ABS塑料化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7 成型温度200-240℃干燥条件 80-90℃2小时特点1、综合性能较好冲击强度较高化学稳定性电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好制成双塑件且可表面镀铬喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点比PMMA、PC等好柔韧性好。用途适于制作一般机械零件减磨耐磨零件传动零件和电讯零件. 成型特性 1.无定形料流动性中等吸湿大必须充分干燥表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度3小时. 2.宜取高料温高模温但料温过高易分解分解温度为270度.对精度较高的塑件模温宜取50-60度对高光泽.耐热塑件模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹需提高材料的流动性采取高料温、高模温或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物导致模具表面发亮需对模具及时进行清理同时模具表面需增加排气位置。ABS树脂是目前产量最大应用最广泛的聚合物它将PSSANBS的各种性能有机地统一起来兼具韧硬刚相均衡的优良力学 性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物A代表丙烯腈B代表丁二烯S代表苯乙烯。ABS工程塑料一般是不透明的外观呈浅象牙、无毒、无味兼有韧、硬、刚的特性燃烧缓慢火焰呈黄有黑烟燃烧后塑料软化、烧焦发出特殊的肉桂气味但无熔融滴落现象。ABS工程塑料具有优良的综合性能有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染性成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类不溶于大部分醇类和烃类溶剂而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。AB S工程塑料的缺点热变形温度较低可燃耐候性较差。PVC 聚氯乙烯PolyvinylchloridPVC 全名为Polyvinylchlorid主要成份为聚氯乙烯泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性韧性延展性等故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计仅仅1995年一年PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右而其消费量则为五百三十万吨。在德国PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC 正以4的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中PVC是最适合的材料。PVC聚氯乙烯其单体的结构简式为
CH2CHCl 化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC其实是一种乙烯基的聚合物质其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收
缩率相当低一般为0.20.6。注塑模工艺条件干燥处理通常不需要干燥处理。熔化温度185205℃模具温度2050℃注射压力可大到1500bar 保压压力可大到1000bar 注射速度为避免材料降解一般要用相当地的注射速度。流道和浇口所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件最好
使用针尖型浇口或潜入式浇口对于较厚的部件最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm扇形浇口的厚度不能小于1mm。典型用途聚氯乙烯具有原料丰富石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂占世界合成树脂总消费量的29。聚氯乙烯容易加工可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品供水管道家用管道房屋墙板商用机器壳体电子产品包装医疗器械食品包装也可生产板材、门窗和阀门等塑料硬制品。PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层但由于软PVC中含有柔软剂这也是软PVC与硬PVC的区别容易变脆不易保存所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂因此柔韧性好易成型不易脆无毒无污染保存时间长因此具有很大的开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜用于各类面板的表层包装所以又被称为装饰膜、附胶膜应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大为60其次是包装行业还有其他若干小范围应用的行业。PVC是聚氯乙烯塑料简单地说盐的水溶液在电流作用发生化学分解。这一过程会产生氯、苛性钠和氢气。精炼、裂化石油或汽油能产生乙烯。当氯
