【摘要】本文根据唐山天地生产的TLL930X550型煤泥离心脱水机和由北京中机伟林生产的WLH1000型煤泥离心机的实际应用，对立式和卧式离心机的工作原理、结构与性能进行了比较分析，并对两种离心机常见的故障提出了解决方法。 【关键词】立式刮刀离心机；卧式刮刀离心机；对比；故障分析
一、两种离心机工作原理及结构对比
（1）工作原理对比。TLL型立式离心脱水机是立式传动，筛篮围绕竖直轴旋转，根据离心过滤原理来工作的。积聚在筛篮内侧的固相物料利用筛篮和刮刀之间的转速差，由刮刀将其沿筛篮刮下至筛篮底部，经钟形罩，出口圆锥体卸出。WLH型煤泥离心脱水机是卧式传动、筛篮围绕水平轴旋转、超高离心力的离心机。当待脱水的煤泥或物料通过机体上端加料口进入刮刀体锥形筒的小直径端后，由于高离心力的作用而均匀地分配到刮刀体和筛篮之间的空间内，最终脱水后的物料从筛篮大端甩出排放到输送带上；其离心液则借助离心力和刮刀体高速旋转产生的强大气流和重力作用通过排液口排入系统中回收。二者的不同点主要是入料方式和主轴方向不同，TLL立式离心机是从筛篮小端入料，靠筛篮和刮刀围绕竖直的主轴高速旋转完成脱水卸料，而WLH卧式离心机物料从筛篮大端的入料管给入，靠筛篮和刮刀围绕水平的主轴高速旋转完成脱水卸料。（2）结构对比。TLL 型离心机主要由脱水部分、传动部分和润滑系统 等组成。脱水部分主要包
离心离合器
括筛篮、螺旋刮刀、钟形罩和布料罐等，传动部分主要由电动机通过三角皮带传动短轴，在短轴上装有两个斜齿轮分别与装在空心轴上的斜齿轮与套管上的斜齿轮相啮合，带动刮刀及筛篮转动。主机工作方向为筛篮逆时针方向。润滑系统采用稀油压力循环集中润滑。由齿轮油泵将油箱中的油从滤油器里吸出通过输油管分别进入主轴和短轴上的轴承处。WLH离心脱水机主要包括以下部件：底托架、水仓体、摆线差速器、差速器箱体、皮带罩、驱动电机、驱动装置、给料筒、筛篮与筛篮架组件、刮刀体组件、安全离合器、润滑系统等。WLH离心机的润滑系统由邮箱、电机、油泵、安全阀、过滤器、压力开关等部件组成，安装在底座的上方。
二、两种离心机性能对比
（1）设备维护可靠性对比。从发展趋势看，很多洗煤厂都在积极发展卧式离心机，同立式刮刀离心机相比具有以下优点：第一，检修方便。第二，易损件少。机械、电气连锁保护，系统安全可靠。第三，降低厂房高度，检修空间小，专用的拆装筛篮和刮刀工具使得维护方便，检修效率提高。（2）生产工艺性能对比。脱水效率是离心机工艺性能的重要指标。针对我矿井下同一工作面主焦煤入洗时分别对两种离心机的入料、产品及滤液进行采样化验其质量浓度，根据脱水效率公式计算出二者的脱水效率。
从以上两表可以看出在相近的入料浓度下，卧式离心机的脱水效率要明显高于立式离心机，同时对-0.5mm粒度级实现了有效的透筛率，脱水脱泥降灰的效果更加显著。
三、两种离心机常见故障及排除方法
（1）润滑系统故障。发现没有油压或油压过低时。确认油泵电机转向正确后若还无油压显示则应检查滤油器是否阻塞，确认滤油器无问题后检查压力表是否损坏，若压力表也完好，以上情况都排除的情况下压力表仍无油压显示则应进一步检查各油管及接头是否接好及无松动、破裂，还应考虑各油管是否畅通。（2）下料不畅或精煤产品水分大。下料不畅对于卧式离心机应检查其入料口是否有杂物堵塞或者其出料口卸料不顺畅。对于立式离心机不光检查其入料口和出料口还的检查其钟形罩和机座是否有杂物堵塞。对二者来讲产品水分大主要原因都是筛篮筛缝有堵塞现象，或者溢流管不顺畅，或者入料浓度太低而且入料量大等情况。（3）离心机振动过大。故障分析：卧式刮刀离心机振动过大原因有：第一，筛篮和刮刀堵塞、磨漏或变形；第二，底座弹簧老化，需要更换筛篮或修补陶瓷片，更换隔振弹簧。立式刮刀离心机振动过大原因有：第一，旋转部分动平衡失衡或基础架过软；第二，筛篮堵塞或磨漏。（4）出现异常噪声。一是检查油路是否正常；二是检查是否有异物进入机体；三是检查三角带是否损坏或脱落；四是轴承损坏，需要更换新轴承；五是齿轮打齿或损坏，需要修齿或更换。 与立式刮刀卸料离心机相比较，卧式刮刀离心机具有脱水效果好，易损件少，节省空间和检修方便的优点。但是他们的工作性能受都入料浓度、粒度，力度等因素的影响。
参考文献
[1]《WLH1000型煤泥离心脱水机使用手册》
[2]《TLL型煤泥离心机使用手册》
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