一种基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及干渣机冷却领域，尤其是一种基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置。

背景技术：

2.干渣机是燃煤锅炉底渣处理的核心设备，用于对锅炉排出的热渣进行冷却和输送，干渣机是干式除渣系统的核心设备，全称为干式排渣机，或干式除渣机，干式输送机等。锅炉底渣除渣系统是指对锅炉炉底排出的底渣进行收集、冷却、输送、存储的综合处理系统。干式除渣系统是指依靠锅炉负压，引入适量受控的环境空气，对灰渣进行冷却的炉底灰渣处理系统，干式排渣机两大核心功能是“换热系统”和“输送系统”。
3.授权公开号为cn216307826u的实用新型提供了一种干渣机冷却设备，通过粉碎装置将从进料斗进入的灰渣粉碎成细小的颗粒，同时在启动冷风机产生冷风对在翻动的灰渣进行冷却，大大提高了冷却的效果，上述方案在实际使用时，存在冷风机吹出的气流将颗粒较小的灰渣吹起，导致灰渣扬尘附着在冷却仓内壁，存在导致干渣机堵塞的隐患，同时上述方案通过接料板的抖动翻动灰渣，灰渣在翻动过程中无法进行输送，导致灰渣的冷却需要先翻动再输送，分步骤进行，降低了灰渣的冷却处理效率，为此我们提出一种基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置。

技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的技术问题是现有的干渣机冷却设备存在冷风机吹出的气流将颗粒较小的灰渣吹起，导致灰渣扬尘附着在冷却仓内壁，存在导致干渣机堵塞的隐患。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置，包括，
8.冷却组件，包括底座，所述底座的上表面左右对称设置有支撑架，两个所述支撑架的上表面设置有运送筒，所述运送筒的底部设置有导热板，所述导热板的下表面和底座的上表面之间设置有蓄水箱，所述蓄水箱的内侧壁通过轴承转动连接有搅拌轴杆，所述搅拌轴杆的圆周外壁阵列设置有搅拌叶片，所述运送筒的上表面设置有分流盒，所述分流盒的内部设置有喷淋孔板，所述蓄水箱的后面设置有连通管，所述连通管的上端贯穿分流盒并延伸至喷淋孔板上表面和分流盒内的顶面之间的位置，所述底座的上表面设有送料机构；以及，粉碎机构，包括漏斗，所述漏斗的下端设置在运送筒的上表面，所述漏斗的内侧壁前
后对称设有转轴，两个所述转轴的圆周外壁均设置有粉碎齿辊，两个所述转轴的右端均贯穿漏斗并分别设置有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
9.作为本实用新型所述基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置的一种优选方案，其中：所述送料机构包括伺服电机，所述伺服电机通过支架设置在底座的上表面，所述伺服电机电机轴的右端设置有主动转盘，所述主动转盘的右侧壁设置有导向杆，且导向杆设有两个，两个所述导向杆的圆周外壁套设有从动转盘，所述主动转盘和从动转盘的内侧壁之间设置有复位弹簧，所述从动转盘的右侧壁设置有绞龙轴杆，所述绞龙轴杆的右端贯穿运送筒并设置有联动盘。
10.作为本实用新型所述基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置的一种优选方案，其中：所述联动盘的右侧壁设置有延伸柱，所述延伸柱的右端设有斜盘。
11.作为本实用新型所述基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置的一种优选方案，其中：所述绞龙轴杆的圆周外壁设置有绞龙叶片，所述绞龙叶片位于运送筒的内部。
12.作为本实用新型所述基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置的一种优选方案，其中：所述斜盘的顶部铰接有安装架，所述安装架设置在底座的上表面，所述安装架的侧壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左端与斜盘的右侧壁相抵。
13.作为本实用新型所述基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置的一种优选方案，其中：所述伺服电机电机轴的圆周外壁设置有搅拌主动轮，所述搅拌轴杆的左端贯穿蓄水箱并设置有搅拌从动轮，所述搅拌从动轮和搅拌主动轮的圆周外壁套设有搅拌皮带。
14.作为本实用新型所述基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置的一种优选方案，其中：所述伺服电机电机轴的圆周外壁设置有粉碎主动轮，前方所述转轴的左端贯穿漏斗并设置有粉碎从动轮，所述粉碎从动轮和粉碎主动轮的圆周外壁套设与粉碎皮带。
