一种竹木加工用高精度双面压刨机的制作方法

1.本实用新型涉及竹木加工技术领域，具体为一种竹木加工用高精度双面压刨机。

背景技术：

2.竹制品是我国传统工艺的一种，有这悠久的历史，至今依然与我们的生活息息相关，比如我们用的筷子，竹篓，夏天所用的凉席等多是竹子制作，该类物品的原材料多为竹条，为了使得竹木更好的进行后续加工，需要对竹条、竹板等原材料进行刨切处理，使得工件表面光滑平整、厚度一致，在该过程中需要使用到压刨机。
3.现今市场上的此类压刨机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类压刨机多是对竹制原材料的一面进行砂光、压刨，砂光完成后还需要将木材翻转过来对其另一面砂光，操作过程中费时费力，降低了压刨机的工作效率，并且现有压刨机的难以适用于不同厚度规格的竹板等原材料，降低了压刨机的工作适用范围。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种竹木加工用高精度双面压刨机，以解决上述背景技术中提出压刨机多是单面砂光以及使用范围较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木加工用高精度双面压刨机，包括底板，所述底板顶端的一侧安装压刨机主体，且所述压刨机主体表面的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第二压刨辊，所述压刨机主体表面的一侧滑动安装有滑动块，且所述滑动块的外壁上转动安装有第一压刨辊，所述压刨机主体一侧的外壁上安装有第二电机,第二电机的输出端与第一压刨辊的一端相互连接，所述压刨机主体的顶端固定有支架，且所述支架一侧的外壁上安装有液压缸,液压缸的底端与滑动块的顶端固定连接，所述底板顶端的一侧安装有精刨室，且所述精刨室的内壁上固定有背板，所述背板表面的一侧滑动安装有滑动架，且所述滑动架一侧的背板表面安装有下精刨组件，所述滑动架表面的一侧安装有定位销,定位销的一端延伸至背板的内部，所述滑动架表面的一侧设置有张紧组件，所述压刨机主体表面的一侧安装有控制面板,控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机的输入端电性连接。
6.优选的，所述压刨机主体一侧的内壁上固定有废料箱，且所述废料箱的底部安装有风机。
7.优选的，所述滑动架表面的一端安装有副张紧辊，滑动架表面的另一端转动安装有转动辊，且所述转动辊的表面缠绕有砂带，所述精刨室一侧的外壁上安装有驱动电机,驱动电机的输出端与转动辊的一端相互连接。
8.优选的，所述张紧组件的内部包括滑动座，所述滑动座与滑动架滑动连接，所述滑动架表面的一侧安装有电动推杆,电动推杆的顶端与滑动座的底端活动连接。
9.优选的，所述滑动座表面的一侧安装有主张紧辊。
10.优选的，所述废料箱的内部安装有过滤网，且所述过滤网设置有两组。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种竹木加工用高精度双面压刨机不仅降低工件往复压刨的频率，提升压刨机的工作效率，满足不同规格型号的工件进行压刨，提升压刨机的工作使用范围，还降低工作人员的作业强度；
12.(1)通过设置有第二压刨辊和砂带等，通过控制面板开启第一电机以及第二电机工作，则两组电机驱动第一压刨辊、第二压刨辊转动，二者转动方向相反，此时第二压刨辊、第一压刨辊对工件进行压刨，初步压刨后的工件被送入精刨室的内部，此时驱动电机驱动转动辊、砂带进行转动，利用上下设置的两组砂带对工件进行精刨处理，通过双面压刨的设置，降低工件往复压刨的频率，提升压刨机的工作效率；
13.(2)通过设置有滑动块和定位销等，液压缸推动滑动块以及第一压刨辊下行，即第二压刨辊、第一压刨辊之间的间距减小，手动拉动滑动架，并定位销对滑动架的位置进行锁止，使得滑动架在背板的表面滑动，即上下设置的两组砂带相互靠近，从而调节机体内部压刨部件的位置，满足不同规格型号的工件进行压刨；
14.(3)通过设置有废料箱和过滤网等，开启风机工作，风机将第一压刨辊、第二压刨辊产生的碎屑、废料等吸入废料箱的内部，两组过滤网可对废料进行阻挡、隔离，省去人工后期处理碎屑的工作，降低工作人员的作业强度。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的张紧组件放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
