一种浆纱装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织机械技术领域，更具体地说，是涉及一种浆纱装置。

背景技术：

2.浆纱是指在经纱上施加浆液以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。
3.授权专利：cn 215289278 u公开了一种高可织性浆纱装置，其通过混浆机构，可实现对浆液的防沉淀混搅，防止浆纱池内的浆液沉淀影响经纱上浆。然而，其装置内，并未设置压浆结构，不能去除经纱上多余的浆液，造成了浆液的浪费，并且多余的浆液滴落至下一工序，不易清理，增添了工作人员的劳动负担。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种浆纱装置，来解决背景技术中存在的问题。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种浆纱装置，包括：浆纱槽，所述浆纱槽的左右端壁上均开设有u型槽，两所述u型槽内均转动设置有辅助传料辊，所述浆纱槽的内部设置有第一上浆辊及第二上浆辊，所述浆纱槽的底部设置有搅拌机构，所述浆纱槽的前后端壁上对称开设有矩形滑道，两所述矩形滑道内均设置有轴承座，所述轴承座的上下端均设置有滚轮，所述滚轮与所述矩形滑道滑动配合，所述矩形滑道远离所述第二上浆辊的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与所述轴承座固定连接，所述伸缩杆的外部还套设有压簧，两所述轴承座之间还转动设置有压浆辊。
7.优选的，所述压簧为所述轴承座提供压应力，使所述压浆辊挤压所述第二上浆辊。
8.优选的，所述第一上浆辊与第二上浆辊的辊径相同，并大于所述压浆辊的辊径。
9.优选的，所述压浆辊的轴心高度高于所述第二上浆辊的轴心高度，所述第二上浆辊的轴心高度高于所述第一上浆辊的轴心高度。
10.优选的，所述压浆辊的高度高于浆纱槽内浆液的高度。
11.优选的，所述搅拌机构包括：轴盘，所述轴盘嵌设在所述浆纱槽的外壁上，所述轴盘的动力输入端安装有第一伺服电机，所述轴盘的动力输出端安装有绞龙。
12.优选的，所述浆纱槽的外壁上还设置有电机架，所述电机架上设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与所述第一上浆辊的轴杆传动连接，所述第一上浆辊与第二上浆辊间通过皮带同步转动。
13.本实用新型提供的一种浆纱装置，与现有技术相比具有以下优点：
14.本实用新型提供的一种浆纱装置，通过设置压浆辊，并使其转动连接于所述轴承
座内，可挤压出经纱上多余的浆液，避免浆液的浪费；通过在轴承座的一端设置伸缩杆，并在伸缩杆上套设压簧，使得压浆辊对不同厚度的经纱可进行自适应性调节，扩大了浆纱装置的使用范围；通过在轴承座的上下两端设置滚轮，可降低轴承座与矩形滑道间的摩擦，降低能力的损耗。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的正向剖视图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的侧视图；
19.图4为本实用新型轴承座与矩形滑道的配合关系示意图。
20.图中：1-浆纱槽，101-电机架，102-第二伺服电机，103-皮带，2-u型槽，3-辅助传料辊，4-第一上浆辊，5-第二上浆辊，6-搅拌机构，61-轴盘，62-第一伺服电机，63-绞龙，7-矩形滑道，8-轴承座，9-滚轮，10-伸缩杆，11-压簧，12-压浆辊。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案作进一步说明：
22.参考图1-4所示，本实用新型提供了一种浆纱装置，包括：浆纱槽1，所述浆纱槽1的左右端壁上均开设有u型槽2，两所述u型槽2内均转动设置有辅助传料辊3，所述浆纱槽1的内部设置有第一上浆辊4及第二上浆辊5，所述浆纱槽1的底部设置有搅拌机构6，所述浆纱槽1的前后端壁上对称开设有矩形滑道7，两所述矩形滑道7内均设置有轴承座8，所述轴承座8的上下端均设置有滚轮9，所述滚轮9与所述矩形滑道7滑动配合，所述矩形滑道7远离所述第二上浆辊5的一端设置有伸缩杆10，所述伸缩杆10的输出端与所述轴承座8固定连接，所述伸缩杆10的外部还套设有压簧11，两所述轴承座8之间还转动设置有压浆辊12。
23.作为一种优选实施例，所述压簧11为所述轴承座8提供压应力，使所述压浆辊12挤压所述第二上浆辊5。压除经纱上多余的浆液。
24.作为一种优选实施例，所述第一上浆辊4与第二上浆辊5的辊径相同，并大于所述压浆辊12的辊径。
