一种改进型板材加工装置的制作方法



1.本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种改进型板材加工装置。


背景技术:



2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,广泛应用于家具生产、装修装饰等领域,而在对板材的加工中经常需要对板材进行打孔,传统的打孔方式都是通过人手持钻孔机进行打孔,这样不仅增加了工作人员的体力劳动还降低了工作效率,同时难以精准确定孔和孔之间的距离,精准度较低,同时难以对板材进行固定,容易在打孔时使板材晃动。


技术实现要素:



3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种改进型板材加工装置,解决了上述背景技术中提出的精准度低、难以对板材进行固定等问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种改进型板材加工装置,包括箱体所述箱体内腔的顶部固定连接有安装板,所述安装板的底部开设有安装槽,所述安装槽的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆与安装板转动连接,所述转动杆的表面固定套接有齿轮,通过开启第二电机可以带动转动杆转动,进而可以带动转动杆表面的齿轮转动,所述箱体的内腔且位于安装板的下方滑动连接有齿条,所述齿条的两端均延伸至箱体的外侧,所述齿轮与齿条相啮合,利用齿轮与齿条的啮合进而可以带动齿条左右移动,便于精准确定孔与孔之间的距离,所述齿条的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有钻头,通过开启电动伸缩杆和第三电机,利用电动伸缩杆可以带动钻头向下移动,利用第三电机可以带动钻头转动,便于对板材进行打孔,提高了打孔的精准度,同时降低了工作人员的劳动强度。
5.优选的,所述箱体的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至箱体的内腔且与箱体转动连接,所述螺纹杆的表面螺纹套接有移动块,通过开启第一电机可以带动螺纹杆转动,进而可以带动螺纹杆表面的移动块移动,所述移动块的两侧均固定连接有第一连接块,所述第一连接块的一侧转动连接有连接杆,所述箱体的内腔且位于齿条的下方固定连接有放置板,所述放置板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有第二连接块,所述连接杆的一端与第二连接块的一侧转动连接,所述滑块的顶部固定连接有固定板,通过移动块的移动可以带动连接杆转动,进而利用连接杆可以带动滑块在滑槽内部移动,从而带动固定板对板材进行夹持固定,避免在钻孔时板材出现晃动和偏移。
6.优选的,所述箱体的一侧固定安装有吸尘机,所述吸尘机的输入端固定连接有吸尘软管,所述吸尘软管的一端延伸至箱体的内腔,通过开启吸尘机利用吸尘软管可以对打
孔所产生的碎渣进行吸收。
7.优选的,所述箱体的表面铰接有铰接门,所述铰接门的表面设置有观察窗,通过在箱体的表面铰接的铰接门,铰接门的表面设置观察窗便于工作人员对内部进行观察。
8.优选的,所述铰接门的表面且位于观察窗的下方固定安装有控制面板,所述控制面板与吸尘机、第一电机、第二电机、电动伸缩杆和第三电机均电性连接,通过设置控制面板便于对吸尘机、第一电机、第二电机、电动伸缩杆和第三电机进行控制和设定。
9.优选的,所述箱体的底部设置有多个滚轮,通过设置滚轮便于对该装置进行移动。
10.本实用新型提供了一种改进型板材加工装置,具备以下有益效果:
11.1、该改进型板材加工装置,通过开启第二电机可以带动转动杆转动,进而可以带动转动杆表面的齿轮转动,利用齿轮与齿条的啮合进而可以带动齿条左右移动,便于精准确定孔与孔之间的距离,同时通过开启电动伸缩杆和第三电机,利用电动伸缩杆可以带动钻头向下移动,利用第三电机可以带动钻头转动,便于对板材进行打孔,提高了打孔的精准度,同时降低了工作人员的劳动强度。
12.2、该改进型板材加工装置,通过开启第一电机可以带动螺纹杆转动,进而可以带动螺纹杆表面的移动块移动,通过移动块的移动可以带动连接杆转动,进而利用连接杆可以带动滑块在滑槽内部移动,从而带动固定板对板材进行夹持固定,避免在钻孔时板材出现晃动和偏移。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型的结构剖视图;
