关于对青铜峡水电站泄洪闸
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二00五年九月十二日
关于对青铜峡水电站泄洪闸
2T工作闸门进行防腐处理方案
一、 泄洪闸工作闸门简介
泄洪闸工作闸门是青铜峡水电站机组防汛、泄洪排沙的主要设备，现共有3套，每套闸门自重为60T，依靠200T固定式启闭机进行操作，其型式均为平板露顶式闸门，设计水头为16m，总水压为1202T，孔口高程为1160.20m，底坎高程为1140.0m，闸门支撑型式为定轮式，操作方式为动水启闭，工作方式为长期迎水运行。
二、 设备现状
2T泄洪闸工作闸门，自1984年进行检修及防腐处理后，至今未再次进行防腐处理。在2004年主汛期防汛泄洪工作中，进行提门排沙时，检查发现2T泄洪闸工作闸门，整体锈蚀严重，尤其是迎水面水封封水线以内的面板，因长期受水流冲刷，涂层大面积脱落，锈蚀严重，达到其实际面积的80％以上。
三、 防腐处理的必要性
作为青铜峡水电站机组防汛、泄洪排沙的主要设备，2T泄洪闸工作闸门，因超过20年
未进行防腐处理，其迎水面面板等部位锈蚀严重，必将影响设备的安全运行。采用干喷砂、热镀锌、表面刷涂环氧沥青漆防腐处理，可对泄洪闸工作闸门整体金属结构起到良好的防护作用，可有效减缓水流对金属表面的直接侵蚀，延长闸门的使用寿命，建议对2T泄洪闸工作闸门进行防腐处理。
四、 实施方案
此次对2T泄洪闸工作闸门进行防腐处理工作，计划工期为50天（材料到位即可开工）。工程将以闸门金属结构表面干喷砂、热镀锌、表面刷涂环氧沥青漆防腐处理为主。此项工作可对2T泄洪闸工作闸门整体金属结构起到良好的防护作用，有效延长闸门的使用寿命，提高其安全使用性能。
五、 作业程序及标准
（一）、作业内容及作业标准
序 号 | 作业内容 | 作业标准 | 计划工期 |
1 | 闸门面板、封水压板 锈蚀点磨光机除锈 | 1 锈蚀点表面及其周围区域均露出灰白金属本 ② 不得有灰尘、油污、酸碱等污染物 | 2天 |
2 | 闸门面板、压板锈蚀 点补焊及打磨 | 1 补焊部位打磨后，须进行平面度测量，并达到 技术要求 | 2天 |
3 | 闸门整体金属结构风 砂除锈 | 1 砂料应筛2遍，保持干燥，颗粒在1～2mm为宜。 2 各金属结构、支承部件表面采用喷砂除锈，符合 GB—Sa1级，露出金属本 ③ 用正压喷射，喷射压力保持在5～7Kg/cm2。 ④ 各部除锈彻底，无死角、遗漏 | 7天 锌丝 |
4 | 喷锌 | 1 喷锌与除锈间隔时间不能超过8小时，防止除锈 表面二次氧化，影响喷锌质量 2 喷锌时，金属结构表面必须用压缩空气吹净，无 灰尘、无杂物 ③ 喷锌表面应清洁，无气泡、孔洞、凸凹不平等现象 | 8天 |
5 | 喷锌厚度检测 | ① 表面喷锌厚度δ＝200μm，且喷锌厚度均匀 | 1天 |
6 | 刷涂环氧沥青漆 | 1 刷环氧沥青漆，要求无死角、无遗漏 2 涂覆均匀，分四次进行涂刷 | 8天 |
7 | 测试封闭层厚度及 密闭性 | ① 涂层总厚度δ≥250μm （400～450μm） ② 所刷环氧沥青漆，无死角、无遗漏 | 1天 |
8 | 工作场地清理 | ① 闸门本体及周围卫生清洁 | 1天 |
9 | 封水部分检修及回装 | ①水封顶部所构成的平面不平度不超过2mm； □ ②水封与水封座板配合压缩量应保持在2～4mm； | 7天 |
10 | 支撑部分检修 | 支撑部分检修后运行正常 | 2天 |
11 | 台车部分检修 | 台车部分检修后运行正常 | 4天 |
12 | 埋设件的检修 （底坎、门楣） | ①顶、侧门楣应保持整体平面度 ②底坎应保持整体平整 | 4天 |
13 | 闸门回装试验 | ①漏水量不应超过设计标准 ②闸门启闭时应运动平稳无阻 | 2天 |
14 | 验收 | | 1天 |
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（二）、验收标准
① 面板部分气蚀点经过补焊后，必须打磨光滑，测量平面度符合技术要求（≤±3mm）。
② 主框架结构无明显变形现象，焊接部位无开焊现象，斜撑角钢无断裂脱落现象，其挠度符合要求（≤±3mm）。
③ 支承装置主轮、反轮、侧轮其翼板无变形，各轮转动灵活无卡涩，紧固螺栓无断裂脱落现象。
④ 面板、主框架部分，支承部分主轮、反轮、侧轮进行干喷砂除锈无死角，并露出灰白的金属表面，不得有油污、酸碱等污染物，达到国家标准Sa1级，要有一定的粗糙度。
⑤ 闸门面板、主框架部分，支承装置主轮、反轮、侧轮部分喷锌，无死角和遗漏，
除锈与喷锌时间间隔不得超过8小时，喷锌的厚度δ为150μm～200μm为宜，不得低于150μm。
⑥ 闸门面板、主框架部分，支承装置主轮、反轮、侧轮部分涂刷环氧沥青漆封闭要分三
次进行，并且刷涂均匀，涂层厚度δ≥250μm。
（三）、验收措施
① 施工过程中，每道工序设专人不定时跟踪验收，技术人员详细记录验收情况。
② 整体工作完成后，由施工方进行自检，并向主管部门汇报，提供书面数据资料。
③ 由河南省建安防腐绝热有限公司宁夏项目部会同宁电分公司对工程项目进行验收，签署质量验收单。
六、 技术措施
1、清理工作现场周围的杂物，保证施工现场的设施良好。
2、严格按照防腐工艺规程及工作程序进行作业，保证施工质量。
3、闸门整体采取干喷砂处理方法，按照国家标准Sa1级进行，清除闸门表面氧化物，用干燥压缩空气清除表面灰尘、氧化物颗粒，呈现金属本，并有较低的粗糙度。
不得有油污、酸碱等污染物。
4、所用砂料应筛2遍，保持干燥，颗粒在直径1～2mm为宜，采用正压喷砂，喷射压力保持在5～7Kg/cm2。
5、干喷砂除锈完毕，必须对闸门金属结构进行检查，发现存在缺陷立即进行处理。
6、喷锌工作必须严格按照技术要求进行，多层喷镀、每层厚度较薄、控制锌丝移动速度，防止局部过热、过厚或喷锌不均匀等现象出现，保证镀层抗渗性能。
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