一种挂墙板安装方法及其挂墙板结构与流程



1.本发明涉及建筑建材技术领域,更具体地,涉及一种挂墙板安装方法及其挂墙板结构


背景技术:



2.现有的挂墙板安装,有的使用螺钉或粘胶直接将挂墙板固定在墙面上,有的使用固定龙骨将挂墙板固定于墙面上。但上述这些安装方式,在需要更换挂墙板时,只能够通过敲掉原有的挂墙板,再将新的挂墙板进行安装。现有的该种挂墙板方式虽然能够直接、快速地完成墙面安装,但是不便于后续的挂墙板更换或维护,且容易损毁墙面,造成不必要的墙面维护成本的增加。


技术实现要素:



3.本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种挂墙板安装方法及其挂墙板结构,挂墙板能够便于与墙面进行安装于拆卸,提高挂墙板的更换便利性。
4.为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
5.提供一种挂墙板安装方法,包括以下步骤:
6.s1.组装挂墙板组件;其中,步骤s1具体包括如下步骤:
7.s11.对待安装的板材两侧进行开槽;
8.s12.在所述板材上压制防火板结构;
9.s13.在所述板材两侧的开槽处安装第一卡接龙骨,并在所述板材与第一卡接龙骨之间填充柔性防火材料,接着将所述第一卡接龙骨与防火板结构进行连接,构成所述挂墙板组件;
10.s2.组装安装框架,然后将所述安装框架搭接于土建墙上;
11.s3.将所述挂墙板组件依次安装于所述安装框架上,完成挂墙板的安装。
12.进一步地,所述步骤s11具体包括:对待安装的板材两侧进行开槽,得到倾斜设置的插槽;在步骤s13中,所述第一卡接龙骨上设有与所述插槽相匹配的第一卡接边。
13.进一步地,所述步骤s2具体包括如下步骤:
14.s21.若多个挂墙板组件需要组装为单列结构,则执行步骤s22;若多个挂墙板组件需要组装为多列结构,则执行步骤s23;
15.s22.选取两个能够与所述第一卡接龙骨匹配卡接的第二卡接龙骨,并使用若干连接龙骨进行连接,构成所述安装框架,然后执行步骤s25;
16.s23.选取两个能够与所述第一卡接龙骨匹配卡接的第二卡接龙骨,并根据组装列数选取若干搭接龙骨,所述搭接龙骨能够与至少两个第一卡接龙骨进行匹配卡接,然后执行步骤s24;
17.s24.将所述搭接龙骨置于两个第二卡接龙骨之间,再使用连接龙骨连接所述第二卡接龙骨与搭接龙骨,构成所述安装框架,然后执行步骤s25;
18.s25.将所述安装框架搭接于土建墙上。
19.进一步地,在步骤s2中,所述第一卡接龙骨上设有第一凸边,所述第二卡接龙骨上设有与所述第一凸边相配合的第一卡接槽;所述步骤s3具体包括:将所述挂墙板组件中的第一卡接龙骨与安装框架中的第二卡接龙骨之间通过第一凸边与第一卡接槽进行卡接,完成挂墙板的安装。
20.本发明还提供一种挂墙板结构,包括挂墙板组件,所述挂墙板组件包括板材、连接于所述板材上的防火板结构,所述板材上可拆卸连接有若干第一卡接龙骨,所述板材与第一卡接龙骨之间填充有柔性防火材料;所述挂墙板结构还包括安装框架,所述安装框架包括第二卡接龙骨、连接龙骨,所述第二卡接龙骨与其相邻的龙骨之间通过所述连接龙骨进行连接,所述第二卡接龙骨还与第一卡接龙骨可拆卸卡接。
21.优选地,所述第一卡接龙骨的截面为第一凹形结构,所述第一凹形结构的封闭端连接有第一卡接边,所述第一卡接边与第一凹形结构的封闭端面呈倾斜设置,所述板材上设有与所述第一卡接边相适配的插槽;所述第一凹形结构的封闭端还连接有第二抵接边,所述第二抵接边用于与板材相抵接;所述第一凹形结构的开口端连接有第一凸边,所述第一凸边用于与第二卡接龙骨可拆卸卡接;所述第一凹形结构的开口端还连接有第一连接边,所述第一连接边用于与防火板结构进行连接。
