一种喷气织机送经机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种喷气织机送经机构。

背景技术：

2.喷气式织机是纺织机械中较为普遍的一种织机,其将经纱和纬纱按照织物设计要求交织而形成面料，送经机构是喷气式织机的组成结构,其用于将经纱退卷。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn201320676434.4中公开的一种喷气式织机的送经机构，该喷气式织机的送经机构，虽然能够实现活动后梁能够调整位置,从而调整经纱的张力,使经纱不易断纱，但是，该喷气式织机的送经机构，是通过不同的安装孔固持左张力架、右张力架,从而来改变活动后梁的位置，具有活动后梁的移动调节范围较小的缺点。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷气织机送经机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种喷气织机送经机构，包括：
7.底座，所述底座的顶面中央开设有方形槽，且方形槽的内部安设有滑座，所述滑座的底部安装有活动板，所述活动板的内部开设有螺孔，且螺孔的内部连接有丝杠，所述丝杠的右端安装有轴承，且丝杠的左端连接有转盘，所述滑座的顶部安装有铰座，且铰座的内侧连接有铰页，所述铰页与铰座之间安装有螺钉，且铰页的顶部连接有第一u形框，所述第一u形框的内侧设置有活动后梁，且活动后梁的中心处贯穿连接有第一转轴，所述底座的顶部右侧安设有第二u形框，所述第二u形框的内侧设置有固定后梁，且固定后梁与第二u形框之间连接有第二转轴。
8.优选的，所述底座的底部两侧焊接有支撑板，所述底座的内侧开设有滑槽，且滑槽的内部连接有滑块。
9.优选的，所述铰页与铰座之间通过螺钉构成铰接结构，且铰页的中心轴线与第一u形框的中心轴线相重合。
10.优选的，所述丝杠与底座之间通过轴承构成转动连接，且丝杠的外部螺纹与螺孔的内部螺纹为互补螺纹。
11.优选的，所述活动后梁与第一u形框之间通过第一转轴构成转动连接，且活动后梁与固定后梁形状规格一致。
12.优选的，所述滑座与滑槽之间通过滑块构成滑移结构，且滑块与滑座之间为电焊连接。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，转动丝杠，丝杠与螺孔配合带动活动板左右移动，能够带动滑座
左右移动，能够带动第一u形框以及活动后梁左右移动，调节活动后梁与固定后梁之间的距离，丝杠的螺距较小，在与螺孔配合带动活动板以及活动后梁移动时，单次移动距离较小，使得活动后梁的移动调节范围较大。
15.2、本实用新型中，当滑座移动过程中，能够带动滑块在滑槽中移动，使得滑块以及滑槽能够对滑座的移动起到导向的作用，使得滑座移动时的稳定性较好。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体正面结构示意图；
17.图2为本实用新型中局部仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型中滑座与底座连接结构示意图。
19.图例说明：
20.1、活动后梁；2、第一转轴；3、第二转轴；4、固定后梁；5、支撑板；6、第二u形框；7、底座；8、铰座；9、滑座；10、转盘；11、丝杠；12、螺钉；13、铰页；14、第一u形框；15、方形槽；16、活动板；17、滑槽；18、螺孔；19、滑块；20、轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3，一种喷气织机送经机构，包括底座7，底座7的顶面中央开设有方形槽15，且方形槽15的内部安设有滑座9，滑座9的底部安装有活动板16，活动板16的内部开设有螺孔18，且螺孔18的内部连接有丝杠11，丝杠11与底座7之间通过轴承20构成转动连接，且丝杠11的外部螺纹与螺孔18的内部螺纹为互补螺纹，通过轴承20将丝杠11与底座7连接在一起，丝杠11与轴承20的内圈连接在一起，轴承20的外圈与底座7连接在一起，使得丝杠11能够绕着轴承20转动，螺纹互补确保当丝杠11转动时，能够与螺孔18配合带动活动板16前后移动，进而能够带动滑座9左右移动，最终能够带动第一u形框14以及活动后梁1左右移动，能够调节活动后梁1与固定后梁4之间的距离，丝杠11的螺距较小，在与螺孔18配合带动活动板16以及活动后梁1移动时，单次移动距离较小，使得活动后梁1的移动调节范围较大，丝杠11的右端安装有轴承20，且丝杠11的左端连接有转盘10；
