作业指导书
职责
三规一制
岗位标准
操作流程及标准
三 规 一 制
岗位职责：
1、做好生产准备工作，检查好工具，做到割把完好、氧带、乙炔带无漏气现象，减压器，仪表能正常使用和显示。 2、当火焰切割机发生故障时，通知维修人员及时修理，并用事故割进行人工切割。
3、做好开浇头坯、尾坯、换水口及漏钢预报铸坯处理工作，做到人工切割尺寸无误差。
4、负责火焰切割机处的料斗清理工作，做到交接班料斗干净。
5、负责废钢斗和去毛刺机料斗的清理工作，保证每天清理一次。
6、负责工作区域范围和指定地点的环境清理工作及设备卫生。 生产操作人员安全职责
割
1、认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产
负直接责任。
2、精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录。交接班时必须交接安全情况，交班要为接班创造良好的安全生产条件。
3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护好现场，做好详细记录。
4、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。
5、正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
6、上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。
7、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。
8、有权拒绝违章作业的指令，对其他人违章作业加以劝阻和制止。
全体职工安全职责
1、安全生产人人有责，每个职工都应该在自己的岗位上，认真履行各自的安全职责，认真学习和严格遵守各项规章制度，对本岗位的安全生产负直接责任。
2、提高安全意识，严肃认真的做好各项工作。
3、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态，如发生事故，要正确处理，并及时、如实向上级报告，保护好现场，做好详细记录。
4、严格遵守本岗位的安全操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。
5、认真学习并执行安全用火、安全检修、设备作业等直接作业环节的安全管理制度和规定，不违章作业。
6、正确操作、精心维护设备，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
7、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。
8、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
拉矫工安全操作规程
1、接班前按要求穿戴好个人劳动保护用品，必须佩戴好面罩，否则不能上岗作业。
2、操作本岗位设备必须有本岗位操作牌，并检查确认设备正常后方可操作。
3、附近严禁存放易燃易爆物品。
4、本岗位作业线发生火灾事故，应及时通知中控和当班班长，并采取措施处理，必要时通知停浇以避免事故扩大。
5、清渣人员在清理地沟和切头小车下面的氧气渣时，严禁启动设备，升降锟上清渣，要有保护措施，必须加强监护、确认，以防伤人。
6、切割机在生产切割时，不允许从切割机前检修通道通行；并严禁跨越锟道和机电设备。
7、必须熟知气割工安全规程并认真执行。
8、出现打滑或顶撞时，必须用撬棍使其就位，送引锭过程中及输送铸坯时，禁止用手脚去拨动。
9、用天车处理尾坯时，吊挂人员要注意站位安全，索点要尽量接近重心，做到正确指挥天车起落运移。
拉矫工技术操作规程
1、基本操作：
1.浇铸前检查OS3操作站控制台
1.1确认火焰切割操作方式（自动、半自动或手动）。
1.2确认去毛刺操作方式（自动或手动）。
1.3确认事故急停正常
1.4确认辊道操作方式（自动或手动）。
2.检查输出装置
2.1确认火焰切割机辊道、输出辊道、去毛刺系统、活动和固定挡板等设备的动作正常。
2.2检查火焰切割辊道、输出辊道、坯头收集箱和轨道上的渣壳和氧化铁皮，并按要求进行清理。
2.3检查火焰切割辊道、固定和活动挡板的损坏情况。
3.切割前，辊道的检查
3.1切割机前辊道，切割辊道，输送辊道单独运转，确认无故障。
4. .切割机的检查
4.1确认切割小车的单独运转。
4.2确认压紧装置升降单独运行。
4.3确认氧气和液化气的压力正常。
4.4确认测量辊上下极限是否正常。
5、去毛刺机操作前的检查
5.1确认刀具的状况良好。
5.2确认刀台、刀杆升降正常。
5.3检查压缩空气是否正常。
5.4检查侧翻装置是否正常。
2、送引锭操作
1、得到中控送引锭通知后，与维修人员结合先确认扇形段驱动辊位置正常，及时与中控工沟通。
2、送引锭时要观察驱动辊和引锭杆的运行情况，避免损坏设备。
3、浇铸操作
1、确认引锭头与热铸坯分离，若自动脱锭系统不能自动实施，脱锭装置前人员用机旁手动设施强制脱锭。
2、强制脱锭。手动脱锭失败时， 带坯头切割。
3、浇注过程中，随时检查铸坯定尺是否符合标准要求；随时检查铸坯质量是否符合标准要求。如果发现问题及时反馈机长及机前拉钢主操或中控操作工。
4、正常条件下割自动切割，如割出现故障或铸坯在铸机内冻结时，拉矫工用手割切割，保证切割尺寸、切割断面光滑。
5、如果发生顶钢事故，及时反馈拉钢工或机长，迅速查并解决事故。
6、火焰切割、拉矫机、辊道、移钢机出现重大设备故障立即反馈机长或主任。
4、浇注结束操作
1、接到停机通知后，将尾坯用事故切割。
2、清理辊道上的杂物，确认引锭头尺寸与计划相符，准备下一个浇次的生产。
设备使用维护规程
（一）、去毛刺设备使用维护规程：
1、主要参数
处理板坯规格
宽度 700~1300mm
厚度 135~180mm
温度 500~900℃
剪切帽升降行程 70mm
主框架升降行程 80mm
2、每班检查剪切梁升降是否灵活，有无磨损和卡阻现象。
3、每班检查刀具的安装是否松动，刀杆上下移动有无卡阻现象。刀头是否有缺少的。
4、每班检查气囊、气缸及其管线有无泄漏。
5、每班检查设备冷却水管线有无泄漏。
6、设备常见缺陷及故障的处理（附表）
7、每周清扫一次设备积灰油污，清除杂物。
8、当班人员对所设备的检查、测试、调以及事故、故障要有详细记载、要求文字清楚、数据准确。当班人员检查设备在铸机不浇钢时进行。
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