15.作为本实用新型所述基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置的一种优选方案，其中：两个所述转轴的圆周外壁均左右对称设置有定位轴承，四个所述定位轴承的外环均设置在漏斗的外侧壁。
16.作为本实用新型所述基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置的一种优选方案，其中：所述运送筒右侧壁靠近底部的位置开设有出料口，所述蓄水箱的正面设置有注水管。
17.作为本实用新型所述基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置的一种优选方案，其中：所述导热板为弧形板，所述连通管的下端高于导热板下表面的最低点。
18.本实用新型的有益效果：
19.1、通过设置冷却组件，能够在蓄水箱内部的冷却水与导热板接触时，与导热板发生热交换，导热板在灰渣输送过程中与灰渣接触，将灰渣中的热量传导至冷却水的内部，使得灰渣的温度下降，完成对灰渣的一次冷却，蓄水箱内部持续注水导致水压增大，使得冷却水通过连通管被压入分流盒的内部，分流盒内部的冷却水通过喷淋孔板的喷孔向下喷出，喷洒在灰渣上打湿灰渣，完成对灰渣的二次冷却，实现对灰渣的高效降温，水冷降温避免灰渣扬尘。
20.2、通过设置粉碎机构，能够将颗粒较大的灰渣粉碎成较小颗粒，通过设置送料机构，能够在在伺服电机的电机轴带动绞龙叶片转动的同时，绞龙叶片进行左右往复运动，使得绞龙叶片在向右输送灰渣的同时对灰渣进行翻动，使得灰渣与冷却水均匀混合，显著提高了对灰渣的冷却效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的正剖视图；
24.图3为本实用新型的侧剖视图；
25.图4为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
29.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
30.实施例1
31.参照图1-图4，本实施例提供了一种基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置，包括：
32.冷却组件100，包括底座101，底座101的上表面左右对称设置有支撑架102，两个支撑架102的上表面设置有运送筒103，运送筒103的底部设置有导热板104，导热板104的下表面和底座101的上表面之间设置有蓄水箱105，蓄水箱105的内侧壁通过轴承转动连接有搅拌轴杆106，搅拌轴杆106的圆周外壁阵列设置有搅拌叶片107，运送筒103的上表面设置有分流盒110，分流盒110的内部设置有喷淋孔板108，蓄水箱105的后面设置有连通管109，连通管109的上端贯穿分流盒110并延伸至喷淋孔板108上表面和分流盒110内的顶面之间的位置，伺服电机201电机轴的圆周外壁设置有搅拌主动轮113，搅拌轴杆106的左端贯穿蓄水箱105并设置有搅拌从动轮111，搅拌从动轮111和搅拌主动轮113的圆周外壁套设有搅拌皮带112。
33.当冷却水通过注水管将蓄水箱105内部注满时，蓄水箱105内部的冷却水与导热板104接触，与导热板104发生热交换，导热板104在灰渣输送过程中与灰渣接触，将灰渣中的热量传导至冷却水的内部，使得灰渣的温度下降，完成对灰渣的一次冷却，蓄水箱105内部持续注水导致水压增大，使得冷却水通过连通管109被压入分流盒110的内部，分流盒110内部的冷却水通过喷淋孔板108的喷孔向下喷出，喷洒在灰渣上打湿灰渣，完成对灰渣的二次
冷却，蓄水箱105内部的冷却水在与导热板104进行热交换的过程中温度上升，温度较低的冷却水被注入蓄水箱105的内部后，与温度较高的冷却水混合，在此过程中，伺服电机201的电机轴带动搅拌主动轮113转动，搅拌主动轮113通过搅拌皮带112带动搅拌从动轮111转动，使得搅拌轴杆106带动搅拌叶片107转动，加速高低温冷却水的混合，保障冷却水与导热板104的热交换效率。
34.运送筒103右侧壁靠近底部的位置开设有出料口，蓄水箱105的正面设置有注水管；绞龙叶片206转动时，将运送筒103内部的灰尘通过出料口向外排出，将收集容器放置在出料口的正下方，即可对冷却后的灰渣进行收集，将注水管接入水泵，通过水泵向蓄水箱105内部不断注水，使得蓄水箱105内部的冷却水保持满溢状态，使得蓄水箱105内部的冷却水能够通过连通管109注入分流盒110的内部。
35.导热板104为弧形板，连通管109的下端高于导热板104下表面的最低点；当蓄水箱105内部的水通过连通管109被压入分流盒110的内部时，流动水与导热板104的下表面接触，使得导热板104与冷却水高效进行热交换，使得导热板104保持在相对较低的温度。
36.实施例2
37.参照图1-图4，本实施例提供了一种基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置，包括：
