一、电动葫芦
电动葫芦属国家标准起重产品，我单位拟向专业厂家采购并按如下程序进行控制：
（1）我单位推荐专业生产厂家后，组织发包方、设计方、监理人等有关人员到厂家
考察，从生产资质，质保体系、设备能力、企业信誉、业绩、价格等方面对厂家进行评价，各方认可后，我单位与厂家鉴定采购合同。合同中明确产品质量标准。
（2）生产过程中派质检人员驻厂监造。
（3）产品制造完成后，组织各方人员到厂验收，生产厂家应提供齐全的质量说明资料，按国家标准规定进行各类试验，合格后方可交货。 二、抓梁
按图制作梁和配套机加工件，各转动轴和锁孔板穿假轴装焊，以保证同轴度要求。转动轴和
锁轴表面按图表面要求做防腐处理，安装操纵机构及传动杆系，装后转动灵活。抓梁吊点中心距，定位中心的偏差不大于±2MM，组装完成后做静平稳试验。按标书和设计要求进行防腐。
三、轨道
按设计要求采购和加工。
（一）、施工程序
基面清理、水泵及电动机安装，地脚螺栓和灌浆，试运转检查。
（二）、施工方法
1、基面清理
设备就位前，必须将设备底座面的油污，泥土等脏物擦净，地脚螺栓预留孔中的模板及杂物除法、并凿出麻面紧保证灌浆质量。
2、水泵及电动安装
（1）水泵及电动机设备完整，不应有缺件、损坏和锈蚀等情史，管口保护物和堵盖应完好。
（2）电动机与泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。 （3）主动轴与从动轴正，连接后，应盘车灵活，
（4）管路与泵连接时，法兰中心应对准，不应强行连接，产生别劲现名象。
3、地脚螺栓和灌浆
（1）地脚螺栓的不垂直就小于1/100
电动油脂润滑泵（2）地脚螺栓离孔壁的距离就大小15mm。
（3）地脚螺栓上油脂和污垢就清除干净，但螺纹部分就应涂油脂。
（4）螺母与垫圈间和垫圈与设备座间的妆触均应良好。
（5）拧紧地脚螺栓应在泥凝土达到规定强度的75%后进行，待拧紧螺母后，螺纹必须露出2-5扣。
（6）灌浆前，灌浆处应清洗洁净，灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆）其强度就比基础混凝土强度高一级，当其要求较高时，可采用膨胀水泥拌制的混凝土（或水泥砂浆）
（7）设备安装位置允许偏差，其中设备平面位置允许±100mm，高程允许偏差-10mm至20mm。
4、试运转检查。
（1）试运转前检查
电动机的转向应符合泵的转向要求；
各紧固连接部位不应松动
润滑油脂的规格、质量和数量应符合设备技术文件的规定。
橡胶轴承应按设备技术文件的规定用水预润滑；
管路应冲洗干净，保持畅通
安全保护装置应灵敏，可靠；
水泵出口阀门应处于开启位置；
盘车应灵活、正常；
水泵试运转应在各独立的附属系统运转正常后进行。
（2）水泵在额定负荷 下试运转不小于2h，并必须符合下列要求：
填料函压盖松紧适当。只有滴状泄漏。
运转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动及渗漏。
滚动轴承温度不超过70℃，滑动轴承不超过70℃；
电动机电流不超过额定值；
水泵压力，流量应符合设计规定；
水泵轴的径向振动不超过相关施工规范的规定。
（3）水泵试动转结束后，应作好下列工作
关闭出口阀门放净泵内积水，防止锈蚀和冻裂。
运输时采用如下防护措施：
（1）启闭机的电动机、制动器、传感器等配套电气件用塑料布包装，并做警示标志，以防雨淋和碰撞，同时标出设备的名称和编号。
（2）闸门按设计规定的运输单元运输，门叶在节间接缝处加焊型钢加固，以防运输、装卸中变形和损坏，埋件的止水座板加以保护，用油漆标明名称、编号、容量、吊点位置。
（3）零件装箱运输、连接板等绑扎成捆运输。
（4）将制造成品运至指定地点。
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