1 用途：接触网中悬挂附加导线用。
※.2 性能：
图1为防污型耳环悬式绝缘子，双层伞型，
应包括铁帽球窝、扁钢脚及弹簧销。图2为
防污型杵头悬式绝缘子，双层伞型，应包括铁
帽球窝、球头钢脚及弹簧销。
2.1.1尺寸及规格（见表1）
表1
类型
尺寸
防污耳环悬式绝缘子防污杵头悬式绝缘子D×H（mm）254×146 254×146
d（mm）17
φ（mm）19
2.1.2主要机电性能（见表2）
表2
类型机电性能防污耳环悬式
绝缘子
防污杵头悬式
绝缘子
额定电压（kV）25 25
工频干闪电压有效值（kV）≥90 ≥90
工频湿闪电压有效值（kV）≥45 ≥45
工频击穿电压有效值（kV）≥110 ≥110
50％全波冲击闪络电压峰值
（kV）
≥130 ≥130 抗拉机电破坏负荷（kN）70 70
公称泄漏距离（mm）≥400 ≥400
3.1 打击破坏负荷不小于。
4 由投标人提供绝缘子的结构尺寸图纸（包括组成零件的各部件的名称、材料、重量、尺 寸等）及必要的说明、绝缘子与吊环及杵座鞍子的连接图。
5 由铁件、涂釉瓷件和钢脚组成，单件重量不超过7 kg。铁件表面采用热浸镀锌防腐，其
技术要求必须符合TB/T2073-98中三级镀锌的标准或JB/T8177。镀锌层检验方法比照SD218《电力金具制造质量标准－钢铁件热镀锌层》的规定进行。
6瓷件采用高强瓷，并逐件进行红外线探伤检测。
7瓷釉颜：白
8检查、试验、验收
抽样方案及判别依据GB11030－89。
9技术文件
9.1投标人提供制造厂的生产情况、产品样本、及相关产品的现场使用情况。
9.2当供货时，投标人应写明规格名称、附加质量良好的弹簧销子。
10质量保证
10.1投标人应随生产过程提供必要的质量记录。
10.2产品制造应具有良好的生产条件、工艺装备、检测设备和试验设备。
10.3绝缘子的加工及金属件表面防腐处理应严格按照本技术规格书及相关标准执行。
11包装和标志、运输和储存及出厂证明书
11．1包装：绝缘子的外包装应采用木（或竹）箱包装，内包装应采用塑料袋（双层）包装，并必须保证在正常运输中不致因包装不良而使绝缘子损坏或配件丢失。
11.2在绝缘子瓷体上，应按图纸规定的部位清晰牢固地标出制造厂厂标、绝缘子额定机电
破坏负荷值和制造年份。
11.3绝缘子的交货数量以到达工地后清点的数量为准。
11.4每批交货的绝缘子应提供制造厂质检部门的产品合格证明书。
11.5绝缘子应储存在通风良好、干燥的仓库或场地上，不宜放在潮湿或有腐蚀气体的附近，
以防止附件镀锌层被腐蚀。
12质量保证期要求：投标人可以根据自身情况提供产品的质量保证期。
13可供参考的标准
GB772-1987 高压绝缘子瓷件技术条件
GB775-1987 绝缘子试验方法
GB/T4585-91 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法
JB/Z94-89 绝缘子产品包装
JB/Z262-86 超声波探测瓷件内部缺陷
JB/T3384-99 高压绝缘子抽样方案
JB/T4307-86 绝缘子胶装用水泥胶合剂技术条件
JB/T8177-99 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件
TB/T2007-1997 电气化铁道接触网绝缘污秽等级标准
其他不低于本技术规格书要求的标准也可以采用。
14其余见本书“总则”及“通用技术条件”。
棒式瓷绝缘子
1基本要求
1工作条件
1.1用途：用于单相50Hz、25kV交流电气化铁道接触网绝缘和固定腕臂等。
2主要技术性能及规格
外形可参见《电气化铁路接触网用绝缘子第一部分：棒形瓷绝缘子》（TB/T3199.1－2008），具体外形由投标人提供。绝缘子瓷件的偏差应符合GB772中表1的规定。本技术规格书与行业标准不一致的均按行业标准执行。
3棒式绝缘子主要尺寸见下表：
规格
双重绝缘棒式绝缘子单绝缘棒式绝缘子
尺寸
QBSJ-25/8 QBJ-25/8
D(mm) 188 188
H(mm) 865 865
d(mm) 62 62
额定电压(KV) 27.5 27.5
最小公称
1400/145 1400
爬电距离（mm）
注：表中额定电压及最小公称爬电距离的分子表示主绝缘侧，分母表示附加绝缘侧。绝缘子钢帽与绝缘子连接采用高标号的水泥配置的胶合剂胶装，胶合剂外露面采用沥青涂装，防止水泥胶合剂受潮。绝缘子钢帽质量应符合JB5891。
与平腕臂配合使用的绝缘子：绝缘子钢帽（铸钢）与腕臂间通过带孔的螺栓销（碳素钢）
实现固定，螺栓销钉孔中心至钢帽顶端的距离不小于30mm，螺栓销钉及与之配合使用腕臂的具体材质、尺寸、规格在设计联络中确定：投标人也可以提供其他形式来保证绝缘子与平腕臂间的可靠连接（在拉伸作用下），腕臂与钢帽间起始滑动力不小于20kN。