和乙烯混合后就会产生二氯乙烯二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基它是聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链。以这种方式生成的聚氯乙烯呈白粉末状。它是不能单独使用的但是可以与其它成分混合生成许多产品。氯化乙烯基最初是在1835年在Justus von Liebig实验室合成出来的。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。但是直到20世纪20年代才在美国生产出了第一个聚氯乙烯的商业产品在接下来的20年内欧洲才开始大规模生产。聚氯乙烯具有阻燃阻燃值为40以上、耐化学药品性高耐浓盐酸、浓度为90的硫酸、浓度为60的硝酸和浓度20的氢氧化钠、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差软化点为80℃于130℃开始分解变并析出HCI。PVC有哪些污染常规的PVC等材料的电线电缆是相当严重的污染源。在制造、使用及废弃处理时都会产生大量的二恶英、卤氢酸、铅等有害物质PVC材料燃烧时会发生很大的浓烟并产生有害的HCL气体而且大部分PVC材料中含有Pb铅、Cd镉等用作电缆稳定剂多种有害重金属会对人体健康造成一定的危害焚烧或掩埋后会造成对土壤和水源的污染。由于一次性医疗器械产品大多采用医用级聚氯乙烯PVC或聚碳酸酯PC而PVC加工过程中的热分解物对
钢材有较强的腐蚀性PC则硬度高粘性大因而对塑化部分的零部件材质要求必须是
能抗腐蚀、抗磨损而且有较高的抛光性能。目前大多数医用注塑机采用机筒螺杆镀硬铬的办法或者采用不锈钢为材料制作机简螺杆以达到上述特殊要求。另外为了防止PVC加工过程中热分解产生气体要求对动定模板表面进行镀铝处理而且对外围板金也进行镀铝处理或者采用不锈钢板制作板金板金拼缝
采用无毒硅胶进行密封以防塑料加工过程中产生的气体跑到外面塑料加工过程中产生的气体可通过专用设备进行集中收集再经过净化处理方可排入大气中。PPU PPU就是Physics Processing Unit的简称中文意思为物理运算处理器。PPU是进行模拟物理计算的处理器用于沟通虚拟电子世界和普遍存在的物理真实使画面更加真实贴近现实。AGEIA公司在GDC2005首次提出PPU这个概念。未来的图形处理将按照CPU“综合协调”GPU“渲染、显示”PPU“处理物理交互”三者共同完成。PPU也叫热塑性聚氨酯属于塑料一类
一、塑料的定义塑料是以树脂为主要成分在一定温度和压力下塑造成一定形状并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。树脂是指受热时通常有转化或熔融范围转化时受外力作用具有流动性常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物它是塑料最基本的也是最重要的成分。广义地讲在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类一般分类如下1按塑料的物理化学性能分热塑性塑料在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。热固性塑料因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、环氧塑料等。2按塑料用选分通用塑料-般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。工程塑料-般指能承受一定的外力作用并有良好的机械性能和尺寸稳定性在高、低温下仍能保持其优良性能可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。特种塑料-
般指具有特种功能如耐热、自润滑等应用于特殊要求的塑料。如氟塑料、有机硅等。3按塑料成型方法
分模压塑料供模压用的树脂混合料。如一般热固性塑料。层压塑料指浸有树脂的纤维织物可经叠合、热压结合而成为整体材料。注射、挤出和吹塑塑料-般指能在料筒温度下熔融、流动在模具中迅速硬化的树脂混合科。如一般热塑性塑料。浇铸塑料能在无压或稍加压力的情况下倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。如MC尼龙。反应注射模塑料一般指液态原材料加压注入模腔内使其反应固化制得成品。如聚氨脂类。4按塑料半制品和制品分模塑粉又称塑料粉主要由热固性树脂如酚醛和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。如酚醛塑料粉。增强塑料加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。泡沫塑料整体内合有无数微孔的塑料。薄膜一般指厚度在O.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。三、塑料的基本性能1质轻、比强度高。