25.作为一种优选实施例，所述压浆辊12的轴心高度高于所述第二上浆辊5的轴心高度，所述第二上浆辊5的轴心高度高于所述第一上浆辊4的轴心高度。设置第一上浆辊4及第二上浆辊5，并使第一上浆辊4的轴心高度低于第二上浆辊5的轴心高度，其目的是为了增加经纱在浆液中的浸泡时长，使浆液完全投入纤维之间，从而提升经纱的可织性。
26.作为一种优选实施例，所述压浆辊12的高度高于浆纱槽1内浆液的高度。防止浆液侵入矩形滑道降低轴承座的滑动流畅性。
27.作为一种优选实施例，所述搅拌机构6包括：轴盘61，所述轴盘61嵌设在所述浆纱槽1的外壁上，所述轴盘61的动力输入端安装有第一伺服电机62，所述轴盘61的动力输出端
安装有绞龙63。所述搅拌机构6用于对浆液进行防沉淀混搅，防止浆纱池内的浆液沉淀影响经纱的上浆效果。
28.作为一种优选实施例，所述浆纱槽1的外壁上还设置有电机架101，所述电机架101上设置有第二伺服电机102，所述第二伺服电机102的输出端与所述第一上浆辊4的轴杆传动连接，所述第一上浆辊4与第二上浆辊5间通过皮带103同步转动。为经纱提供前进驱动力。
29.工作原理：
30.工作时，经纱通过辅助传料辊3卷入至第一上浆辊4，在第二伺服电机102的旋转驱动下，使经纱浸入浆液中进行浆纱，当输送至第二上浆辊5时，经纱穿过第二上浆辊5与压浆辊12，挤压出多余的浆液后，由另一辅助传料辊3卷入干燥设备中干燥，应当注意的是，压浆辊对不同厚度的经纱可进行自适应性调节，扩大了浆纱装置的使用范围。并且在浆纱过程中，启动所述搅拌机构6对浆液进行防沉淀混搅，防止浆纱池内的浆液沉淀影响经纱的上浆效果。
31.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种浆纱装置，其特征在于，包括：浆纱槽(1)，所述浆纱槽(1)的左右端壁上均开设有u型槽(2)，两所述u型槽(2)内均转动设置有辅助传料辊(3)，所述浆纱槽(1)的内部设置有第一上浆辊(4)及第二上浆辊(5)，所述浆纱槽(1)的底部设置有搅拌机构(6)，所述浆纱槽(1)的前后端壁上对称开设有矩形滑道(7)，两所述矩形滑道(7)内均设置有轴承座(8)，所述轴承座(8)的上下端均设置有滚轮(9)，所述滚轮(9)与所述矩形滑道(7)滑动配合，所述矩形滑道(7)远离所述第二上浆辊(5)的一端设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的输出端与所述轴承座(8)固定连接，所述伸缩杆(10)的外部还套设有压簧(11)，两所述轴承座(8)之间还转动设置有压浆辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种浆纱装置，其特征在于，所述压簧(11)为所述轴承座(8)提供压应力，使所述压浆辊(12)挤压所述第二上浆辊(5)。3.根据权利要求1所述的一种浆纱装置，其特征在于，所述第一上浆辊(4)与第二上浆辊(5)的辊径相同，并大于所述压浆辊(12)的辊径。4.根据权利要求3所述的一种浆纱装置，其特征在于，所述压浆辊(12)的轴心高度高于所述第二上浆辊(5)的轴心高度，所述第二上浆辊(5)的轴心高度高于所述第一上浆辊(4)的轴心高度。5.根据权利要求1所述的一种浆纱装置，其特征在于，所述压浆辊(12)的高度高于浆纱槽(1)内浆液的高度。6.根据权利要求1所述的一种浆纱装置，其特征在于，所述搅拌机构(6)包括：轴盘(61)，所述轴盘(61)嵌设在所述浆纱槽(1)的外壁上，所述轴盘(61)的动力输入端安装有第一伺服电机(62)，所述轴盘(61)的动力输出端安装有绞龙(63)。7.根据权利要求1所述的一种浆纱装置，其特征在于，所述浆纱槽(1)的外壁上还设置有电机架(101)，所述电机架(101)上设置有第二伺服电机(102)，所述第二伺服电机(102)的输出端与所述第一上浆辊(4)的轴杆传动连接，所述第一上浆辊(4)与第二上浆辊(5)间通过皮带(103)同步转动。

技术总结

本实用新型涉及一种浆纱装置，属于纺织机械技术领域，包括：浆纱槽，浆纱槽的左右端壁上均开设有U型槽，两U型槽内均转动设置有辅助传料辊，浆纱槽的内部设置有第一上浆辊及第二上浆辊，浆纱槽的底部设置有搅拌机构，浆纱槽的前后端壁上对称开设有矩形滑道，两矩形滑道内均设置有轴承座，轴承座的上下端均设置有滚轮，滚轮与矩形滑道滑动配合，矩形滑道远离第二上浆辊的一端设置有伸缩杆，伸缩杆的输出端与轴承座固定连接，伸缩杆的外部还套设有压簧，两轴承座之间还转动设置有压浆辊。本实用新型通过压浆辊可挤压出经纱上多余的浆液，避免浆液的浪费；通过在轴承座的一端设置伸缩杆及压簧，使得压浆辊对不同厚度的经纱可进行自适应调节。适应调节。适应调节。