22.优选地,所述第二卡接龙骨的截面为第二凹形结构,所述第二凹形结构的开口端连接有用于与第一凸边相配合卡接的第一卡接槽,所述第二凹形结构的封闭端连接有用于与连接龙骨连接的第二连接边。
23.优选地,所述安装框架还包括搭接龙骨,所述搭接龙骨与其相邻的龙骨之间通过连接龙骨进行连接;其中,所述搭接龙骨的截面为e形结构,所述e形结构的开口端连接有卡接结构,所述卡接结构用于与第一卡接龙骨进行配合卡接;所述e形结构的封闭端连接有用于与连接龙骨连接的第三连接边。
24.优选地,所述卡接结构包括分别连接于所述e形结构各伸出部分的第二卡接槽、第三卡接槽、第四卡接槽。
25.优选地,所述第一卡接龙骨通过连接件与防火板结构连接;其中,所述防火板结构包括a级防火板材、覆盖于所述a级防火板材上的加强结构,所述a级防火板材覆盖于所述板材上。
26.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
27.本发明提供一种挂墙板安装方法及其挂墙板结构,挂墙板组件中设置的第一卡接龙骨,能够与安装框架中设置的第二卡接龙骨进行卡接或拆除,便于挂墙板组件与安装框架之间的拆装,提高挂墙板的更换便利性,以及能够提高拆装效率,拆装时还能够避免墙面损毁,避免产生不必要的墙面维护成本。
附图说明
28.图1为本发明一种挂墙板安装方法的流程图;
29.图2为本发明一种挂墙板结构第一实施例的内部结构示意图;
30.图3为本发明挂墙板组件的结构示意图;
31.图4为图3中i部分的放大示意图;
32.图5为本发明第一卡接龙骨的结构示意图;
33.图6为本发明第二卡接龙骨的结构示意图;
34.图7为本发明连接龙骨的结构示意图;
35.图8为本发明加强结构的结构示意图;
36.图9为本发明一种挂墙板结构第一实施例的结构示意图;
37.图10为图9中j部分的放大示意图;
38.图11为本发明一种挂墙板结构第二实施例的结构示意图;
39.图12为本发明一种挂墙板结构第二实施例的内部结构示意图;
40.图13为本发明搭接龙骨的结构示意图;
41.图14为本发明一种挂墙板结构第三实施例的结构示意图。
42.图示标记说明如下:
43.100-挂墙板组件,110-板材,111-插槽,120-防火板结构,121-a级防火板材,122-加强结构,130-第一卡接龙骨,131-第一卡接边,132-第一凸边,133-第一连接边,134-第二抵接边,140-柔性防火材料,150-连接件,200-安装框架,210-第二卡接龙骨,211-第一卡接槽,212-第二连接边,220-搭接龙骨,221-第二卡接槽,222-第三卡接槽,223-第四卡接槽,224-第三连接边,230-连接龙骨,300-土建墙,400-拉爆螺丝,500-垫片。
具体实施方式
44.下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
45.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
46.实施例1
47.如图1所示为本发明一种挂墙板安装方法的实施例,包括以下步骤:
48.s1.组装挂墙板组件100;其中,步骤s1具体包括如下步骤:
49.s11.对待安装的板材110两侧进行开槽;具体地,对待安装的板材110两侧进行开槽,得到倾斜设置的插槽111,本实施例中插槽111的截面为与板材110的表面呈角度设置;
50.s12.选取防火板结构120,并使用压制机将防火板结构120压制于板材110的表面;其中,所选取的防火板结构120的覆盖面积小于板材110的覆盖面积;
51.s13.在板材110两侧的开槽处插入第一卡接龙骨130,其中,第一卡接龙骨130上设有与插槽111相匹配的第一卡接边131,通过将第一卡接边131插入插槽111中实现板材110与第一卡接龙骨130之间的连接;同时,在板材110与第一卡接龙骨130之间填充柔性防火材料140,并通过压制机将板材110、柔性防火材料140与第一卡接龙骨130三者进行压紧;然
