硅橡胶电晕辊电晕处理常见问题分析，电晕辊电晕处理是⼀种电击处理，电晕辊使承印物的表⾯具有更⾼的附着性。电晕辊原理是利⽤⾼频率⾼电压在被处理的塑料表⾯电晕放电(⾼频交流电压⾼达5000-15000V／m2)，⽽产⽣低温等离⼦体，使塑料表⾯产⽣游离基反应⽽使聚合物发⽣交联。表⾯变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿，这些离⼦体由电击和渗透进⼊被印体的表⾯破坏其分⼦结构，进⽽将被处理的表⾯分⼦氧化和极化，离⼦电击侵蚀表⾯，以致增加承印物表⾯的附着能⼒。 电晕辊电晕机
膜⾯温度和空⽓相对湿度对电晕处理的影响
在电晕处理的过程中，膜⾯温度和空⽓相对湿度是影响它的两个显著的变量。随着空⽓相对湿度和膜⾯温度的增⼤所需电晕处理的时间就越长，也即薄膜越不容易被电晕处理。这是因为当空⽓中相对湿度增⼤时，空⽓中⽔分⼦的含量增⼤，⽽电晕过程中产⽣的臭氧可溶于⽔，在常温常压下，臭氧在⽔中的溶解度⽐氧约⾼13倍，⽐空⽓⾼25倍。 由于臭氧浓度的下降，使含氧官能团在膜⾯⽣成及驻极的机会⼤⼤减⼩，从⽽降低电晕处理的效果。随着膜⾯温度的增⾼，使驻极分⼦的稳定性变差，表⾯分⼦迁移的⽐例增⼤，不利于膜⾯的⾼表⾯能区域
的形成，部分抵消了通过电晕增加薄膜表⾯张⼒的作⽤。但另⼀⽅⾯，根据实际⽣产中的经验，膜⾯的温度也并⾮越低越好。在⽣产中，电晕处理过程会产⽣⼤量的热。为防⽌膜⾯温度过⾼，通常我们采⽤循环⽔辊内进⾏闭式循环，并增加⼀套加热装置使冷却⽔保持⼀定的温度。
电晕辊
过低的温度会使膜⾯的分⼦在极化和发⽣化学变化时基本能量不⾜，也会造成膜⾯表⾯张⼒不⾜的问题，所以，把电晕处理辊处的膜⾯温度控制在适当的温度范围内是电晕处理的⼀个关键问题，这也是我们在长期⽣产中摸索发现的。
在⽣产中，为了使薄膜表⾯张⼒的处理达到某⼀等级，通常采⽤的⽅法是增加电晕处理的强度，在⼀定界限内，这种⽅法是⾏之有效的，当超过这⼀界限后，即使再增加电晕，也不会使薄膜表⾯能等级得到提⾼，这是因为当膜在瞬时进⾏电晕处理过程中，电极与电晕辊之间的空⽓量处于⼀种相对稳定状态，⽽这相对稳定空⽓量中的氧⽓分⼦含量是⼀定的，即使提⾼电极的电压和电流值，也不能激活更多的氧分⼦，使更多的含氧官能团驻极到薄膜表⾯，达到提⾼薄膜表⾯能的⽬的。
⼀般说来，电晕处理的时间越长，表⾯能也会越⾼。但是，⼀⽅⾯在固有设备的条件下，延长电晕处
理时间，必然会降低⽣产效率；另⼀⽅⾯，过长的电晕处理时间，会使薄膜表⾯张⼒太⼤，出现脆化现象乃⾄降解，不利于膜的⼀次收卷和⼆次复卷，我们在某单位的设备上就此进⾏过成功的试验。
电晕辊电晕机
电晕处理辊和电极平⾏
辊⾯和电极⾯的不平⾏会导致电晕处理不均，原因是电晕强度有差异，间隙⼤⼩不⼀，直接导致单位⾯积上的放电功率不均，由于各处电晕的差异，最终影响浸润张⼒的⼀致性。
膜运⾏的平稳性
如果膜在运⾏中，辊筒施加于膜上的张⼒的不⼀致，这种差异会发⽣局部皱折，使该部位在电晕处理时电容量发⽣变化，最终也会导致浸润张⼒的不均匀。
除上述辊筒同步有差异外，还有电晕处理辊上的夹辊和电晕处理辊到后扩展辊对膜的扩展，以及辊与辊之间平⾏度、辊⾯⽔平度等，均有可能导致薄膜运⾏姿态的不够平稳。
电晕辊
薄膜发脆⾛偏问题
薄膜发脆⾛偏问题
电晕处理中，要有⼀个度的问题，如果注⼊功率过⼤，则会出现⽔温提得过⾼，影响到薄膜分⼦间的次价键⼒⽽出现发脆，即影响薄膜的使⽤，⼜使卷制电容器时边缘⽆法卷齐，只得以降低速度来完成卷制任务，从⽽给电容器的制作⼯艺造成不利。
废液污染问题
电晕处理过程中，由于两极间施加⾼压，产⽣的电⼦对两极间空⽓中的分⼦进⾏碰撞和激活，产⽣臭氧及⼀氧化氮等物质，在⼀定的温度下，由于它们的亲⽔性，会与空⽓中的⽔分⼦相结合，产⽣含有亚硝酸盐、硝酸盐成份的废液，并且随着空⽓湿度的增加⽽增加。如果对产⽣的废液不能及时进⾏很好的清理，在排出管道或电极罩壳中存留下来，就可能流滴到辊⾯，并随着辊的转动⽽造成膜⾯污染，造成薄膜局部浸润张⼒降低、附着不牢等，形成产品质量问题。
电晕辊硅胶表面电晕处理
电晕处理除了可以改变薄膜的表⾯达因值外，还会对薄膜的其他物理性能产⽣影响，主要包括以下⼏⽅⾯：
摩擦系数
由于电晕处理的原理是薄膜经过有两⾼压电极产⽣电⼦流，使薄膜表⾯产⽣极性，⽽薄膜处理⾯与⾮薄膜处理⾯相⽐，位于薄膜芯层的添加剂（包括抗静电剂及爽滑剂）更加容易通过薄膜处理⾯渗出。以ABA类型薄膜即内、外两⾯配⽅结构相同的薄膜为例，未经电晕处理的薄膜内、外两⾯的摩擦系数是⼀致的，但是在经过电晕处理后，薄膜处理⾯的摩擦系数值⽐⾮处理⾯的摩擦系数值低。
从⽣产到14天后，薄膜芯层的添加剂处于⾼速的迁移期，处理⾯与⾮处理⾯的静、动摩擦系数都呈快速下降趋势，14天后数值趋于稳定。由整体上⽐较，处理⾯的摩擦系数较⾮处理⾯的摩擦系数低。
收缩率
由于电晕处理的过程中会产⽣⼀定的热量，因此薄膜的收缩率会有⼀定程度的下降。
热封强度
硅橡胶电晕辊电晕处理常见问题分析在⽣产BOPP热封型薄膜时，表层使⽤的材料为⼄烯-丙烯共聚物。如在前⾯所提及到的，在实际⽣产上如需达到同样的处理强度，共聚物仅需要⽐较低的处理电压值。但需要注意的是，过⾼的电晕处理值会引发共聚物间的交联作⽤，导致热封型薄膜失去热封效能。因此在实际⽣产热封型薄膜中，尤其是调节较⾼电晕处理值时，热封强度是⼀项必备的检测措施。
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