15.图3为本实用新型安装板的结构示意图;
16.图4为本实用新型图2中的a处放大图。
17.图中:1、箱体;2、铰接门;3、观察窗;4、控制面板;5、滚轮;6、吸尘机;7、吸尘软管;8、第一电机;9、螺纹杆;10、移动块;11、第一连接块;12、连接杆;13、放置板;14、滑槽;15、滑块;16、第二连接块;17、固定板;18、齿条;19、安装板;20、安装槽;21、第二电机;22、转动杆;23、齿轮;24、电动伸缩杆;25、连接板;26、第三电机;27、钻头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.实施例一:
20.参照图1至图4,一种改进型板材加工装置,包括箱体1,箱体1的一侧固定安装有吸尘机6,吸尘机6的输入端固定连接有吸尘软管7,吸尘软管7的一端延伸至箱体1的内腔,通过开启吸尘机6利用吸尘软管7可以对打孔所产生的碎渣进行吸收,箱体1的表面铰接有铰接门2,铰接门2的表面设置有观察窗3,通过在箱体1的表面铰接的铰接门2,铰接门2的表面设置观察窗3便于工作人员对内部进行观察,铰接门2的表面且位于观察窗3的下方固定安装有控制面板4,控制面板4与吸尘机6、第一电机8、第二电机21、电动伸缩杆24和第三电机
26均电性连接,通过设置控制面板4便于对吸尘机6、第一电机8、第二电机21、电动伸缩杆24和第三电机26进行控制和设定,箱体1的底部设置有多个滚轮5,通过设置滚轮5便于对该装置进行移动。
21.实施例二:
22.参照图1至图4,箱体1内腔的顶部固定连接有安装板19,安装板19的底部开设有安装槽20,安装槽20的一侧固定安装有第二电机21,第二电机21的输出端固定连接有转动杆22,转动杆22与安装板19转动连接,转动杆22的表面固定套接有齿轮23,通过开启第二电机21可以带动转动杆22转动,进而可以带动转动杆22表面的齿轮23转动,箱体1的内腔且位于安装板19的下方滑动连接有齿条18,齿条18的两端均延伸至箱体1的外侧,齿轮23与齿条18相啮合,利用齿轮23与齿条18的啮合进而可以带动齿条18左右移动,便于精准确定孔与孔之间的距离,齿条18的底部固定连接有电动伸缩杆24,电动伸缩杆24的输出端固定连接有连接板25,连接板25的底部固定安装有第三电机26,第三电机26的输出端固定连接有钻头27,通过开启电动伸缩杆24和第三电机26,利用电动伸缩杆24可以带动钻头27向下移动,利用第三电机26可以带动钻头27转动,便于对板材进行打孔,提高了打孔的精准度,同时降低了工作人员的劳动强度。
23.实施例三:
24.参照图1至图4,箱体1的底部固定安装有第一电机8,第一电机8的输出端固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的一端延伸至箱体1的内腔且与箱体1转动连接,螺纹杆9的表面螺纹套接有移动块10,通过开启第一电机8可以带动螺纹杆9转动,进而可以带动螺纹杆9表面的移动块10移动,移动块10的两侧均固定连接有第一连接块11,第一连接块11的一侧转动连接有连接杆12,箱体1的内腔且位于齿条18的下方固定连接有放置板13,放置板13的内部开设有滑槽14,滑槽14的内部滑动连接有滑块15,滑块15的底部固定连接有第二连接块16,连接杆12的一端与第二连接块16的一侧转动连接,滑块15的顶部固定连接有固定板17,通过移动块10的移动可以带动连接杆12转动,进而利用连接杆12可以带动滑块15在滑槽14内部移动,从而带动固定板17对板材进行夹持固定,避免在钻孔时板材出现晃动和偏移。
25.综上,该改进型板材加工装置,使用时,首先打开铰接门2,然后将板材放置在放置板13上,通过开启第一电机8可以带动螺纹杆9转动,进而可以带动螺纹杆9表面的移动块10移动,通过移动块10的移动可以带动连接杆12转动,进而利用连接杆12可以带动滑块15在滑槽14内部移动,从而带动固定板17对板材进行夹持固定,避免在钻孔时板材出现晃动和偏移,然后通过开启第二电机21可以带动转动杆22转动,进而可以带动转动杆22表面的齿轮23转动,利用齿轮23与齿条18的啮合进而可以带动齿条18左右移动,便于精准确定孔与孔之间的距离,同时开启电动伸缩杆24和第三电机26,利用电动伸缩杆24可以带动钻头27向下移动,利用第三电机26可以带动钻头27转动,便于对板材进行打孔,提高了打孔的精准度,同时降低了工作人员的劳动强度。