塑料质轻一般塑料的密度都在0.9 2.3克厘米3之间只有钢铁的1814、铝的12左右而各种泡沫塑料的密度更低约在0.01 O.5克厘米3之间。按单位质量计算的强度称为比强度有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。例如合金钢材其单位质量的拉伸强度为160兆帕而用玻璃纤维增强的塑料可达到170 400兆帕。2优异的电绝缘性能。几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能如极小的介电损耗和优良的耐电弧特性这些性能可与陶瓷媲美。3优良的化学稳定性能。一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好甚至能耐王水等强腐蚀性电解质的腐蚀被称为塑料王。4减摩、耐磨性能好。大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。5透光及防护性能。多数塑料都可以作为透明或半透明制品其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明。有机
玻璃化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯可用作航空玻璃材料。聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能大量用作农用薄膜。塑料具有多种防护性能因此常用作防护保装用品如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。6减震、消音性能优良。某些塑料柔韧而富于弹性当它受到外界频繁的机械冲击和振动时内部产生粘性内耗将机械能转变成热能因此工程上用作减震消音材料。例如用工程塑料制作的轴承和齿可减小噪音各种泡沫塑料更是广泛使用的优良减震消音材料??PS PS 塑料聚苯乙烯物料性能电绝缘性尤其高频绝缘性优良无透明透光率仅次于有机玻璃着性耐水性化学稳定性良好.强度一般但质脆易产生应力脆裂不耐苯.汽油等
有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能1.无定形料吸湿小不须充分干燥不易分解但热膨胀系数大易产生内应力.流动性较好可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温高模温低注射压力延长注射时间有利于降低内应力防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口浇口与塑件圆弧连接以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大顶出均匀.塑件壁厚均匀最好不带镶件如有镶件应预热. 尼龙聚酰胺俗称尼龙Nylon英文名称Polyamide简称PA是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多产量大应用广泛其命名由合成单体具体的碳原子数而定。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66占绝对主导地位其次是尼龙11尼龙12尼龙610尼龙612另外还有尼龙1010尼龙46尼龙7尼龙9尼龙13新品种有尼龙6I尼龙9T和特殊尼龙MXD6阻隔性树脂等尼龙的改性品种数量繁多如增强尼龙单体浇铸尼龙MC尼龙反应注射成型RIM尼
龙芳香族尼龙透明尼龙高抗冲超韧尼龙电镀尼龙导电尼龙阻燃尼龙尼龙与其他聚合物共混物和合金等满足不同特殊要求广泛用作金属木材等传统材料代用品作为各种结构材料。尼龙是最重要的工程塑料产量在五大通用工程塑料中居首位。尼龙是聚酰胺纤维锦纶是一种说法. 尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯Carothers及其领导下的一个科研小组研制出来的是世界上出现的第一种合成纤维。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新它的合成是合成纤维工业的重大突破同时也是高分子化学的一个重要里程碑。1928年美国最大的化学工业公司——杜邦公司成立了基础化学研究所年仅32岁的卡罗瑟斯博士受聘担任该所的负责人。他主要从事聚合反应方面的研究。他首先研究双官能团分子的缩聚反应通过二元醇和二元羧酸的酯化缩合合成长链的、相对分子质量高的聚酯。在不到两年的时间内卡罗瑟斯在制备线型聚合物特别是聚酯方面取得了重要的进展将聚合物的相对分子质量提高到10 00025 000他把相对分子质量高于10 000的聚合物称为高聚物Superpolymer。1930年卡罗瑟斯的助手发现二元醇和二元羧酸通过缩聚反应制取的高聚酯其熔融物能像制棉花糖那样抽出丝来而且这种纤维状的细丝即使冷却后还能继续拉伸拉伸长度可达到原来的几倍经过冷却拉伸后纤维的强度、弹性、透明度和光泽度都大大增加。这种聚酯的奇特性质使他们预感到可能具有重大的商业价值有可能用熔融的聚合物来纺制纤维。然而继续研究表明从聚酯得到纤维只具有理论上的意义。因为高聚酯在100 ℃以下即熔化特别易溶于各种有机溶剂只是在水中还稍稳定些因此不适合用于纺织。随后卡罗瑟斯又对一系列的聚酯和聚酰胺类化合物进行了深入的研究。经过多方对比选定他在1935年2月28日首次由己二胺和己二酸合成出的聚酰胺66第一个6表示二胺中的碳原子数第二个6表示二酸中的碳原子数。这种聚酰胺不溶于普通溶剂