后,使用连接件150将第一卡接龙骨130与防火板结构120进行连接,构成挂墙板组件100。
52.s2.组装安装框架200,然后将安装框架200搭接于土建墙300上;其中,步骤s2具体包括如下步骤:
53.s21.若多个挂墙板组件100需要组装为单列结构,则执行步骤s22;若多个挂墙板组件100需要组装为多列结构,则执行步骤s23;
54.s22.选取两个能够与第一卡接龙骨130匹配卡接的第二卡接龙骨210,以及选取多个连接龙骨230,然后使用连接件150将连接龙骨230连接于两个第二卡接龙骨210之间,构成安装框架200,然后执行步骤s25;
55.s23.选取两个能够与第一卡接龙骨130匹配卡接的第二卡接龙骨210,并根据组装列数选取若干搭接龙骨220,具体地,当需要组装n(n≥2)列结构时,选取n-1个搭接龙骨;本实施例中搭接龙骨220能够与两个第一卡接龙骨130进行匹配卡接,然后执行步骤s24;
56.s24.将n-1个搭接龙骨220置于两个第二卡接龙骨210之间,且搭接龙骨220与第二卡接龙骨210相互平行摆放,再使用连接龙骨230通过连接件150连接第二卡接龙骨210与搭接龙骨220,构成安装框架200,然后执行步骤s25;
57.s25.使用拉爆螺丝400将安装框架200的第二卡接龙骨210安装于土建墙300上;若安装框架200中具有搭接龙骨220,则也将搭接龙骨220使用拉爆螺丝400安装于土建墙300上。
58.s3.将挂墙板组件100依次安装于安装框架200上,完成挂墙板的安装;本实施例中第一卡接龙骨130上设有第一凸边132,第二卡接龙骨210上设有与第一凸边132相配合的第一卡接槽211;因此步骤s3具体包括:将挂墙板组件100中的第一卡接龙骨130与安装框架200中的第二卡接龙骨210之间通过第一凸边132与第一卡接槽211进行卡接,完成挂墙板的安装;若安装框架200中具有搭接龙骨220,则也将搭接龙骨220与第一卡接龙骨130进行卡接,完成安装。
59.实施例2
60.如图2至图10所示为本发明一种挂墙板结构的第一实施例,包括挂墙板组件100,挂墙板组件100包括板材110、覆盖连接于板材110上的防火板结构120,板材110上可拆卸连接有若干第一卡接龙骨130,板材110与第一卡接龙骨130之间填充有柔性防火材料140。挂墙板结构还包括安装框架200,安装框架200包括第二卡接龙骨210、连接龙骨230,第二卡接龙骨210与其相邻的龙骨之间通过连接龙骨230进行连接,第二卡接龙骨210还与第一卡接龙骨130可拆卸卡接。
61.如图1、2和图8所示为单列挂墙板结构的示意图,单列挂墙板结构包括多个挂墙板组件100,一个挂墙板组件100包括一块板材110和一块覆盖连接于板材110上的防火板结构120,板材110的两侧分别卡接有一个第一卡接龙骨130,且第一卡接龙骨130也与防火板结构120的两侧进行连接;单列挂墙板结构的安装框架200包括两个第二卡接龙骨210,两个第二卡接龙骨210之间通过多个连接龙骨230进行连接;多个挂墙板组件100排列为单列,并通过位于其两侧的第一卡接龙骨130与安装框架200的两个第二卡接龙骨210分别卡接,构成单列挂墙板结构。
62.如图4所示,第一卡接龙骨130的截面为第一凹形结构,第一凹形结构的封闭端的外侧中部连接有第一卡接边131,第一卡接边131与第一凹形结构的封闭端所在的一面呈倾
