变压器焊锡培训资料

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锡条分类:  高温锡条  低温锡条
规格分类: 63Sn/37Pb    60Sn/40Pb    其中63Sn与60Sn表示锡条中锡的含量,37Pb与40Pb表示锡条中铅的含量。
高温锡条: 溶点温度300℃-340℃
低温锡条: 溶点温度 183℃-227℃
助焊剂分类:免洗助焊剂;松香助焊剂;中型水溶性助焊剂
助焊剂的四大功能:
(1)清除焊接金属表面氧化膜。
(2)在焊接物表面形成一液体的保护膜隔绝高温时四周的空气,防止金属表面的再氧化。
(3)降低焊锡的表面张力,增加其扩散力。
(4)焊接的瞬间,可以让熔融状的焊锡取代,顺利完成焊接。
助焊剂的化学特性:
要达到一个好的焊点,被焊物必须要有一个完全无氧化的表面,但金属一旦曝露于空气中会生成氧化层,这种氧化层无法用传统溶剂清洗,此时必须依赖助焊剂与氧化屑起化学作用,当助焊剂清除氧化屑之后,干净的被焊物表面,才能与焊锡接合。
助焊剂与氧化物的化学反应有几种:
一、是相互起化学作用形成第三种物质。二、氧化物直接被助焊剂剥离。三、上述二种反应并存。
松香助焊剂去除氧化屑,即是第一种反应,松香主要成分为松香酸和异构双粘酸,当助焊剂加热后与氧化铜反应,形成铜松香,是呈绿透明状物质,易溶于末反应的松香与松香一起被清除,即使有残留,也不会腐蚀金属表面。
氧化物暴露在氢气中的反应,即是典型的第二种反应,在高温下氢与氧反应成水,减少氧化物,这种方式常用在半导体零件的焊接物上。
几乎所有的有机酸或无机酸都有能力去除氧化物,但大部份都不能用来焊锡,且焊剂之被使用除了去除氧化物的功能外,还有其他功能,这些功能是焊锡作业时,必须考虑的。
助焊剂分类: 松香性助焊剂、免清洗助焊剂、水冼助焊剂、免清洗松香性助焊剂
助焊剂颜:无透明、浅黄液体、透明液体、无或白松香性助焊剂成份。
物质成份之名称
浓度或浓度范围(成份百分比)
松香
2.0%
活化剂
1.3%
润焊剂
1.5%
抗氧化剂
0.3%
起泡剂
0.1%
合成剂
1.2%
抗挥发剂
2.5%
混合醇溶剂
91.1%
助焊剂使用寿命,通常松香类为60小时左右,超过时限后焊性将渐渐减退.隔夜使用或多日不用应将助焊剂放回桶中.
使用助焊剂应该注意的事项:由于助焊剂主要成分是醇类和部分表面活性剂的混合剂,对人体并不十分有害. 助焊剂属于易燃品,须远离火源,若不慎触及眼睛,请用大量清水冲洗,情况严重者,须尽快就医.
储存助焊剂: 储存于紧闭的容器内,置于通风避阳处,防太阳直接照射.储存区应设独立通风系统,且严禁火源,风扇和电动马达等应能防暴。
储存有效日期:一年
识别浸锡过程中出现的品质问题及造成原因与后果:
1、冷焊:在高温加热后的冷却凝固过程中,动及引线或温度低于标准,到使焊点不滑牢固,易造成接触不良。
2、连焊:在浸锡过程中,因两个焊锡体的距离比较远从而造成短路。
免清洗助焊剂
3、锡尖:浸锡时温度低或长时间浸锡,易产生锡尖。
4、虚焊:浸锡时温度低或浸锡时间太短,致使未能完全脱离掉漆皮,造成漆皮包在锡点中,锡点周围出现孔洞,易造成接触不良。
5、焊锡后变压器针脚表面呈暗状:
(1)、多起因于焊锡被污染及溶锡中混入的氧化物过多。
(2)、焊锡本身成份产生变化,杂质含量过多,需加纯锡或更换焊锡。
6、焊锡后变压器针脚焊点呈金黄:焊锡温度过高所致,需调低锡炉温度。
锡炉焊锡温度控制表
铜线线径
锡炉温度
温度控制偏差
焊锡时间
≥Φ0.3
420℃~460℃
440℃±20℃
约2~4秒
铜皮
420℃~460℃
440℃±20℃
约2~4秒
<Φ0.3
400℃~440℃
420℃±20℃
约2~3秒
<Φ0.1
360℃~400℃
380℃±20℃
约1~2秒
焊锡主要要求:
1.锡条使用正确、  2. 锡炉温度调整正确、 3. 锡炉温度要稳定、  4. 焊锡深度合适
5. 焊锡时间正确
注意事项:
1.如果产品不同绕组之线径有大有小时,其焊锡作业时间及锡炉温度管制,则依线径大的为准。
2.浸锡前线头应加些助焊剂,注意保持锡面干净。
3.浸入和取出者应该垂直,以免产生倒钩。
4.焊锡后,不能有虚焊,空焊,焊锡短路等。
5.焊锡部分表面光亮,可见线形。
6.产品上不得沾有松香水和锡渣,不能把BOBBIN烧焦,烧黑。
焊锡不良焊点判定
  1.  焊锡  2.冷焊、不光滑  3.焊接不完全、不到位  4.冒高  6.锡尖
  7.骨架烫伤    8.大头    9.氧化、发黑    10.污脏

本文发布于:2024-09-22 12:49:14,感谢您对本站的认可!

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