熔点为263 ℃高于通常使用的熨烫温度拉制的纤维具有丝的外观和光泽在结构和性质上也接近天然丝其耐磨性和强度超过当时任何一种纤维。从其性质和制造成本综合考虑在已知聚酰胺中它是最佳选择。接着杜邦公司又解决了生产聚酰胺66原料的工业来源问题1938年10月27日正式宣布世界上第一种合成纤维诞生了并将聚酰胺66这种合成纤维命名为尼龙Nylon。尼龙后来在英语中成了“从煤、空气、水或其他物质合成的具有耐磨性和柔韧性、类似蛋白质化学结构的所有聚酰胺的总称”。聚酰胺尼龙聚癸二酸癸二胺尼龙1010 聚十一酰胺尼龙11 聚十二酰胺尼龙12 聚己内酰胺尼龙6 聚癸二酰乙二胺尼龙610 聚十二烷二酰乙二胺尼龙612 聚己二酸己二胺尼龙66 聚辛酰胺尼龙8 聚9-氨基壬酸尼龙9 尼龙6与尼龙66 结构尼龙6为聚己内酰
胺而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12而理论上说硬度越高纤维的脆性越大从而越容易断裂。但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。清洗性及防污性影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。熔点及弹性尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。但对地毯的使用温度条件而言这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性抗疲劳性及热稳定性。牢度牢度并不是尼龙的一个特性是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪。耐磨性及抗尘性美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫Zeftron500尼龙6地毯和杜邦Antron XL尼龙66地毯进行了一个长达两年半的实验。地毯处于人流量极高的状态下结? 砻靼退狗騔eftron500尼龙在颜保持性及绒头耐磨性方面要稍
好于杜邦Antron XL。两种纱线的抗尘性能没有差别。尼龙的改性由于尼龙具有很多的特性因此在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素特别是对于PA6、PA66两大品种来说与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。因此必须针对某一应用领域通过改性提高其某些性能来扩大其应用领域。主要在以下几方面进行改性。①改善尼龙的吸水性提高制品的尺寸稳定性。②提高尼龙的阻燃性以适应电子、电气、通讯等行业的要求。③提高尼龙的机械强度以达到金属材料的强度取代金属④提高尼龙的抗低温性能增强其对耐环境应变的能力。⑤提高尼龙的耐磨性以适应耐磨要求高的场合。⑥提高尼龙的抗静电性以适应矿山及其机械应用的要求。⑦提高尼龙的耐热性以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。⑧降低尼龙的成本提高产品竞争力。总之通过上述改进实现尼龙复合材料的高性能化与功能化进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向发展。改性PA产品的最新发展前面提到玻璃纤维增强PA在20世纪50年代就有研究但形成产业化是20世纪70年代自1976年美国杜邦公司开发出超韧PA66
后各国大公司纷纷开发新的改性PA产品美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA大量的改性PA投放市场。20世纪80年代相容剂技术开发成功推动了PA合金的发展世界各
消音材料
国相继开发出PAPE、PAPP、PAABS、PAPC、PAPBT、PAPET、PAPPO、PAPPS、PAICP液晶高分子、PAPA等上千种合金广泛用于汽车、机车、电子、电气械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。20世纪90年代改性尼龙新品种不断增加这个时期改性尼龙走向商品化形成了新的产业并得到了迅速发展20世纪90年代末世界尼龙合金产量达110万吨年。在产品开发方面主要以高性能尼龙PPOPA6PPSPA66、增韧尼龙、纳米尼龙、无卤阻燃尼龙为主导方向在应用方面汽车部件、电器部件开发取得了重大进展如汽车进气歧管用高流动改性尼龙已经商品化这种结构复杂的部件的塑料化除在应用方面具有重大意义外更重要的是延长了部件的寿命促进了工程塑料加工技术的发展。改性尼龙发展的趋势尼龙作为工程塑料中最大最重要的品种具有很强的生命力主要在于它改性后实现高性能化其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈相关产业的飞速发展促进了工程塑料高性能化的进程改性尼龙未来发展趋势如下。①高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大新的增强材料如无机晶须增
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