斜设置,第一凹形结构的封闭端还连接有第二抵接边134,且第二抵接边134与第一凹形结构的其中一侧边位于同一平面位置,第二抵接边134用于与板材110相抵接;具体地,第一卡接边131朝向远离第二抵接边134的一侧向下倾斜设置。本实施例中第一凹形结构的开口端的其中一侧边内壁连接有第一凸边132,第一凸边132的截面呈类三角形状,第一凸边132用于与第二卡接龙骨210可拆卸卡接;需要说明的是,只在第一凹形结构开口端的其中一侧边内壁设置第一凸边132用于卡接的设置,能够提高挂墙板组件100的拆卸便利性,但第一凸边132的设置也能够根据实际安装需求同时设置在第一凹形结构开口端的两侧边内壁上。在第一凹形结构的开口端的同一侧边处连接有第一连接边133,第一连接边133与该侧边相互垂直设置,第一连接边133用于与防火板结构120进行连接。
63.如图3所示,板材110上设有与第一卡接边131相适配的插槽111,插槽111的截面为倾斜结构。
64.如图5所示,第二卡接龙骨210的截面为第二凹形结构,第二凹形结构的开口端的两侧边均连接有第一卡接槽211,第一卡接槽211的截面呈类c形状、且其开口朝向外侧设置,第一卡接槽211上远离第二凹形结构封闭端的一侧具有卡口,能够用于与第一凸边132进行配合卡接;第二凹形结构的封闭端连接有第二连接边212,第二连接边212与第二凹形结构的侧边相互垂直设置,第二连接边212与连接龙骨230通过连接件150进行连接。
65.如图6和图9所示,连接龙骨230的截面的l形结构,l形结构的其中一侧边用于与第二连接边212通过连接件150进行连接。
66.如图2和图3所示,第一卡接龙骨130通过连接件150与防火板结构120连接;其中,防火板结构120包括a级防火板材121、覆盖于a级防火板材121上的加强结构122,a级防火板材121覆盖于板材110上。如图7所示,加强结构122为彩钢板结构,彩钢板结构为具有开口的盒状结构,能够覆盖于a级防火板材121上,提高防火板结构120的支撑强度。
67.需要说明的是,板材110为瓷砖、石材、木板或金属板中的任意一种,优选地,本实施例中板材110为瓷砖。a级防火板材121为泡沫玻璃板、水泥纤维板、石膏板、矿棉板、珍珠岩板、硅酸钙板、发泡陶瓷板、砂浆板、岩棉板中的任意一种,优选地,本实施例中a级防火板材121为岩棉板。以及,柔性防火材料140为防火泥、石棉绳、硅酸盐纤维防火卷材、防火卷材、铝锡膜中的任意一种,优选地,本实施例中柔性防火材料140为防火泥板。需要补充说明的是,连接件150为螺栓或螺钉。
68.对于单列挂墙板结构的具体安装方法具有如下步骤:
69.s1.组装挂墙板组件100;其中具体包括:
70.s11.对待安装的板材110两侧进行开设倾斜的插槽111;
71.s12.选取彩钢板作为加强结构122,并将彩钢板根据板材110的大小折叠成盒状结构,盒状结构的厚度可接近板材110的厚度,且盒状结构的两侧将留出一定空间,避免遮盖插槽111;然后选取a级防火板材121,将a级防火板材121根据盒状结构的尺寸进行裁切,然后进行组装,得到防火板结构120;接着,通过夹具以及压制机将防火板结构120压于板材110的表面;
72.s13.在板材110两侧的插槽111处插入第一卡接龙骨130;具体地,将第一卡接边131伸入插槽111,并使第二抵接边134与板材110的边缘相抵;与此同时,在板材110与第一卡接龙骨130之间填充柔性防火材料140,并通过压制机将板材110、柔性防火材料140与第
一卡接龙骨130三者进行压紧;然后,使用连接件150将第一连接边133与防火板结构120进行连接,构成挂墙板组件100。
73.s2.组装安装框架200;其中具体包括:选取两个第二卡接龙骨210,并将两个第二卡接龙骨210相互平行放置;然后选取多个连接龙骨230,连接龙骨230的长度与挂墙板组件100中两个第一卡接龙骨130之间的距离相适配;然后使用连接件150在每个连接龙骨230的两端分别与两个第二卡接龙骨210的第二连接边212进行连接,构成安装框架200。
74.s3.将多个挂墙板组件100依次与安装框架200进行连接,具体地,将挂墙板组件100中第一卡接龙骨130的第一凸边132,与安装框架200中第二卡接龙骨210的第一卡接槽211进行卡接,组成单列挂墙板结构,如图8和图9所示。
