催化剂回收生产工艺流程

概要：本次生产原料包含氧化铝铂催化剂、氧化铝钯催化剂及钯炭催化剂、铑催化剂及铱催化剂，主要回收金属铂、钯、铑等金属产品。

铂族金属在地壳中含量低、储量少,其价格昂贵，具有高熔点、高沸点和低蒸汽压的特性在所有的金属元素中,它们具有最好的抗氧化性和耐腐蚀性 ,被广泛地应用于现代工业中。其中 , 贵金属催化剂是铂族金属的最大用途。而从废催化剂中回收铂族金属的生产成本,比原生金属生产要低好多倍,可减少大量能源消耗和对环境的危害 ,因此,从废催化剂中回收铂族金属显得至关重要。回收方法主要有湿法、火法和气相挥发法。现主要介绍回收铂族金属的湿法工艺,包括预处理、溶浸和提取过程。

一、湿法工艺

1、预处理

催化剂主要由载体和活性物质两部分组成 ,不同工业的催化剂其用途不同,载体亦不相同。例如汽车工业的催化剂载体材料大多为α-Al2O3 和陶瓷堇青石;石油工业的催化剂载体一般为氧化铝；比较常用的工业载体还有二氧化硅、活性炭、分子筛等。在催化反应过程中 ,载体中的铂族金属微粒处于内外移动的动平衡状态,由于热扩散,温度升高,金属微粒周围的γ-Al2 O3 转变成α-Al2O3。冷却后 ,铂族金属包裹在难溶的α-Al锌丝2 O3 中。有时催化剂可能会吸附有机物并带入其它杂质 ,造成催化剂表面积炭。因此 ,根据不同种类催化剂的物理化学性质 ,采用相应的预处理措施 ,如细磨、焙烧、溶浸打开包裹等 ,可提高铂族金属的浸出率。

本文发布于:2024-09-22 08:30:09，感谢您对本站的认可！

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