23.滑座9的顶部安装有铰座8，且铰座8的内侧连接有铰页13，铰页13与铰座8之间通过螺钉12构成铰接结构，且铰页13的中心轴线与第一u形框14的中心轴线相重合，铰接结构使得拧松螺钉12时，铰页13能够绕着螺钉12转动，进而使得活动后梁1以及第一u形框14能够绕着螺钉12转动，能够调节活动后梁1的角度，调节好后，拧紧螺钉12即可将角度限制住，铰页13与铰座8之间安装有螺钉12，且铰页13的顶部连接有第一u形框14；
24.第一u形框14的内侧设置有活动后梁1，且活动后梁1的中心处贯穿连接有第一转轴2，活动后梁1与第一u形框14之间通过第一转轴2构成转动连接，且活动后梁1与固定后梁4形状规格一致，活动后梁1可绕着第一转轴2转动，底座7的顶部右侧安设有第二u形框6，第二u形框6的内侧设置有固定后梁4，且固定后梁4与第二u形框6之间连接有第二转轴3；
25.底座7的底部两侧焊接有支撑板5，底座7的内侧开设有滑槽17，且滑槽17的内部连接有滑块19，滑座9与滑槽17之间通过滑块19构成滑移结构，且滑块19与滑座9之间为电焊连接，当滑座9移动时，能够带动滑块19在滑槽17中移动，使得滑块19以及滑槽17能够对滑座9的移动起到导向的作用，使得滑座9移动时的稳定性较好，电焊连接确保滑座9与滑块19之间连接的紧固性。
26.工作原理：转动转盘10，带动丝杠11绕着轴承20转动，能够与螺孔18配合带动活动板16左右移动，进而能够带动滑座9左右移动，最终能够带动第一u形框14以及活动后梁1左右移动，能够调节活动后梁1与固定后梁4之间的距离，丝杠11的螺距较小，在与螺孔18配合带动活动板16以及活动后梁1移动时，单次移动距离较小，使得活动后梁1的移动调节范围较大，并且当滑座9移动过程中，能够带动滑块19在滑槽17中移动，使得滑块19以及滑槽17能够对滑座9的移动起到导向的作用，使得滑座9移动时的稳定性较好。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种喷气织机送经机构，其特征在于，包括：底座(7)，所述底座(7)的顶面中央开设有方形槽(15)，且方形槽(15)的内部安设有滑座(9)，所述滑座(9)的底部安装有活动板(16)，所述活动板(16)的内部开设有螺孔(18)，且螺孔(18)的内部连接有丝杠(11)，所述丝杠(11)的右端安装有轴承(20)，且丝杠(11)的左端连接有转盘(10)，所述滑座(9)的顶部安装有铰座(8)，且铰座(8)的内侧连接有铰页(13)，所述铰页(13)与铰座(8)之间安装有螺钉(12)，且铰页(13)的顶部连接有第一u形框(14)，所述第一u形框(14)的内侧设置有活动后梁(1)，且活动后梁(1)的中心处贯穿连接有第一转轴(2)，所述底座(7)的顶部右侧安设有第二u形框(6)，所述第二u形框(6)的内侧设置有固定后梁(4)，且固定后梁(4)与第二u形框(6)之间连接有第二转轴(3)。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机送经机构，其特征在于：所述底座(7)的底部两侧焊接有支撑板(5)，所述底座(7)的内侧开设有滑槽(17)，且滑槽(17)的内部连接有滑块(19)。3.根据权利要求1所述的一种喷气织机送经机构，其特征在于：所述铰页(13)与铰座(8)之间通过螺钉(12)构成铰接结构，且铰页(13)的中心轴线与第一u形框(14)的中心轴线相重合。4.根据权利要求1所述的一种喷气织机送经机构，其特征在于：所述丝杠(11)与底座(7)之间通过轴承(20)构成转动连接，且丝杠(11)的外部螺纹与螺孔(18)的内部螺纹为互补螺纹。5.根据权利要求1所述的一种喷气织机送经机构，其特征在于：所述活动后梁(1)与第一u形框(14)之间通过第一转轴(2)构成转动连接，且活动后梁(1)与固定后梁(4)形状规格一致。6.根据权利要求2所述的一种喷气织机送经机构，其特征在于：所述滑座(9)与滑槽(17)之间通过滑块(19)构成滑移结构，且滑块(19)与滑座(9)之间为电焊连接。

技术总结

本实用新型公开了一种喷气织机送经机构，涉及纺织机械技术领域，包括底座，所述底座的顶面中央开设有方形槽，且方形槽的内部安设有滑座，所述滑座的底部安装有活动板，所述活动板的内部开设有螺孔，且螺孔的内部连接有丝杠，所述丝杠的右端安装有轴承，且丝杠的左端连接有转盘，所述滑座的顶部安装有铰座，且铰座的内侧连接有铰页。本实用新型中，转动丝杠，丝杠与螺孔配合带动活动板左右移动，能够带动滑座左右移动，能够带动第一U形框以及活动后梁左右移动，调节活动后梁与固定后梁之间的距离，丝杠的螺距较小，在与螺孔配合带动活动板以及活动后梁移动时，单次移动距离较小，使得活动后梁的移动调节范围较大。活动后梁的移动调节范围较大。活动后梁的移动调节范围较大。