一种螺旋木工刀具的制作方法

1.本实用新型涉及木工刀具技术领域，更具体地说涉及一种螺旋木工刀具。

背景技术：

2.木工刀具是以切削方法将木材加工成需要的形状和尺寸的刀具。木工刀具有手用和机用两种，在成批和大量生产中都应用机用的木工刀具。机用的木工刀具分为锯、刀片、铣刀、钻头和榫孔加工刀具5类。
3.现有技术中，公开号为cn200988261y的中国实用新型专利文献，公开了一种木工刀具。具有一心轴，心轴上周边有一轴向的定位卡笋突起；一个以上刀片座，各环状的刀片座外缘有一个以上突出如齿状的刀片，且每片刀片尖端处有一刀锋部，刀锋部外表接有一刀刃部，刀刃部为能直接切削的部位，且刀刃部的宽度略宽于刀片座的宽度，两刀片座内缘部上与定位卡笋作配合的缺口位置，旋转变化造成刀片间的角度差，形成整体为一条以上螺旋状的刀具，两刀片座的相对应的刀片间以刀刃部产生错位后些微重迭切削，各刀片座的内缘部上有一缺口，缺口对正心轴的定位卡笋突起套设；一对锁固组件，心轴各刀片座套设组合的两端分别以一锁固组件固定。上述木工刀具，产生能应用于平面刨床机或长刨机等木工机械上的功用。
4.上述专利公开的木工刀具，具有若干刀片座，两刀片座的刀片间会产生一角度差，以形成整体侧观为螺旋状的刀具，其结构复杂，成本较高；同时，刀刃部焊接至刀锋部，刀刃部体积较小，焊接操作不方便。

