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#2主变高压侧套管电流互感器更换检修方案
#2主变（生产号：130737B、型号：SFP-780000/500），由于变压器高压B相CT2S1、2S2直流电阻与前期检测相比，存在较大的误差，决定对该变压器进行检修，为了保证检修工作顺利进行，特制定如下检修方案：
一、设备及材料准备
1、试验设备：直流电阻测试仪、变比测试仪、绝缘电阻测试仪、电流互感器试验仪器；
2、吊车二台及斗臂车一台；
3、真空滤油机一台（净油能力≥6000L/h、处理温度：50-80℃）及其配套电源线缆，长度不少于30米、油管及管接头； 5、真空泵一台（排气量≥250立方米/小时、极限真空≤10pa）及其配套电源线缆、麦式真空计；
6、干净的油桶（能装下变压器本体排出的油，约15T）；
7、电动扳手及常用工具（包括强光手电筒、兆欧表、温湿度表及常用开口、梅花板手、一字、十字螺丝刀等）；
8、套管吊具及吊绳；
9、配套密封件、电流互感器一个；
10、皱纹纸、白砂带、热收缩带、丙酮、乙醇、防尘雨塑料布、白棉布、绝缘纸板、塑料薄膜等辅助材料；
11、准备足够的放置套管的道木，做好套管拆下来时的防护。
以上除项1由安徽二公司提供外，其它项设备其材料由衡变公司提供。
二、准备工作
1、作业现场情况的勘察，同时掌握近期气象条件，以便制定切实可行的现场工作计划。
2、工具材料的清点，检查确认所需各项工具、材料是否齐全、完好。
3、供电电源的接入并对设备的安装调试。
4、提前拆除变压器套管的外部连线（由电厂人员完成）。
5、准备好需要的油罐,滤油机,真空泵等并对各设备进行调试,清洗,确认使用情况良好。
三、人员配备
变压器油罐
衡变公司提供3-4人（负责抽油，抽真空，注油，吊套管，处理CT等工作）。工作人员名单厂家提供，工作票安徽二公司负责办理，滤油值班厂家负责。
电厂配合人员（所有设备电源的接入、变压器外部连线的拆除及连接、变压器滤油、试验等相关工作）。手孔位置及升高座位置的脚手架由电厂负责。
四、具体处理方案及步骤
1、安二公司将主变高低压侧连接线拆除，按照预防性试验规程，对变压器进行预试，预试项目完成（包括绝缘油，介损、谱、耐压、微水），数据正常，然后交给厂家进行工作。
2、由厂家技术人员再次对高压侧B相CT的2S1、2S2进行测量，确认是否存在故障。如存在故障，则按以下步聚进行。
3、排油
3.1、放油必须于天气晴朗进行，空气湿度≤75％。 放油前对新电流互感器进行安装前的相关试验（由厂家负责测试）。
3.2、真空滤油机及储油罐就位（滤油机及油罐清理干净）。连接好临时放油管道（管接头现场配焊），检查密封良好。
4、打开油枕顶部的呼吸口，对变压器进行抽油，油抽到高压出线装置手孔蒙板以下时，停止抽油（抽出总油重约12吨左右，油面距箱顶以下约430mm，高出线圈压板位置约410mm)。
5、更换B相2S1、2S2 CT
5.1、拆卸高压B相套管外部固定螺栓和内部连接引线，吊出B相高压套管，放到预先准备好的道木上，做好妥善防护。
5.2、拆除2S1、2S2CT内部连线，对不合格的CT进行更换。
5.3、CT更换完成后，复装高压套管。
6、变压器的抽真空：从变压器油枕的呼吸管处抽真空，当真空度残压达到133Pa时，开始计时，真空度维持24小时后，开始真空注油。
7、变压器真空注油：从变压器热油循环蝶阀处进行注油，真空注油速度为6吨/小时，油位注到与变压器油位曲线相符的位置。
8、热油循环：将真空滤油机进出油口分别接油箱下部的DN100闸阀及其对角部位的箱顶80蝶阀，通过真空滤油机对产品进行热油循环，滤油机温度设置为60℃±5℃。循环时间不少于72小时
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