一、一般安全规程
1、施工作业前项目技术负责人组织作业班组对其进行严谨、详尽的安全技术交底，安全专职管理人员参会监督。 2、建立交接班制度，交清当班过程中存在问题，提出下一班应注意事项，并做好交接记录，建立呼应制度，配备步话机等设备，确保孔上、下人随时呼应。
3、安全设施检查：作业前，应检查施工人员上下桩孔阶梯，吊装设备是否牢固，孔下人员必须戴安全帽，必须系安全带，并用绳索和井上固定物体牢固连接；孔口附近严禁堆放机具，并保持孔口周边洁净，以防物品掉落孔内伤人。
4、孔内照明，采用煤用矿灯，或36V以下低电压灯具并采用防水和保护灯罩。 5、挖孔施工现场周围设置围栏及安全警示牌、危险源告知牌等安全防护及警示设施。
6、吊放钢筋笼入桩孔时，吊装设备须经进场验收，吊装设备上的力矩、限位传感器等警报
设备应有效、灵敏，吊具、锁具应经验收合格，吊装过程中应随时检查。应绑紧系牢，确保不溜脱坠落。应待钢筋笼吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。
7、用常规法（包括先封底法）浇灌桩身砼，桩上口必须密封（仅留漏斗口），密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。
二、预防坍塌的安全技术方案
锌丝1、严格按设计要求施作护壁，一护到底。锁口应高出自然地面30cm。
2、挖孔弃土应堆于距孔口边缘2m以外，且高度不应超过1m，并应及时运至安全地带，载重汽车不得靠近孔口。
3、护壁混凝土应按配合比通知单计量投料。施工时要采用机械搅拌，浇注时必须用锤、铁杆将混凝土振捣密实，使混凝土的坍落度、和易性、均匀性和密实度达到设计要求。
4、严格控制拆模前护壁质量要求，认真检查护壁强度达到4Mpa以上方可拆模。
5、多孔同时并排挖孔施工时，应采取间隔挖孔方法，相邻的桩不能同时挖孔、成孔。必须
待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔。如孔壁土松软，护壁与孔壁的粘结力不够，可采用锚钉法固壁，孔壁松软滑落成凹坑，应采取密集插板，在板后填稻草挤实或用钢护筒强迫下沉护壁法施工。
6、应按设计要求挖扩大头，松软砂土地层应采取短挖短护，一护到底的方法施工。如不能护壁到底，应采取下护筒或倒挂钢筋笼法施工。
7、桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇灌混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇注混凝土时再拆除。
8、采用爆破方法穿过孔内孤石或开挖孔底岩层时，应采取浅眼爆破法，精心编制爆破设计，严格控制用量，充分考虑爆破对孔壁体及护壁产生的不利影响，避免爆破引起塌孔。并按国家现行的《爆破安全规程》中的有关规定办理。
9、平时施工时要留意孔内各种动态，特别是孔内爆破后，如发现护壁开裂变形或出现流沙、漏水等不良预兆时，施工人员应迅速撤离工作面，并报告工地领导采取措施妥善处理。
10、挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
11、挖桩孔时如遇透水应挤实排水、及时护壁，以利防止水润土质变软而造成塌方。
三、杜绝触电事故的安全技术方案
1、施工作业电缆必须架空或埋于地下，不能平地而放。施工作业用电线应架空，不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑在钢筋笼或其他铁支架上。
2、为防止孔内潜水泵、震动棒漏电伤人，应采用三相五线制，“三级配电”、“两级防护”，实行一机一闸一保险，设备的照明线分开关安装，放在孔口处，遇有紧急情况可随手拉闸。
3、必须设两级保护配电箱，配电箱应安门、上锁，有防雨、防潮设施，并指定专人负责。安用电量安装保险丝，不得用钢、铝、锌丝代替保险丝。
4、孔内照明应使用橡胶软电缆，不许有接头；照明必须采用36v以下安全电压；直径1.2m
以下有水的桩孔，应采用12v电压，严禁采用220v照明；工作灯应采用防水移动式，悬挂在孔壁一侧。作业人员上下及升降桶时，切勿碰撞照明灯。所有伸入桩孔的导线在孔口均应离地挂设，防止与孔口凸缘磨破皮漏电伤人。
5、潜水泵应用防水尼龙绳（钢丝绳）作受力活动索，严禁用电缆或胶管提升水泵。
6、操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。
7、夜间施工，应配置足够的照明，照明灯高度≥3m，其金属外壳必须有可靠保护接地（零）。
8、工地电工必须持证上岗，值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次；发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。非电工不许触动、拆装、修理电气设备。
四、预防高处坠落的安全技术方案
1、为防止孔口地面作业人员掉入桩孔内，可在孔口设1.2m左右高的护栏，并设置安全警示标志，护栏上留一个1m左右宽的作业口，在作业口旁，地面作业人员须系好安全带。
2、每工班收工前，孔内作业人员上至地面后应将孔口盖封闭，平时暂不施工的孔口都应加盖封闭。
3、为桩孔洞口上设置悬挂软梯，并随桩孔深放长，以备意外情况时有关人员能顺利上下。防止施工作业人员上下孔时坠落，应配置安全可靠的升降设备，并由培训合格的操作人员操作，运送作业人员上下孔要用专用乘人吊篮，严禁使用运送泥土的吊桶运人和让作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。
4、及时清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清离现场，保证孔口周边整洁，道路通畅，不堆放杂物，以消除人员不慎滑入桩孔的机会。
5、施工现场要设置围栏，并在沟、坎、坑处设置警示标志，杜绝行人随便通过施工现场而不受限制。
6、夜间施工要配备足够的照明设备，且应悬挂示警红灯。
7、吊送大直径、超长的钢筋笼时，应使用吊车进行起吊作业，若钢筋笼短，采用人工下入桩孔时，应先绑好叉杆，统一指挥，把稳扶正，缓慢入孔。
8、桩孔成型后，应尽快灌注砼，若因故不能灌注砼时，应在护筒上加盖，以免掉土和发生人员坠落事故。
五、预防物体打击的安全技术方案
1、施工作业前，应认真检查工作机具是否固定牢固并完好。挖孔过程中土石不能装得过满，升降吊桶时应先挂好钩，使之居于孔中心匀速升降，提升大石块时，应绑好石块，并要求孔内人员先回到地面，然后再提升，以防超重拉断绳索。
2、在桩孔口设置高出30cm的凸缘，挡住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。
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