v槽机1.前言
由于各大城市对地下铁路开发需求逐步显现，深基坑施工越来越多，采用地下连续墙围护的结构形式越来越频繁；所谓地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽设备，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁的条件下，开挖出一条狭长的深槽，在进行清槽后，在槽体内吊放钢筋笼，然后采用导管法灌注水下混凝土构筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道具备截水、防渗、承重、挡水效果的连续的钢筋混凝土墙壁。 中国铁建大桥工程局第三工程有限公司承建的青岛2号线二期工程汉川路地铁车站项目，在围护结构部分采用成槽机配合双轮铣铣槽机的成槽方式进行地下连续墙施工，基坑围护结构效果较好，对周边建筑物及管线影响较小，安全顺利地完成了基坑围护施工，达到预期目的，并取得了较好的经济效益、工期效益及社会效益。在此基础上，通过施工过程中的不断总结，形成了本工法，本工法成功应用在青岛地铁车站基坑围护施工，对类似工程具有较高的借鉴及应用价值。
2.工法特点
1、工艺简便、施工技术易掌握。本工法采用成槽机机+双轮铣铣槽机施工，大大缩短了施工时间，提高了施工效率；
2、施工速度较快，垂直度易保证。双轮铣铣槽机DMS电子系统可时刻监控液压双轮铣的工作参数及位置通过X、Y、Z轴的调整可及时对垂直度进行调整纠偏，保证施工质量。
3、成槽施工过程噪音及产生的震动很小，对周边建筑造成影响小；同时切削渣通过反循环系统并经过泥浆处理系统的分离可重复利用，环境污染小，能满足城市施工的高环保要求。
4、工序衔接顺畅，形成有效流水作业；由于上软下硬地层，在成槽机对软土进行抓除后，双轮铣紧接着施工，与单一的成槽机+引孔施工对比，大大提高了功效，缩短了施工时间。
3.适用范围
本工法适用于上软下硬地质深基坑围护结构施工及相类似的工程。
4.工艺原理
本工法采用成槽机先行对需要施工的槽段进行槽段内软弱土层的抓出后采用双轮铣铣槽机进行槽段下硬质岩层的成槽施工。
5.主要施工方法及技术措施
5.1工艺流程
工艺流程见图5.1-1。
图5.1-1 工艺流程
5.2施工操作要点
5.2.1施工准备
5.2.1.1施工技术准备
1、技术准备：由项目总工向管理人员进行交底；项目部相关技术管理人员，认真熟悉施工图纸和技术方案，结合本工程的特点，制定详细的技术措施和施工计划，施工开始前，现场技术管理人员必须下发安全技术交底，让每一位作业工人熟悉施工方法和技术要求，同时项目部相关部门必须做好施工人员的进场培训和三级安全教育工作；
2、资料准备：开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料验收合格，并对所需的材料做试验检测。
5.2.1.2施工临时设施
办公、生活区与施工区分开设置，办公区内设置办公室、宿舍、浴室、洗手间及相关配套实施，在施工区设置施工人员临时办公室、休息室、工具间、材料库、氧气库、油库、消防设施等。
5.2.1.3施工便道
夯实基础平整后，布设Φ12@200单层双向钢筋网片，浇筑20cm厚C25混凝土，施工道路钢筋网片与地下连续墙导墙钢筋相连接，保证它们的整体性和整体性。 5.2.2泥浆处置
1、加强清槽力度，将含砂量多的泥浆抽除，降低泥浆中的含砂量；
2、保持泥浆中粘度不小于25秒，使砂能较长时间悬浮在泥浆中，避免在浇灌混凝土过程中大量沉淀流向接头处形成夹泥；
3、在泥浆系统中设置泥浆分离系统，回收泥浆均需要通过泥浆分离系统中的震动筛和旋流器，将小颗粒的粉土分离出来，使回收分离后的泥浆的含砂量要少于4％。回收除砂后的泥浆再经过循环池内调整成可使用泥浆。
5.2.3槽段分幅
在成槽机与铣槽机穿插施工时，由专人对成槽机及铣槽机指挥，对槽段两端头进行外放50cm，保证成槽质量。
5.3施工方法
5.3.1导墙制作
1、导墙制作施工方法
（1）在地下连续墙成槽前，应施工导墙。导墙要精心施工，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，是成槽设备的施工导向，是存储泥浆稳定液位，维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施；
（2）导墙一般采用倒“┐┌”型的导墙，导墙顶标高高出临时道路10cm，导墙深度定于1.7m。导墙间距为地墙厚度外放40~60mm。导墙脚宜座落于密实的原状土上。如遇地下障碍物，须对该处进行处理后再施工；
2、测量放样：根据确定外放的地下连续墙中心轴线定出导墙挖土位置。
（1）挖土：测量放样后，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制。
（2）立模及浇砼：在砼垫层面上定出导墙位置，再扎钢筋。导墙外边以喷混代模，内边立木模。
（3）拆模及加撑：砼1天后可以拆模，同时在导墙内侧采用方木支撑，防止导墙向内挤压。支撑完成后对沟槽进行回填土，回填土高度为导墙口下0.5m。
（4）施工缝：导墙施工缝是“凹凸”型，增加钢筋插筋，砼表面应凿毛，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下墙接头错开。
5.3.1泥浆制备与控制
1、泥浆性能指标
（1）在地下连续墙施工时，泥浆性能的优劣直接影响到地下连续墙成槽施工时槽壁的稳定
性，是一个很重要的因素；
（2）由于材料性质的变动，每一批新制的泥浆要进行泥浆的主要性能的测试，对泥浆的粘度、比重进行测试，符合技术要求的泥浆才允许使用，如果上述泥浆指标不能满足槽壁土体稳定，须对泥浆指标进行调整。
2、泥浆制作技术要点
（1）泥浆搅拌严格按照操作规程和配合比要求进行，泥浆拌制后应静置24小时后方可使用；
（2）在成槽施工中，泥浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果及砼质量，应对槽段被置换后的泥浆进行测试，对不符合要求的泥浆进行处理，直至各项指标符合要求后方可使用；
（3）对严重水泥污染及超比重的泥浆作废浆处理，用全封闭运浆车运到指定地点，保证城市环境清洁；
（4）严格控制泥浆的液位，保证泥浆液位在地下水位0.5米以上，并不低于导墙顶面以下30厘米，液位下落及时补浆，以防塌方。
5.4成槽施工
1、施工工艺
（1）根据每个槽段的宽度尺寸，决定挖槽的幅数和次序，对三序成槽的折线槽段，采用先两边后中间的顺序。
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