一种用于单杠的支撑座及单杠的制作方法

1.本实用新型属于健身器材技术领域，尤其是涉及一种用于单杠的支撑座及单杠。

背景技术：

2.单杠的两端连接支撑座，安装时通过单杠伸缩实现支撑座顶紧支撑面，为了实现支撑座在一定程度上的弹性形变，通常将支撑座设计为橡胶材质制成的结构，其具有足够的形变弹性，但是其强度不佳，可能发生过大的形变，对最终的安装结构稳定性不利。

技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种强度高，重量轻，加工成本降低的用于单杠的支撑座及单杠。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于单杠的支撑座，包括：
5.转接件，可与支撑面相抵，外侧面形成有多个用于增加摩擦力的凸筋；
6.连接件，用于连接伸缩杆，其与转接件相连后形成空腔；
7.填充件，设置在空腔内，并与转接件和/或连接件内壁相抵，以在厚度方向和/或高度方向和/或宽度方向形成对转接件和连接件的支撑作用；
8.该填充件形成多个镂空部。
9.本实用新型中填充件形成多个镂空部，减轻了其重量，而且填充件对转接件和连接件形成支撑作用，支撑座的强度得到保证，整体的加工成本降低。
10.进一步的，所述填充件包括沿支撑座的高度方向延伸的竖直段，及沿支撑座的宽度方向延伸的横向段，该横向段和竖直段交叉连接形成井字形，且竖直段和横向段的宽度与支撑座的厚度相等。填充件由竖直段和横向段交叉连接形成，井字形的结构不仅强度高，而且镂空部空间占比大，整体重量减轻，填充件在支撑座的各个方向形成稳固的支撑作用，支撑座的强度增加。
11.进一步的，所述填充件还包括框型本体，其连接所有竖直段和横向段的端部。框型本体从填充件的整个周向对其进行加固，避免横向段和竖直段被挤压变形，整体的强度更高。
12.进一步的，所述竖直段和横向段从框型本体穿出。竖直段和横向段的端部从框型本体外壁穿出，又对框型本体形成了一定的加固作用。
13.进一步的，所述填充件还包括至少两个斜向段，其交叉形成x字形，且穿过竖直段和横向段的交叉点。斜向段从对角线的方向连接横向段和竖直段，填充件的整体强度得到提高。
14.进一步的，所述斜向段的端部连接在横向段和框型本体的连接点。斜向段连接横向段、竖直段和框型本体，提高了填充件的强度，同时镂空部的面积不会过多减小。
15.进一步的，所述填充件上设有多个限位孔，所述转接件上设有可插入该限位孔的插柱。插柱和限位孔配合可以实现转接件和填充件的定位安装，避免填充件移位。
16.进一步的，转接件由橡胶材质制成，所述连接件由金属材质制成，所述填充件由塑料材质制成。
17.进一步的，所述连接件外侧面具有可与伸缩杆相连的定位部，所述填充件对应定位部的位置形成环形支撑部，其内部中空并延伸有横向段和竖直段；所述连接件内部中空形成空腔，所述转接件呈板状以封堵该空腔。
18.一种单杠，包括伸缩杆，及上述的支撑座，所述支撑座设于伸缩杆的两端。
19.本实用新型的有益效果是：填充件强度高，其对转接件和连接件形成支撑作用，且填充件重量减轻，整体的加工成本降低。
附图说明
20.图1为本实用新型中支撑座的立体图。
21.图2为本实用新型中填充件的立体图。
22.图3为本实用新型中支撑座的分解结构示意图一。
23.图4为本实用新型中支撑座的分解结构示意图二。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-图4所示，一种用于单杠的支撑座，包括依次相连的转接件1、连接件2和填充件3。
26.转接件1由橡胶等材质制成，转接件1的外侧面形成有多个凸筋11，当转接件1的外侧面与支撑面相抵时，该凸筋11用于增加转接件1和支撑面之间的摩擦力。凸筋11的具体设置形式为现有技术可以实现，不再赘述。
27.连接件2用于固定连接伸缩杆，连接件2和转接件1相连后形成空腔21。在本实施例中，连接件2内部中空形成空腔21，转接件1呈板状结构，其用于封堵连接件2形成的空腔21开口。在其他实施例中，可以是连接件2和转接件1拼合形成空腔21。连接件2由金属材质制成，在本实施例中，伸缩杆与连接件2焊接固定。
28.填充件3，设置在空腔21内，并且与转接件1的内壁相抵，或者与连接件2的内壁相抵，或者与转接件1内壁和连接件2内壁均相抵，从而在支撑座的厚度方向，或在支撑座的高度方向，或者在支撑座的宽度方向，或者在支撑座的高度方向、宽度方向和高度方向形成对转接件1和连接件2的支撑作用，使得支撑座的整体强度增加。与此同时，填充件3形成多个镂空部31，可以减轻填充件3的重量。
29.如图2所示，填充件3包括沿着支撑座的高度方向延伸的竖直段32，及沿着支撑座的宽度方向延伸的横向段33，该横向段33和竖直段32交叉连接形成井字形，横向段33和竖直段32之间形成上述的镂空部31，且竖直段32和横向段33的宽度与支撑座的厚度相等。此时，填充件3在支撑座的高度方向、宽度方向和高度方向均形成对转接件1和连接件2的稳固
