决上述背景技术提出的目前市场上脱硫烟道防腐专用伸缩带主要由金属法兰和非金属软连接构成，软连接用螺栓固定在法兰上形成非金属膨胀节，在对非金属膨胀节进行维修更换处理时，传统的螺栓连接在拆卸及安装时比较繁琐，检修更换工期长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：脱硫烟道防腐专用伸缩带，包括伸缩带主体和烟道，所述伸缩带主体处于烟道内侧，所述伸缩带主体为环状结构，且伸缩带主体上设有膨胀节，并且膨胀节两侧均连接有不锈钢板，所述膨胀节上设有第一氟胶布层和第二氟胶布层，且第一氟胶布层和第二氟胶布层之间设有防腐聚四氟乙烯板以及夹丝无碱玻纤布，并且防腐聚四氟乙烯板和夹丝无碱玻纤布之间均连接有非金属支撑层。
6.优选的，所述不锈钢板与膨胀节通过硫化黏连，且不锈钢板与膨胀节之间均匀安装有铆钉。
7.优选的，所述不锈钢板两侧远端之间的距离大于膨胀节的宽度，且不锈钢板与烟道焊接连接。
8.优选的，所述膨胀节的截面为弧形结构，且膨胀节的弧形朝向烟道外侧。
9.优选的，所述第一氟胶布层、防腐聚四氟乙烯板、夹丝无碱玻纤布、第二氟胶布层以及非金属支撑层之间无接缝整体硫化复合而成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硫烟道防腐专用伸缩带的金属部分与非金属部分是整体硫化黏连在一起，并用不锈钢铆钉加固，不是螺栓固定，减少螺栓连接的繁琐，在改进后更换方便，抢修烟道时，只需将伸缩带通过不锈钢板焊接一圈在烟道内侧即可，无需拆卸烟道外侧原有的非金属膨胀节，并可适应多种规格的烟道。该脱硫烟道防腐专用伸缩带由不锈钢板和氟胶布，防腐聚四氟乙烯板和夹丝无碱玻纤布等非金属材料硫化复合而成，无需紧固件，无接缝整体硫化而成，能承受可能发生的正压和负压所产生的
位移，无损害，无泄漏。
附图说明
11.图1为本实用新型脱硫烟道防腐专用伸缩带结构示意图；
12.图2为本实用新型脱硫烟道防腐专用伸缩带图1中a处放大结构示意图；
13.图3为本实用新型脱硫烟道防腐专用伸缩带侧视图。
14.图中：1、伸缩带主体，2、不锈钢板，3、膨胀节，4、第一氟胶布层，5、防腐聚四氟乙烯板，6、夹丝无碱玻纤布，7、第二氟胶布层，8、非金属支撑层，9、烟道。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：脱硫烟道防腐专用伸缩带，包括伸缩带主体1和烟道9，伸缩带主体1处于烟道9内侧，伸缩带主体1为环状结构，且伸缩带主体1上设有膨胀节3，膨胀节3的截面为弧形结构，且膨胀节3的弧形朝向烟道9外侧，此结构可以使伸缩带主体1在通过不锈钢板2焊接固定在烟道9内侧后，使膨胀节3通过弧形结构避让开烟道9内侧通道的位置，防止膨胀节3受到烟气影响，同时使膨胀节3能够起到承压作用，并且膨胀节3两侧均连接有不锈钢板2，不锈钢板2与膨胀节3通过硫化黏连，且不锈钢板2与膨胀节3之间均匀安装有铆钉，此结构不锈钢板2与膨胀节3的硫化黏连固定，并通过铆钉加固，可以减少螺栓的使用，减少连接的繁琐，不锈钢板2两侧远端之间的距离大于膨胀节3的宽度，且不锈钢板2与烟道9焊接连接，此结构使得伸缩带主体1可以通过不锈钢板2两侧的区域焊接在烟道9内侧，在抢修烟道9时，可以直接将伸缩带主体1固定在烟道9内，无需拆除烟道9外侧原非金属膨胀节，提高检修效率，膨胀节3上设有第一氟胶布层4和第二氟胶布层7，且第一氟胶布层4和第二氟胶布层7之间设有防腐聚四氟乙烯板5以及夹丝无碱玻纤布6，