我们知道锌合金常用来制作各种五金制品，例如卫浴产品，门锁五金，以及各种拉链等等，但是锌的还有应用广泛的另一应用，那就是制作锌合金涂层，本文将比较锌合金、铝及锌合金涂层的适用范围。
锌、铝涂层的比较
喷锌涂层是国外应用最早的一种阴极保护涂层，60年代以前长效防护大部分采用喷锌涂层。金属涂层腐蚀速率与其使用环境介质pH值密切相关。一般情况下，喷锌涂层用于弱碱性条件下。随着新型电弧线材喷铝技术的发展，目前喷锌涂层除继续在乡村大气、淡水、和偏碱性气氛中使用外，正在逐渐被喷铝涂层所代替。原因如下： ①锌涂层是一种牺牲阳极材料，因此喷锌涂层的腐蚀速率比喷铝涂层高，其耐蚀期与厚度成正比，要达到长效防腐目的，喷锌涂层应有一定厚度； ②锌的密度（7.0g /cm3），比铝（2.7g /cm3）高2.6倍，因此喷涂相同厚度的涂层，锌的消耗量是铝的2.6倍，喷涂等效涂层厚度的情况下，锌比铝贵一倍；
③喷锌所形成的 ZnO粉尘对人体呼吸道有害；
④喷锌时由于空气中CO含量不足，不能形成ZnCO3保护膜，而易形成疏松的 Zn(OH)2在锌涂层上形成许多“白锈”，腐蚀率升高；
⑤由于工业区大气、城市区大气SO2含量较高，使雨水酸度增加，也能破坏ZnCO3保护膜的稳定性，使锌涂层腐蚀率加快。
⑥ 锌与经表面处理的钢材平均结合强度仅为6MPa，而铝可达到10~15MPa。
锌合金涂层
研究认为锌合金中铝重量比例到30%时可取得较好的防腐效果，这种丝材由于锌铝比重相差悬殊，生产难度大，多年来一直是攻关课题，目前还没有这一比值的锌合金问世。近期国外出现了85/15锌合金丝（即锌∶铝＝85∶15），1988年国外开始生产，近期国内经过科研人员的不懈努力，也能生产85/15（或80/20）锌合金丝。并用于生产实践，85/15锌合金涂层的特点：
⑴ 85/15锌合金涂层气孔率很小，具有快速自然封孔；
⑵ 因较高的电化学势位差而具有持续的牺牲容量，能与锌丝相匹敌；
⑶ 铝基降低锌溶解，延长防护年限；
⑷ 从技术和审美角度看，85/15锌合金涂层可不用封孔，厚度可比纯锌涂层要求的小，比纯铝涂层要求的更小；
⑸ 85/15锌合金涂层在氯化钠或二氧化硫的大气环境下和地下防腐方面性能优良。
锌铝伪合金涂层
上海润馨化工技术发展公司将锌铝分别制成同径金属丝，作为防腐涂层。使用直径相同的一根锌线材和一根铝线材，且线材送进的速度是同步，利用单双丝等速溶化的技术将金属喷至钢铁表面，则就可以得到锌-铝伪合金涂层，涂层中Zn、Al是以机械混合物的形式沉积在一起，两相的体积比大约为1：1，即含铝量可达27.4%。
加速腐蚀试验证明伪合金同样具有优良的防腐效果。其原理是铝微粒在混合体涂层间构成网状骨架，阻止了先于铝腐蚀的锌的腐蚀生成物（ZnCl2、ZnO）的聚积和流失，反过来锌
的腐蚀生成物把铝的网状构架中的小孔堵塞，且铝的氧化物（Al2O3）比较致密，这两种因素使将进入涂层更深层次的介质大大减少，腐蚀钢铁的速度自然就小多了。
锌铝伪合金目前没有相应标准支持，且在桥梁防腐领域较喷铝相比应用较少。
总结
现在的涂层材料，一般选用锌合金来制作。但是涂层的质量不仅仅只取决于涂层材料的质量，还取决于作业环境、施工设备、工作人员的操作水平和责任心等等。
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