支撑。具体的，在本实施例中，横向段33的数量为5个，竖直段32的数量为3个。
30.填充件3还包括框型本体34，其连接所有竖直段32和横向段33的端部，换句话说，框型本体34位于填充件3的外圈。但是框型本体34又不是位于填充件3的最外圈，竖直段32和横向段33从框型本体34外壁穿出。
31.为了增加填充件3的强度，其还包括至少两个斜向段35，在本实施例中，两个斜向段35交叉形成x字形，且穿过竖直段32和横向段33的交叉点，斜向段35的端部连接在横向段33和框型本体34的连接点处，从而填充件3整体形成网格状结构，不仅强度提高，而且重量轻，填充件3可以选择由塑料材质制成，易于加工，加工成本降低。
32.填充件3上设置有多个限位孔36，具体在本实施例中，限位孔36为中空柱形结构形成，其设置在竖直段32和横向段33的交叉连接点处，限位孔36的数量为四个，其分布在填充件3的四周。
33.如图4所示，转接件1上设置有可以插入该限位孔36的插柱12。通过四个插柱12插入限位孔36内，可以实现转接件1和填充件3的定位安装，避免填充件3移位。
34.连接件2外侧面具有可以与伸缩杆焊接固定相连的定位部22，在定位部22的外周一圈还设置有突起的区域，该区域相对连接件2表面向外突起，该突起区域相对于连接件2的内侧面，则为凹陷区域；填充件3对应定位部22的位置形成环形支撑部37，该环形支撑部37适应上述凹陷区域形成，其厚度大于框型本体34的厚度，环形支撑部37的内部中空，并延伸有横向段33和竖直段32，换句话说，竖直段32和横向段33在环形支撑部37内没有中断。
35.一种单杠，包括伸缩杆，及如上所述的支撑座，支撑座设置在伸缩杆的两端。
36.上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于单杠的支撑座，其特征在于，包括：转接件(1)，可与支撑面相抵，外侧面形成有多个用于增加摩擦力的凸筋(11)；连接件(2)，用于连接伸缩杆，其与转接件(1)相连后形成空腔(21)；填充件(3)，设置在空腔(21)内，并与转接件(1)和/或连接件(2)内壁相抵，以在厚度方向和/或高度方向和/或宽度方向形成对转接件(1)和连接件(2)的支撑作用；该填充件(3)形成多个镂空部(31)。2.根据权利要求1所述的用于单杠的支撑座，其特征在于：所述填充件(3)包括沿支撑座的高度方向延伸的竖直段(32)，及沿支撑座的宽度方向延伸的横向段(33)，该横向段(33)和竖直段(32)交叉连接形成井字形，且竖直段(32)和横向段(33)的宽度与支撑座的厚度相等。3.根据权利要求1或2所述的用于单杠的支撑座，其特征在于：所述填充件(3)还包括框型本体(34)，其连接所有竖直段(32)和横向段(33)的端部。4.根据权利要求3所述的用于单杠的支撑座，其特征在于：所述竖直段(32)和横向段(33)从框型本体(34)穿出。5.根据权利要求3所述的用于单杠的支撑座，其特征在于：所述填充件(3)还包括至少两个斜向段(35)，其交叉形成x字形，且穿过竖直段(32)和横向段(33)的交叉点。6.根据权利要求5所述的用于单杠的支撑座，其特征在于：所述斜向段(35)的端部连接在横向段(33)和框型本体(34)的连接点。7.根据权利要求1或2所述的用于单杠的支撑座，其特征在于：所述填充件(3)上设有多个限位孔(36)，所述转接件(1)上设有可插入该限位孔(36)的插柱(12)。8.根据权利要求1所述的用于单杠的支撑座，其特征在于：转接件(1)由橡胶材质制成，所述连接件(2)由金属材质制成，所述填充件(3)由塑料材质制成。9.根据权利要求2所述的用于单杠的支撑座，其特征在于：所述连接件(2)外侧面具有可与伸缩杆相连的定位部(22)，所述填充件(3)对应定位部(22)的位置形成环形支撑部(37)，其内部中空并延伸有横向段(33)和竖直段(32)；所述连接件(2)内部中空形成空腔(21)，所述转接件(1)呈板状以封堵该空腔(21)。10.一种单杠，其特征在于，包括伸缩杆，及如权利要求1-9中任一项所述的支撑座，所述支撑座设于伸缩杆的两端。

技术总结

本实用新型公开了一种用于单杠的支撑座，包括：转接件，可与支撑面相抵，外侧面形成有多个用于增加摩擦力的凸筋；连接件，用于连接伸缩杆，其与转接件相连后形成空腔；填充件，设置在空腔内，并与转接件和/或连接件内壁相抵，以在厚度方向和/或高度方向和/或宽度方向形成对转接件和连接件的支撑作用；该填充件形成多个镂空部。本实用新型还公开了一种单杠，包括伸缩杆，及上述的支撑座，所述支撑座设于伸缩杆的两端。填充件强度高，其对转接件和连接件形成支撑作用，且填充件重量减轻，整体的加工成本降低。成本降低。成本降低。