75.实施例3
76.如图11至图13所示为本发明一种挂墙板结构的第二实施例,安装框架200还包括搭接龙骨220,搭接龙骨220与其相邻的龙骨之间通过连接龙骨230进行连接。当需要组成多列挂墙板结构时,便需要使用搭接龙骨220来实现列与列之间的挂墙板组件100的搭接,如图10所示。
77.如图11和图12所示,搭接龙骨220的截面为e形结构,e形结构的开口端连接有卡接结构,卡接结构用于与第一卡接龙骨130进行配合卡接。本实施例中卡接结构包括分别连接于e形结构各伸出部分的第二卡接槽221、第三卡接槽222、第四卡接槽223,其中,第三卡接槽222位于第二卡接槽221与第四卡接槽223之间。具体地,第二卡接槽221、第四卡接槽223的截面均呈类c形状、且其开口均朝外设置;而第三卡接槽222的截面呈类u形状、且其开口也朝外设置。还有,第二卡接槽221、第三卡接槽222和第四卡接槽223上远离e形结构封闭端的一侧均具有卡口,能够用于与第一卡接龙骨130的第一凸边132进行配合卡接。如图12所示,e形结构的封闭端的两侧均连接有用于与连接龙骨230连接的第三连接边224,且第三连接边224与e形结构的伸出部分相互垂直设置。
78.对于多列挂墙板结构的具体安装方法具有如下步骤:
79.s1.组装挂墙板组件100,其组装方法与单列挂墙板结构的组装方法一致。
80.s2.组装安装框架200;其中具体包括:选取两个第二卡接龙骨210,并根据组装列数选取若干搭接龙骨220,具体地,当需要组装n(n≥2)列结构时,选取n-1个搭接龙骨220;然后,将n-1个搭接龙骨220置于两个第二卡接龙骨210之间,两个第二卡接龙骨210之间相互平行摆放,搭接龙骨220与第二卡接龙骨210之间也相互平行摆放;接着选取多个连接龙骨230,连接龙骨230的长度与挂墙板组件100中两个第一卡接龙骨130之间的距离相适配;然后使用连接件150连接将第二卡接龙骨210的第二连接边212与连接龙骨230的端部连接,以及将搭接龙骨220的第三连接边224与连接龙骨230的端部连接,构成安装框架200。
81.s3.对于安装在边缘列的挂墙板组件100,将其中的一个第一卡接龙骨130的第一凸边132与安装框架200中第二卡接龙骨210的第一卡接槽211进行卡接,另一个第一卡接龙骨130的第一凸边132与安装框架200中搭接龙骨220的卡接结构进行对应卡接;而对于安装在中间列的挂墙板组件100,其两侧的第一卡接龙骨130则均与搭接龙骨220进行卡接,组成多列挂墙板结构,如图10和图11所示。
82.实施例4
83.如图14所示为本发明一种挂墙板结构的第三实施例,挂墙板结构还包括土建墙
300,安装框架200通过拉爆螺丝400与土建墙300进行连接。为了避免安装框架200直接接触土建墙300,安装框架200与土建墙300之间还设置有垫片500,拉爆螺丝400依次穿过安装框架200、垫片500后与土建墙300连接。
84.对于单列挂墙板结构的安装方法,步骤s2还包括如下步骤:使用拉爆螺丝400以及垫片500将组装好的安装框架200的第二卡接龙骨210安装于土建墙300上。在步骤s2之后,还包括步骤s3:将挂墙板组件100依次安装于安装框架200上,完成单列挂墙板在墙面上的安装。
85.对于多列挂墙板结构的安装方法,步骤s2还包括如下步骤:使用拉爆螺丝400以及垫片500将组装好的安装框架200的第二卡接龙骨210、搭接龙骨220安装于土建墙300上。在步骤s2之后,还包括步骤s3:将挂墙板组件100依次安装于安装框架200上,完成多列挂墙板在墙面上的安装。
86.显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征:


1.一种挂墙板安装方法,其特征在于,包括以下步骤:s1.组装挂墙板组件(100);其中,步骤s1具体包括如下步骤:s11.对待安装的板材(110)两侧进行开槽;s12.在所述板材(110)上压制防火板结构(120);s13.在所述板材(110)两侧的开槽处安装第一卡接龙骨(130),并在所述板材(110)与第一卡接龙骨(130)之间填充柔性防火材料(140),接着将所述第一卡接龙骨(130)与防火板结构(120)进行连接,构成所述挂墙板组件(100);s2.组装安装框架(200),然后将所述安装框架(200)搭接于土建墙(300)上;s3.将所述挂墙板组件(100)依次安装于所述安装框架(200)上,完成挂墙板的安装。2.根据权利要求1所述的挂墙板安装方法,其特征在于,所述步骤s11具体包括:对待安装的板材(110)两侧进行开槽,得到倾斜设置的插槽(111);在步骤s13中,所述第一卡接龙骨(130)上设有与所述插槽(111)相匹配的第一卡接边(131)。3.根据权利要求1所述的挂墙板安装方法,其特征在于,所述步骤s2具体包括如下步骤:s21.若多个挂墙板组件(100)需要组装为单列结构,则执行步骤s22;若多个挂墙板组件(100)需要组装为多列结构,则执行步骤s23;s22.选取两个能够与所述第一卡接龙骨(130)匹配卡接的第二卡接龙骨(210),并使用若干连接龙骨(230)进行连接,构成所述安装框架(200),然后执行步骤s25;s23.选取两个能够与所述第一卡接龙骨(130)匹配卡接的第二卡接龙骨(210),并根据组装列数选取若干搭接龙骨(220),所述搭接龙骨(220)能够与至少两个第一卡接龙骨(130)进行匹配卡接,然后执行步骤s24;s24.将所述搭接龙骨(220)置于两个第二卡接龙骨(210)之间,再使用连接龙骨(230)连接所述第二卡接龙骨(210)与搭接龙骨(220),构成所述安装框架(200),然后执行步骤s25;s25.将所述安装框架(200)搭接于土建墙(300)上。4.根据权利要求3所述的挂墙板安装方法,其特征在于,在步骤s2中,所述第一卡接龙骨(130)上设有第一凸边(132),所述第二卡接龙骨(210)上设有与所述第一凸边(132)相配合的第一卡接槽(211);所述步骤s3具体包括:将所述挂墙板组件(100)中的第一卡接龙骨(130)与安装框架(200)中的第二卡接龙骨(210)之间通过第一凸边(132)与第一卡接槽(211)进行卡接,完成挂墙板的安装。5.一种挂墙板结构,其特征在于,包括挂墙板组件(100),所述挂墙板组件(100)包括板材(110)、连接于所述板材(110)上的防火板结构(120),所述板材(110)上可拆卸连接有若干第一卡接龙骨(130),所述板材(110)与第一卡接龙骨(130)之间填充有柔性防火材料(140);所述挂墙板结构还包括安装框架(200),所述安装框架(200)包括第二卡接龙骨(210)、连接龙骨(230),所述第二卡接龙骨(210)与其相邻的龙骨之间通过所述连接龙骨(230)进行连接,所述第二卡接龙骨(210)还与第一卡接龙骨(130)可拆卸卡接。6.根据权利要求5所述的挂墙板结构,其特征在于,所述第一卡接龙骨(130)的截面为