38.送料机构200，包括伺服电机201，伺服电机201通过支架设置在底座101的上表面，伺服电机201电机轴的右端设置有主动转盘202，主动转盘202的右侧壁设置有导向杆203，且导向杆203设有两个，两个导向杆203的圆周外壁套设有从动转盘204，主动转盘202和从动转盘204的内侧壁之间设置有复位弹簧212，从动转盘204的右侧壁设置有绞龙轴杆205，绞龙轴杆205的右端贯穿运送筒103并设置有联动盘207，联动盘207的右侧壁设置有延伸柱208，延伸柱208的右端设有斜盘209，绞龙轴杆205的圆周外壁设置有绞龙叶片206，绞龙叶片206位于运送筒103的内部。
39.伺服电机201启动后，伺服电机201的电机轴带动主动转盘202转动，主动转盘202通过两个导向杆203带动从动转盘204转动，从动转盘204带动绞龙轴杆205转动，绞龙叶片206同步转动将落入运送筒103内部的灰渣向右输送，在此过程中，绞龙轴杆205带动联动盘207转动，联动盘207右侧的延伸柱208转动至斜盘209最高处的过程中，复位弹簧212回弹，推动从动转盘204沿两个导向杆203向右移动，绞龙轴杆205、绞龙叶片206和联动盘207同步向右移动，使得延伸柱208的右端依然与斜盘209相抵，当延伸柱208转动至斜盘209最低处的过程中，延伸柱208推动联动盘207向左移动，使得主动转盘202与从动转盘204的间距缩短，复位弹簧212被压缩，以此类推，在伺服电机201的电机轴带动绞龙叶片206转动的同时，绞龙叶片206进行左右往复运动，使得绞龙叶片206在向右输送灰渣的同时对灰渣进行翻动，使得灰渣与冷却水均匀混合。
40.斜盘209的顶部铰接有安装架210，安装架210设置在底座101的上表面，安装架210的侧壁螺纹连接有调节螺杆211，调节螺杆211的左端与斜盘209的右侧壁相抵；转动调节螺杆211时，通过调节螺杆211与安装架210的螺纹连接，改变调节螺杆211左端与安装架210的间距，调节螺杆211的左端始终与斜盘209的右侧壁相抵，进而调节斜盘209的倾斜角度，以根据灰渣颗粒的大小调节绞龙叶片206左右往复运动的幅度，避免灰渣颗粒过小往复运动幅度较大导致灰渣扬尘。
41.实施例3
42.参照图1、图3和图4，本实施例提供了一种基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置，包括：
43.粉碎机构300，包括漏斗301，漏斗301的下端设置在运送筒103的上表面，漏斗301的内侧壁前后对称设有转轴302，两个转轴302的圆周外壁均设置有粉碎齿辊304，两个转轴302的右端均贯穿漏斗301并分别设置有主动齿轮305和从动齿轮306，主动齿轮305与从动齿轮306相啮合，伺服电机201电机轴的圆周外壁设置有粉碎主动轮309，前方转轴302的左端贯穿漏斗301并设置有粉碎从动轮307，粉碎从动轮307和粉碎主动轮309的圆周外壁套设与粉碎皮带308。
44.伺服电机201启动后，伺服电机201的电机轴带动粉碎主动轮309转动，粉碎主动轮309通过粉碎皮带308带动粉碎从动轮307转动，粉碎从动轮307通过前方转轴302带动前方粉碎齿辊304转动，前方转轴302通过主动齿轮305与从动齿轮306的啮合传动带动后方转轴302转动，进而使后方粉碎齿辊304以与前方粉碎齿辊304相反的方向转动，对投入漏斗301内部的灰渣进行粉碎，粉碎后的灰渣进入运送筒103的内部，以进行高效冷却。
45.两个转轴302的圆周外壁均左右对称设置有定位轴承303，四个定位轴承303的外环均设置在漏斗301的外侧壁；通过设置四个定位轴承303，能够限制两个转轴302左右移动，使得主动齿轮305与从动齿轮306稳定啮合，使得粉碎主动轮309能够通过粉碎皮带308稳定带动粉碎从动轮307转动。
46.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
47.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
48.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
49.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，
其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置，其特征在于：包括，冷却组件(100)，包括底座(101)，所述底座(101)的上表面左右对称设置有支撑架(102)，两个所述支撑架(102)的上表面设置有运送筒(103)，所述运送筒(103)的底部设置有导热板(104)，所述导热板(104)的下表面和底座(101)的上表面之间设置有蓄水箱(105)，所述蓄水箱(105)的内侧壁通过轴承转动连接有搅拌轴杆(106)，所述搅拌轴杆(106)的圆周外壁阵列设置有搅拌叶片(107)，所述运送筒(103)的上表面设置有分流盒(110)，所述分流盒(110)的内部设置有喷淋孔板(108)，所述蓄水箱(105)的后面设置有连通管(109)，所述连通管(109)的上端贯穿分流盒(110)并延伸至喷淋孔板(108)上表面和分流盒(110)内的顶面之间的位置，所述底座(101)的上表面设有送料机构(200)；以及，粉碎机构(300)，包括漏斗(301)，所述漏斗(301)的下端设置在运送筒(103)的上表面，所述漏斗(301)的内侧壁前后对称设有转轴(302)，两个所述转轴(302)的圆周外壁均设置有粉碎齿辊(304)，两个所述转轴(302)的右端均贯穿漏斗(301)并分别设置有主动齿轮(305)和从动齿轮(306)，所述主动齿轮(305)与从动齿轮(306)相啮合。