19.图中：1、底板；2、压刨机主体；201、控制面板；3、第一电机；301、第二压刨辊；4、滑动块；5、支架；6、液压缸；7、第一压刨辊；8、精刨室；9、背板；10、滑动架；11、定位销；12、张紧组件；1201、滑动座；1202、主张紧辊；1203、电动推杆；1204、副张紧辊；13、转动辊；1301、砂带；14、下精刨组件；15、第二电机；16、驱动电机；17、废料箱；18、风机；19、过滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种竹木加工用高精度双面压刨机，包括底板1，底板1顶端的一侧安装压刨机主体2，且压刨机主体2表面的一侧安装有第一电机3，该第一电机3的型号可为y90s-2，第一电机3的输出端安装有第二压刨辊301，压刨机主体2表面的一侧滑动安装有滑动块4，且滑动块4的外壁上转动安装有第一压刨辊7，工作人员将待压刨的竹制工件放置于第一压刨辊7和第二压刨辊301之间；
22.压刨机主体2一侧的外壁上安装有第二电机15,该第二电机15的型号可为y90s-2，第二电机15的输出端与第一压刨辊7的一端相互连接，两组电机驱动第一压刨辊7、第二压刨辊301转动，二者转动方向相反，第二压刨辊301、第一压刨辊7对工件进行压刨，初步压刨
后的工件被送入精刨室8的内部；
23.压刨机主体2的顶端固定有支架5，且支架5一侧的外壁上安装有液压缸6,该液压缸6的型号可为hsgl-01，液压缸6的底端与滑动块4的顶端固定连接；
24.工作人员通过控制面板201开启液压缸6工作，则液压缸6推动滑动块4以及第一压刨辊7下行，即第二压刨辊301、第一压刨辊7之间的间距减小；
25.底板1顶端的一侧安装有精刨室8，且精刨室8的内壁上固定有背板9，背板9表面的一侧滑动安装有滑动架10，且滑动架10一侧的背板9表面安装有下精刨组件14，滑动架10表面的一端安装有副张紧辊1204，滑动架10表面的另一端转动安装有转动辊13，精刨室8一侧的外壁上安装有驱动电机16,该驱动电机16的型号可为y160m1-2，驱动电机16的输出端与转动辊13的一端相互连接，且转动辊13的表面缠绕有砂带1301，驱动电机16驱动转动辊13、砂带1301进行转动；
26.手动滑动滑动架10，使得滑动架10在背板9的表面滑动，即上下设置的两组砂带1301相互靠近，从而调节机体内部压刨部件的位置，满足不同规格型号的工件进行压刨，提升压刨机的工作使用范围；
27.滑动架10表面的一侧安装有定位销11,定位销11的一端延伸至背板9的内部，滑动架10表面的一侧设置有张紧组件12，张紧组件12的内部包括滑动座1201，滑动座1201表面的一侧安装有主张紧辊1202，滑动座1201与滑动架10滑动连接，滑动架10表面的一侧安装有电动推杆1203,电动推杆1203的顶端与滑动座1201的底端活动连接，副张紧辊1204以及主张紧辊1202对砂带1301进行张紧；
28.利用上下设置的两组砂带1301对工件进行精刨处理，通过双面压刨的设置，降低工件往复压刨的频率，提升压刨机的工作效率；
29.压刨机主体2一侧的内壁上固定有废料箱17，且废料箱17的底部安装有风机18，该风机18的型号可为gd30k2-12，废料箱17的内部安装有过滤网19，且过滤网19设置有两组；
30.工作人员可通过控制面板201开启风机18工作，则风机18将第一压刨辊7、第二压刨辊301产生的碎屑、废料等吸入废料箱17的内部，废料箱17中的两组过滤网19可对废料进行阻挡、隔离，即完成碎屑、废料的回收工作；
31.压刨机主体2表面的一侧安装有控制面板201,该控制面板201的型号可为fhr-211，控制面板201的输出端分别与第一电机3、第二电机15和风机18的输入端电性连接。
32.本技术实施例在使用时，首先工作人员将待压刨的竹制工件放置于第一压刨辊7和第二压刨辊301之间，随后工作人员通过控制面板201开启第一电机3以及第二电机15工作，则两组电机驱动第一压刨辊7、第二压刨辊301转动，二者转动方向相反，此时第二压刨辊301、第一压刨辊7对工件进行压刨，初步压刨后的工件被送入精刨室8的内部，此时驱动电机16驱动转动辊13、砂带1301进行转动，该过程中副张紧辊1204以及主张紧辊1202对砂带1301进行张紧，从而利用上下设置的两组砂带1301对工件进行精刨处理，通过双面压刨的设置，降低工件往复压刨的频率，提升压刨机的工作效率，在压刨前，工作人员通过控制面板201开启液压缸6工作，则液压缸6推动滑动块4以及第一压刨辊7下行，即第二压刨辊301、第一压刨辊7之间的间距减小，通过手动滑动滑动架10，使得滑动架10在背板9的表面滑动，即上下设置的两组砂带1301相互靠近，从而调节机体内部压刨部件的位置，满足不同规格型号的工件进行压刨，提升压刨机的工作使用范围，在压刨工件的过程中，工作人员可
通过控制面板201开启风机18工作，则风机18将第一压刨辊7、第二压刨辊301产生的碎屑、废料等吸入废料箱17的内部，废料箱17中的两组过滤网19可对废料进行阻挡、隔离，即完成碎屑、废料的回收工作，省去人工后期处理碎屑的工作，降低工作人员的作业强度。