第一凹形结构,所述第一凹形结构的封闭端连接有第一卡接边(131),所述第一卡接边(131)与第一凹形结构的封闭端面呈倾斜设置,所述板材(110)上设有与所述第一卡接边(131)相适配的插槽(111);所述第一凹形结构的封闭端还连接有第二抵接边(134),所述第二抵接边(134)用于与板材(110)相抵接;所述第一凹形结构的开口端连接有第一凸边(132),所述第一凸边(132)用于与第二卡接龙骨(210)可拆卸卡接;所述第一凹形结构的开口端还连接有第一连接边(133),所述第一连接边(133)用于与防火板结构(120)进行连接。7.根据权利要求6所述的挂墙板结构,其特征在于,所述第二卡接龙骨(210)的截面为第二凹形结构,所述第二凹形结构的开口端连接有用于与第一凸边(132)相配合卡接的第一卡接槽(211),所述第二凹形结构的封闭端连接有用于与连接龙骨(230)连接的第二连接边(212)。8.根据权利要求5所述的挂墙板结构,其特征在于,所述安装框架(200)还包括搭接龙骨(220),所述搭接龙骨(220)与其相邻的龙骨之间通过连接龙骨(230)进行连接;其中,所述搭接龙骨(220)的截面为e形结构,所述e形结构的开口端连接有卡接结构,所述卡接结构用于与第一卡接龙骨(130)进行配合卡接;所述e形结构的封闭端连接有用于与连接龙骨(230)连接的第三连接边(224)。9.根据权利要求8所述的挂墙板结构,其特征在于,所述卡接结构包括分别连接于所述e形结构各伸出部分的第二卡接槽(221)、第三卡接槽(222)、第四卡接槽(223)。10.根据权利要求5至9任一项所述的挂墙板结构,其特征在于,所述第一卡接龙骨(130)通过连接件(150)与防火板结构(120)连接;其中,所述防火板结构(120)包括a级防火板材(121)、覆盖于所述a级防火板材(121)上的加强结构(122),所述a级防火板材(121)覆盖于所述板材(110)上。

技术总结


本发明涉及建筑建材技术领域,更具体地,涉及一种挂墙板安装方法及其挂墙板结构,所述安装方法包括以下步骤:S1.组装挂墙板组件;其中,S1具体包括如下步骤:S11.对待安装的板材两侧进行开槽;S12.在所述板材上压制防火板结构;S13.在所述板材两侧的开槽处安装第一卡接龙骨,并在所述板材与第一卡接龙骨之间填充柔性防火材料,接着将所述第一卡接龙骨与防火板结构进行连接,构成所述挂墙板组件;S2.组装安装框架,然后将所述安装框架搭接于土建墙上;S3.将所述挂墙板组件依次安装于所述安装框架上,完成挂墙板的安装。本发明的挂墙板能够便于与墙面进行安装于拆卸,提高挂墙板的更换便利性。利性。利性。


技术研发人员:

黄威成 雷铮 梁泽彬 彭展钊 林黎明

受保护的技术使用者:

广东领和复合材料有限公司

技术研发日:

2022.10.20

技术公布日:

2022/12/16

本文发布于:2024-09-21 01:27:42,感谢您对本站的认可!

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