与斜腕臂配合使用的绝缘子（安装结构为压板式）：绝缘子钢帽（铸钢）配用压板、U螺栓（碳素钢）以保证绝缘子与腕臂间配合压紧，并保证腕臂与钢帽间起始滑动力不小于20kN。
4主要机电性能见下表
类型参数双重绝缘棒式绝缘子单绝缘棒式绝缘子QBSJ-25/8 QBJ-25/8
工频湿耐受电压（有效值）≥140kV ≥140kV
雷电冲击波耐受电压（峰值）≥290kV ≥290kV
污秽耐受电压（有效值）（盐密度
0.35mg/cm2）
≥31.5kV ≥31.5kV 机械破坏负荷（弯曲）（KN）≮ 12
机械破坏负荷（拉伸）（KN）≮ 100
滑动负荷（KN）≮ 20
5所有金属附件的表面均采用热浸镀锌防腐，其技术要求必须符合TB/T3199.1－2008中2级镀锌的标准（U螺栓为1级镀锌）或JB/T8177。镀锌层检验方法比照SD218《电力
金具制造质量标准－钢铁件热镀锌层》的规定进行。垫片、带孔的螺栓销钉、螺母为
不锈钢，且螺母为防松动螺母，弹簧垫片为65Mn钢且表面电镀锌钝化。投标人应提
供每个零件的图纸，具体化学成分及机械性能由投标人写明。
6绝缘子（包括两端钢帽）中心轴线直线度应不超过绝缘子总长度的1％，上、下钢帽间应同轴，偏差不超过1mm。
7瓷件采用高强瓷，并逐件进行红外线探伤检测。
8重量：由投标人填写。
9瓷釉颜：白
※10检查、试验、验收
10.1 抽样方案及判别依据GB11030－89或TB/T3199.1－2008
10.2试验项目、试验规则及试验方法见下表：
序号检验项目验收规则试验方法试验及验收
1 外观、尺寸、爬距及形位公差R．S．T GB775 GB11030
2 瓷件超声波探测R JB/Z262 GB11030
3 机械破坏试验S GB775.3 GB11030
4 温度循环试验（冷热）S．T GB77
5 GB11030
5 例行抗弯、抗拉试验R GB775.3 GB11030
6 孔隙性试验S．T GB775 GB11030
7 镀锌层试验S;T GB5958 GB11030
8 工频干耐受电压试验T GB775.2 GB11030
9 工频湿耐受电压试验T GB775.2 GB11030
10 雷电全波冲击耐受电压试验T GB775.2 GB11030
序号检验项目验收规则试验方法试验及验收
11 人工污秽耐受电压试验T GB/T4585或JB2596 GB11030
12 滑动力试验S TB2076 GB11030
注：R－例行试验，S－抽样试验，T－型式试验
11技术文件
11.1绝缘子的型号、制造厂家
11.2投标人应提供绝缘子每个部件的细部详图、名称符号、数量、规格、材料、单位重量、
钢件的防腐方法。投标人应提供绝缘子、钢帽、压板、U螺栓、螺母、带孔的螺栓销
及结构图纸各5套，并说明它们的材质和性能。
11.3绝缘子安装与使用维护说明书。
11.4由投标人写明标志、包装、运输、与储存方法。
11.5制造厂的生产情况、产品样本、及相关产品的现场使用情况。
11.6供货时，投标人应写明规格名称、附加的备品备件数量及特殊工具。
12质量保证
12.1供货产品的质量控制应严格按照ISO9002标准执行。
12.2投标人应随生产过程提供必要的质量记录，如原材料检验记录等。
12.3产品制造应具有良好的生产条件、工艺装备、检测设备和试验设备。
12.4绝缘子的加工及钢帽等金属件表面防腐处理应严格按照本技术规格书及相关标准执
行。
12.5绝缘子在工作温度内，强度均要达到12kN，并出具低温检测报告。
13包装和标志、运输和储存及出厂证明书
14包装
14.1绝缘子的外包装应采用木（或竹）箱包装，内包装应采用塑料袋（双层）包装，并必
须保证在正常运输中不致因包装不良而使绝缘子损坏或配件丢失。
14.2在绝缘子瓷体上，应按图纸规定的部位清晰牢固地标出制造厂厂标、绝缘子额定机电
破坏负荷值和制造年份。
14.3绝缘子包装体上应标明：
1）制造厂名称；
2）绝缘子名称及型号；
3）绝缘子数量；
4）包装总体重量；
5）“小心轻放”“瓷件”等字样或指示标记；
悬式绝缘子
6）注明购货单位名称及工程名称；
14.4绝缘子的交货数量以到达工地后清点的数量为准。
14.5每批交货的绝缘子应提供制造厂质检部门的产品合格证明书。
14.6绝缘子应储存在通风良好、干燥的仓库或场地上，不宜放在潮湿或有腐蚀气体的附近，
以防止附件镀锌层被腐蚀。
15质量保证期要求：投标人可以根据自身情况提供产品的质量保证期。
16未尽事宜按《电气化铁路接触网用绝缘子第一部分棒形瓷绝缘子》（TB/T3199.1-2008）办理。
17可供参考的标准
GB772-1987 高压绝缘子瓷件技术条件
GB775-1987 绝缘子试验方法
GB1001-1986 盘型悬式绝缘子技术条件
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