技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种螺旋木工刀具，以解决上述的木工刀具结构复杂、成本较高和焊接操作不方便等问题。
6.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：
7.一种螺旋木工刀具，包括刀柄、刀杆、刀筒和螺旋刀片；
8.所述刀柄与所述刀杆固定连接，所述刀筒沿其长度方向设有贯穿的刀杆穿孔，所述刀杆穿过所述刀杆穿孔且与所述刀筒可拆卸连接；
9.所述刀筒呈圆筒状，刀筒的外侧壁上沿其圆周方向向外设有若干螺旋的刀片安装板，每一刀片安装板均沿所述刀筒的长度方向布置；所述螺旋刀片设置有若干，并与所述若干刀片安装板一一对应，螺旋刀片沿刀筒的长度方向安装在所述刀片安装板和所述刀筒上，且其刀口沿刀筒径向方向向外凸出于所述刀片安装板。
10.进一步的是，所述刀片安装板和刀筒间呈l型结构，所述螺旋刀片安装在所述l型结构内侧的两个端面上。
11.进一步的是，所述刀杆的前端设置有外螺纹，刀杆穿过所述刀杆穿孔后螺纹连接有锁紧螺母。
12.进一步的是，所述刀杆外侧壁沿其长度方向开设有第一键槽，所述刀杆穿孔内侧
壁沿其长度方向开设有第二键槽，刀筒固定键穿过所述第一键槽和所述第二键槽可拆卸连接所述刀杆和刀筒。
13.进一步的是，所述刀柄和刀杆一体成型，刀柄的外径大于刀杆的外径，刀柄和刀杆之间设置有径向向外凸出的环形板。
14.进一步的是，所述刀筒的前端面开设有u型槽，所述刀杆的外侧壁上设置有与所述u型槽适配的凸起。
15.进一步的是，所述刀筒和所述刀片安装板一体成型。
16.进一步的是，所述螺旋刀片和所述刀片安装板均设置有两个，且所述螺旋刀片焊接在所述刀片安装板和所述刀筒上。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型提供的螺旋木工刀具，螺旋刀片安装在刀筒和刀片安装板上，与刀筒分开设置，避免了一体设置所造成的合金成本过高的问题；刀杆穿过刀筒的刀杆穿孔与刀筒可拆卸连接，方便对刀杆和刀筒进行更换；每一刀片安装板均沿刀筒的长度方向布置，螺旋刀片沿刀筒的长度方向安装在刀片安装板和刀筒上，即刀片呈螺旋条状结构安装在刀片安装板和刀筒上，结构简单，安装方便且成本较低；同时螺旋条状刀片具有切削轻便，连续，震动噪音小，可加工余量大，加工质量高的优势。
附图说明
19.图1为本实用新型的示意图；
20.图2为本实用新型刀柄和刀杆的示意图；
21.图3为本实用新型刀筒的示意图；
22.图4为本实用新型刀筒的左视图；
23.附图标记：
24.1、刀柄；2、刀杆；3、刀筒；4、螺旋刀片；5、刀杆穿孔；6、刀片安装板；7、锁紧螺母；8、环形板；9、u型槽。
具体实施方式
25.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
26.实施例1
27.一种螺旋木工刀具，如图1-4所示，包括刀柄1、刀杆2、刀筒3和螺旋刀片4。
28.刀柄1与刀杆2固定连接，刀筒3沿其长度方向设有贯穿的刀杆穿孔5，刀杆2穿过刀杆穿孔5且与刀筒3可拆卸连接。
29.刀筒3呈圆筒状，刀筒3的外侧壁上沿其圆周方向向外设有若干螺旋的刀片安装板6，每一刀片安装板6均沿刀筒3的长度方向布置；螺旋刀片4设置有若干，并与若干刀片安装板6一一对应，螺旋刀片4沿刀筒3的长度方向安装在刀片安装板6和刀筒3上，且其刀口沿刀筒3径向方向向外凸出于刀片安装板6。
30.本实施例中，刀柄1用于与刀座连接，带动刀具旋转对木材进行加工；刀杆2用于安装刀筒3，刀筒3用于安装螺旋刀片4。刀杆2和刀筒3可拆卸连接，方便对刀杆2和刀筒3进行
更换。螺旋刀片4安装在刀片安装板6上，螺旋刀片4的材质为合金，其成本较高，将螺旋刀片4与刀筒3分开设置，两者的材质不同，避免了一体设置所造成的合金成本过高的问题。每一刀片安装板6均沿刀筒3的长度方向布置，螺旋刀片4沿刀筒3的长度方向安装在刀片安装板6和刀筒3上，即刀片呈螺旋条状结构安装在刀片安装板6和刀筒3上，结构简单，安装方便且成本较低。
31.将刀片设置成螺旋条状结构，螺旋条状的刀片适用于木材的平面加工，在木材平面加工时，螺旋条状刀片优于直线状刀片，具有切削轻便，连续，震动噪音小，可加工余量大，加工质量高的优势。
32.实施例2
33.本实施例在实施例1的基础上作进一步的改进，如图3和4所示，刀片安装板6和刀筒3间呈l型结构，螺旋刀片4安装在l型结构内侧的两个端面上，l型结构的端面，便于了将螺旋刀片4焊接在刀片安装板6和刀筒3上进行固定，同时利用刀片安装板6推动螺旋刀片4转动对木材进行加工，防止螺旋刀片4脱落。刀筒3和刀片安装板6一体成型。螺旋刀片4和刀片安装板6均设置有两个，且螺旋刀片4焊接在刀片安装板6和刀筒3上。
34.如图1和2所示，刀杆2的前端设置有外螺纹，刀杆2穿过刀杆穿孔5后螺纹连接有锁紧螺母7，对刀筒3进行锁紧固定。
35.刀杆2外侧壁沿其长度方向开设有第一键槽，刀杆穿孔5内侧壁沿其长度方向开设有第二键槽，刀筒固定键穿过第一键槽和第二键槽可拆卸连接刀杆2和刀筒3，从而将刀筒3固定在刀杆2上，跟随刀杆2同步转动对木材加工，采用键连接刀杆2和刀筒3，在刀杆2和刀筒3损坏时，方便拆卸更换。
36.如图1和2所示，刀柄1和刀杆2一体成型，刀柄1的外径大于刀杆2的外径，刀柄1和刀杆2之间设置有径向向外凸出的环形板8，环形板8紧抵刀筒3，对刀筒3进行限位。
37.如图3所示，刀筒3的前端面开设有u型槽9，刀杆2的外侧壁上设置有与u型槽9适配的凸起，u型槽9与刀杆2的端面凸起锲入连接，增加扭矩力，保证在加工中不打滑。此种方式为刀杆2和刀筒3之间的第二种可拆卸方式连接。
38.在加工时，将螺旋刀片4焊接在刀筒3和刀片安装板6上。在组装时，将刀杆2穿过刀筒3的刀杆穿孔5，并利用键或者凸起固定刀杆2和刀筒3，然后在刀杆2前端拧上锁紧螺母7，对刀筒3进行锁紧固定。将组装好的木工刀具，安装在刀座上，利用刀座带动木工刀具旋转对木材进行加工。
39.以上对本实用新型的实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种等同变型或替换，这些等同或替换均包含在本实用新型权利要求所限定的范围内。