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种改进型板材加工装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有安装板(19),所述安装板(19)的底部开设有安装槽(20),所述安装槽(20)的一侧固定安装有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出端固定连接有转动杆(22),所述转动杆(22)与安装板(19)转动连接,所述转动杆(22)的表面固定套接有齿轮(23),所述箱体(1)的内腔且位于安装板(19)的下方滑动连接有齿条(18),所述齿条(18)的两端均延伸至箱体(1)的外侧,所述齿轮(23)与齿条(18)相啮合,所述齿条(18)的底部固定连接有电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)的输出端固定连接有连接板(25),所述连接板(25)的底部固定安装有第三电机(26),所述第三电机(26)的输出端固定连接有钻头(27)。2.根据权利要求1所述的一种改进型板材加工装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端延伸至箱体(1)的内腔且与箱体(1)转动连接,所述螺纹杆(9)的表面螺纹套接有移动块(10),所述移动块(10)的两侧均固定连接有第一连接块(11),所述第一连接块(11)的一侧转动连接有连接杆(12),所述箱体(1)的内腔且位于齿条(18)的下方固定连接有放置板(13),所述放置板(13)的内部开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的底部固定连接有第二连接块(16),所述连接杆(12)的一端与第二连接块(16)的一侧转动连接,所述滑块(15)的顶部固定连接有固定板(17)。3.根据权利要求1所述的一种改进型板材加工装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧固定安装有吸尘机(6),所述吸尘机(6)的输入端固定连接有吸尘软管(7),所述吸尘软管(7)的一端延伸至箱体(1)的内腔。4.根据权利要求1所述的一种改进型板材加工装置,其特征在于:所述箱体(1)的表面铰接有铰接门(2),所述铰接门(2)的表面设置有观察窗(3)。5.根据权利要求4所述的一种改进型板材加工装置,其特征在于:所述铰接门(2)的表面且位于观察窗(3)的下方固定安装有控制面板(4),所述控制面板(4)与吸尘机(6)、第一电机(8)、第二电机(21)、电动伸缩杆(24)和第三电机(26)均电性连接。6.根据权利要求1所述的一种改进型板材加工装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部设置有多个滚轮(5)。

技术总结


本实用新型公开了一种改进型板材加工装置,涉及板材加工技术领域,包括箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有安装板,所述安装板的底部开设有安装槽,所述安装槽的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆与安装板转动连接,所述转动杆的表面固定套接有齿轮,所述箱体的内腔且位于安装板的下方滑动连接有齿条,所述齿条的两端均延伸至箱体的外侧,所述齿轮与齿条相啮合,本实用新型的有益效果为:通过开启电动伸缩杆和第三电机,利用电动伸缩杆可以带动钻头向下移动,利用第三电机可以带动钻头转动,便于对板材进行打孔,提高了打孔的精准度,同时降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。


技术研发人员:

李珊珊

受保护的技术使用者:

安徽三次方木业有限公司

技术研发日:

2022.08.04

技术公布日:

2022/12/16

本文发布于:2024-09-22 06:49:44,感谢您对本站的认可!

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