并且防腐聚四氟乙烯板5和夹丝无碱玻纤布6之间均连接有非金属支撑层8，第一氟胶布层4、防腐聚四氟乙烯板5、夹丝无碱玻纤布6、第二氟胶布层7以及非金属支撑层8之间无接缝整体硫化复合而成，此结构使得膨胀节3整体通过硫化复合连接，无需通过紧固件进行加固，让伸缩带主体1能够通过软连接膨胀节3承受可能发生的正压和负压所产生的位移，无损害，无泄漏，复合伸缩带主体1的使用规范，第一氟胶布层4和第二氟胶布层7所采用的氟胶布为耐高温、耐腐蚀的含氟高分子弹性体，经与夹丝无碱玻纤布6涂覆组成复合胶布，非金属支撑层8为防腐聚四氟乙烯板5与夹丝无碱玻纤布6提供分隔处理，伸缩带主体1能够适用于脱硫系统净烟道需要膨胀节3的位置，适用温度200度以内，适用烟气介质为腐蚀性烟气。
17.工作原理：在使用该脱硫烟道防腐专用伸缩带时，首先烟道9在原非金属膨胀节出现故障时，使伸缩带主体1通过不锈钢板2焊接固定到烟道9需要安装膨胀节3的位置，不锈钢板2与膨胀节3之间硫化复合而成，有效减轻螺栓固定的繁琐，膨胀节3构成的软连接由第一氟胶布层4、防腐聚四氟乙烯板5、夹丝无碱玻纤布6、第二氟胶布层7以及非金属支撑层8整体无接缝硫化而成，无需紧固件，能承受可能发生的正压和负压所产生的位移，无损害，
无泄漏，符合伸缩带主体1的实验规范，从而完成一系列工作。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.脱硫烟道防腐专用伸缩带，包括伸缩带主体(1)和烟道(9)，所述伸缩带主体(1)处于烟道(9)内侧，其特征在于：所述伸缩带主体(1)为环状结构，且伸缩带主体(1)上设有膨胀节(3)，并且膨胀节(3)两侧均连接有不锈钢板(2)，所述膨胀节(3)上设有第一氟胶布层(4)和第二氟胶布层(7)，且第一氟胶布层(4)和第二氟胶布层(7)之间设有防腐聚四氟乙烯板(5)以及夹丝无碱玻纤布(6)，并且防腐聚四氟乙烯板(5)和夹丝无碱玻纤布(6)之间均连接有非金属支撑层(8)。2.根据权利要求1所述的脱硫烟道防腐专用伸缩带，其特征在于：所述不锈钢板(2)与膨胀节(3)通过硫化黏连，且不锈钢板(2)与膨胀节(3)之间均匀安装有铆钉。3.根据权利要求1所述的脱硫烟道防腐专用伸缩带，其特征在于：所述不锈钢板(2)两侧远端之间的距离大于膨胀节(3)的宽度，且不锈钢板(2)与烟道(9)焊接连接。4.根据权利要求1所述的脱硫烟道防腐专用伸缩带，其特征在于：所述膨胀节(3)的截面为弧形结构，且膨胀节(3)的弧形朝向烟道(9)外侧。5.根据权利要求1所述的脱硫烟道防腐专用伸缩带，其特征在于：所述第一氟胶布层(4)、防腐聚四氟乙烯板(5)、夹丝无碱玻纤布(6)、第二氟胶布层(7)以及非金属支撑层(8)之间无接缝整体硫化复合而成。

技术总结

本实用新型公开了脱硫烟道防腐专用伸缩带，包括伸缩带主体和烟道，所述伸缩带主体处于烟道内侧，所述伸缩带主体为环状结构，且伸缩带主体上设有膨胀节，并且膨胀节两侧均连接有不锈钢板，所述膨胀节上设有第一氟胶布层和第二氟胶布层，且第一氟胶布层和第二氟胶布层之间设有防腐聚四氟乙烯板以及夹丝无碱无碱玻纤布，并且防腐聚四氟乙烯板和夹丝无碱玻纤布之间均连接有非金属支撑层。该脱硫烟道防腐专用伸缩带的金属部分与非金属部分是整体硫化黏连在一起，并用不锈钢铆钉加固，不是螺栓固定，减少螺栓连接的繁琐，抢修烟道时，只需将伸缩带通过不锈钢板焊接一圈在烟道内侧即可，无需拆卸烟道外侧原有的非金属膨胀节，并可适应多种规格的烟道。应多种规格的烟道。应多种规格的烟道。