技术特征：

1.一种螺旋木工刀具，其特征在于：包括刀柄（1）、刀杆（2）、刀筒（3）和螺旋刀片（4）；所述刀柄（1）与所述刀杆（2）固定连接，所述刀筒（3）沿其长度方向设有贯穿的刀杆穿孔（5），所述刀杆（2）穿过所述刀杆穿孔（5）且与所述刀筒（3）可拆卸连接；所述刀筒（3）呈圆筒状，刀筒（3）的外侧壁上沿其圆周方向向外设有若干螺旋的刀片安装板（6），每一刀片安装板（6）均沿所述刀筒（3）的长度方向布置；所述螺旋刀片（4）设置有若干，并与所述若干刀片安装板（6）一一对应，螺旋刀片（4）沿刀筒（3）的长度方向安装在所述刀片安装板（6）和所述刀筒（3）上，且其刀口沿刀筒（3）径向方向向外凸出于所述刀片安装板（6）。2.如权利要求1所述的螺旋木工刀具，其特征在于：所述刀片安装板（6）和刀筒（3）间呈l型结构，所述螺旋刀片（4）安装在所述l型结构内侧的两个端面上。3.如权利要求1所述的螺旋木工刀具，其特征在于：所述刀杆（2）的前端设置有外螺纹，刀杆（2）穿过所述刀杆穿孔（5）后螺纹连接有锁紧螺母（7）。4.如权利要求1所述的螺旋木工刀具，其特征在于：所述刀杆（2）外侧壁沿其长度方向开设有第一键槽，所述刀杆穿孔（5）内侧壁沿其长度方向开设有第二键槽，刀筒固定键穿过所述第一键槽和所述第二键槽可拆卸连接所述刀杆（2）和刀筒（3）。5.如权利要求1所述的螺旋木工刀具，其特征在于：所述刀柄（1）和刀杆（2）一体成型，刀柄（1）的外径大于刀杆（2）的外径，刀柄（1）和刀杆（2）之间设置有径向向外凸出的环形板（8）。6.如权利要求1所述的螺旋木工刀具，其特征在于：所述刀筒（3）的前端面开设有u型槽（9），所述刀杆（2）的外侧壁上设置有与所述u型槽（9）适配的凸起。7.如权利要求1所述的螺旋木工刀具，其特征在于：所述刀筒（3）和所述刀片安装板（6）一体成型。8.如权利要求1所述的螺旋木工刀具，其特征在于：所述螺旋刀片（4）和所述刀片安装板（6）均设置有两个，且所述螺旋刀片（4）焊接在所述刀片安装板（6）和所述刀筒（3）上。

技术总结

本实用新型公开了一种螺旋木工刀具，涉及木工刀具技术领域，包括刀柄、刀杆、刀筒和螺旋刀片；刀柄与刀杆固定连接，刀筒沿其长度方向设有贯穿的刀杆穿孔，刀杆穿过刀杆穿孔且与刀筒可拆卸连接；刀筒呈圆筒状，刀筒的外侧壁上沿其圆周方向向外设有若干螺旋的刀片安装板，每一刀片安装板均沿刀筒的长度方向布置；螺旋刀片设置有若干，并与若干刀片安装板一一对应，螺旋刀片沿刀筒的长度方向安装在刀片安装板和刀筒上，且其刀口沿刀筒径向方向向外凸出于刀片安装板。该木工刀具的螺旋刀片与刀筒分开设置，避免了一体设置所造成的合金成本过高的问题；刀片呈螺旋条状结构安装在刀片安装板和刀筒上，结构简单，安装方便且成本较低。安装方便且成本较低。安装方便且成本较低。