2.根据权利要求1所述的基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置，其特征在于：所述送料机构(200)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)通过支架设置在底座(101)的上表面，所述伺服电机(201)电机轴的右端设置有主动转盘(202)，所述主动转盘(202)的右侧壁设置有导向杆(203)，且导向杆(203)设有两个，两个所述导向杆(203)的圆周外壁套设有从动转盘(204)，所述主动转盘(202)和从动转盘(204)的内侧壁之间设置有复位弹簧(212)，所述从动转盘(204)的右侧壁设置有绞龙轴杆(205)，所述绞龙轴杆(205)的右端贯穿运送筒(103)并设置有联动盘(207)。3.根据权利要求2所述的基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置，其特征在于：所述联动盘(207)的右侧壁设置有延伸柱(208)，所述延伸柱(208)的右端设有斜盘(209)。4.根据权利要求3所述的基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置，其特征在于：所述绞龙轴杆(205)的圆周外壁设置有绞龙叶片(206)，所述绞龙叶片(206)位于运送筒(103)的内部。5.根据权利要求4所述的基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置，其特征在于：所述斜盘(209)的顶部铰接有安装架(210)，所述安装架(210)设置在底座(101)的上表面，所述安装架(210)的侧壁螺纹连接有调节螺杆(211)，所述调节螺杆(211)的左端与斜盘(209)的右侧壁相抵。6.根据权利要求5所述的基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置，其特征在于：所述伺服电机(201)电机轴的圆周外壁设置有搅拌主动轮(113)，所述搅拌轴杆(106)的左端贯穿蓄水箱(105)并设置有搅拌从动轮(111)，所述搅拌从动轮(111)和搅拌主动轮(113)的圆周外壁套设有搅拌皮带(112)。7.根据权利要求6所述的基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置，其特征在于：所述伺服电机(201)电机轴的圆周外壁设置有粉碎主动轮(309)，前方所述转轴(302)的左端贯穿漏斗(301)并设置有粉碎从动轮(307)，所述粉碎从动轮(307)和粉碎主动轮(309)的圆周外壁套设与粉碎皮带(308)。8.根据权利要求7所述的基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置，其特征在于：两个所述转轴(302)的圆周外壁均左右对称设置有定位轴承(303)，四个所述定位轴承(303)的外环
均设置在漏斗(301)的外侧壁。9.根据权利要求1～4任一所述的基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置，其特征在于：所述运送筒(103)右侧壁靠近底部的位置开设有出料口，所述蓄水箱(105)的正面设置有注水管。10.根据权利要求1～5任一所述的基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置，其特征在于：所述导热板(104)为弧形板，所述连通管(109)的下端高于导热板(104)下表面的最低点。

技术总结

本实用新型公开了一种基于火电厂干渣机快速冷却辅助装置，包括冷却组件，包括底座，所述底座的上表面左右对称设置有支撑架，两个所述支撑架的上表面设置有运送筒，所述运送筒的底部设置有导热板，通过设置冷却组件，能够在蓄水箱内部的冷却水与导热板接触时，与导热板发生热交换，导热板在灰渣输送过程中与灰渣接触，将灰渣中的热量传导至冷却水的内部，使得灰渣的温度下降，完成对灰渣的一次冷却，蓄水箱内部持续注水导致水压增大，使得冷却水通过连通管被压入分流盒的内部，分流盒内部的冷却水通过喷淋孔板的喷孔向下喷出，喷洒在灰渣上打湿灰渣，完成对灰渣的二次冷却，实现对灰渣的高效降温，水冷降温避免灰渣扬尘。水冷降温避免灰渣扬尘。水冷降温避免灰渣扬尘。