技术特征：

1.一种竹木加工用高精度双面压刨机，包括底板(1)，所述底板(1)顶端的一侧安装压刨机主体(2)，且所述压刨机主体(2)表面的一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端安装有第二压刨辊(301)，所述压刨机主体(2)表面的一侧滑动安装有滑动块(4)，且所述滑动块(4)的外壁上转动安装有第一压刨辊(7)，所述压刨机主体(2)一侧的外壁上安装有第二电机(15),第二电机(15)的输出端与第一压刨辊(7)的一端相互连接，所述压刨机主体(2)的顶端固定有支架(5)，且所述支架(5)一侧的外壁上安装有液压缸(6),液压缸(6)的底端与滑动块(4)的顶端固定连接，所述底板(1)顶端的一侧安装有精刨室(8)，且所述精刨室(8)的内壁上固定有背板(9)，所述背板(9)表面的一侧滑动安装有滑动架(10)，且所述滑动架(10)一侧的背板(9)表面安装有下精刨组件(14)，所述滑动架(10)表面的一侧安装有定位销(11),定位销(11)的一端延伸至背板(9)的内部，所述滑动架(10)表面的一侧设置有张紧组件(12)，所述压刨机主体(2)表面的一侧安装有控制面板(201),控制面板(201)的输出端分别与第一电机(3)、第二电机(15)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种竹木加工用高精度双面压刨机，其特征在于：所述压刨机主体(2)一侧的内壁上固定有废料箱(17)，且所述废料箱(17)的底部安装有风机(18)。3.根据权利要求1所述的一种竹木加工用高精度双面压刨机，其特征在于：所述滑动架(10)表面的一端安装有副张紧辊(1204)，滑动架(10)表面的另一端转动安装有转动辊(13)，且所述转动辊(13)的表面缠绕有砂带(1301)，所述精刨室(8)一侧的外壁上安装有驱动电机(16),驱动电机(16)的输出端与转动辊(13)的一端相互连接。4.根据权利要求1所述的一种竹木加工用高精度双面压刨机，其特征在于：所述张紧组件(12)的内部包括滑动座(1201)，所述滑动座(1201)与滑动架(10)滑动连接，所述滑动架(10)表面的一侧安装有电动推杆(1203),电动推杆(1203)的顶端与滑动座(1201)的底端活动连接。5.根据权利要求4所述的一种竹木加工用高精度双面压刨机，其特征在于：所述滑动座(1201)表面的一侧安装有主张紧辊(1202)。6.根据权利要求2所述的一种竹木加工用高精度双面压刨机，其特征在于：所述废料箱(17)的内部安装有过滤网(19)，且所述过滤网(19)设置有两组。

技术总结

本实用新型公开了一种竹木加工用高精度双面压刨机，包括底板，底板顶端的一侧安装压刨机主体，且压刨机主体表面的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端安装有第二压刨辊，压刨机主体表面的一侧滑动安装有滑动块，且滑动块的外壁上转动安装有第一压刨辊，压刨机主体一侧的外壁上安装有第二电机,第二电机的输出端与第一压刨辊的一端相互连接，压刨机主体的顶端固定有支架，且支架一侧的外壁上安装有液压缸。本实用新型不仅降低工件往复压刨的频率，提升压刨机的工作效率，满足不同规格型号的工件进行压刨，提升压刨机的工作使用范围，还降低工作人员的作业强度。还降低工作人员的作业强度。还降低工作人员的作业强度。