建设单位 | 单位工程 | ||||||||
分部工程 | 机械设备安装 | 分项工程 | 水泵安装 | 依据标准 | MT5010-95 | ||||
分段部位、名称 | 评定日期 | ||||||||
保 证 项 目 | 序号 | 项 目 | 质 量 情 况 | ||||||
1 | |||||||||
2 | 泵体和主电动机下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实。 | ||||||||
3 | 基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。 | ||||||||
4 | 设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净。 | ||||||||
5 | 灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。 | ||||||||
6 | 二次灌浆所用的砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。 | ||||||||
7 | 立式水泵的垂直度:不超过1/1000。卧式水泵的水平度不超过0.5/1000。 | ||||||||
8 | 潜水电泵在规定的范围内使用,机组潜入水中的深度必须符合设备技术文件规定,无规定时,不能超过70mm。如超过70mm时必须对电机定子绕组、电缆和电缆头进行耐水压试验。 | ||||||||
9 | 潜水电泵电缆接头必须浸入水中6h,其绝缘电阻不得低于5MΩ。电机定子绕组在室温水中浸渍48h后,对机壳绝缘电阻不得低于40MΩ。 | ||||||||
10 | 试运转时间为4h。 | ||||||||
11 | 泵的压力等性能指标必须达到设备技术文件的规定。 | ||||||||
12 | 泵在设计负荷下连续运转2h后必须符合 | 滚动轴承温度不高于80℃。 | |||||||
特殊轴承温度必须符合设备技术文件规定。 | |||||||||
各紧固连接部位无松动。 | |||||||||
运转中无异常声音。 | |||||||||
各静密封部位不泄漏。 | |||||||||
填料的温升正常。 | |||||||||
泵的安全保护装置灵敏、可靠。 | |||||||||
电动机的电流不得超过额定值。 | |||||||||
基 本 项 目 | 序号 | 项 目 | 质 量 情 况 | 等级 | ||||||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||||||||||
1 | 垫铁组位置 | 除机座下有指定的垫铁位置外,轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁,如条件限制可在一侧设置。 | 合格 | |||||||||||||||||||||||||||
垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,宜靠近基础螺栓。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
相邻两垫铁组的距离宜为500~1000mm。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
2 | 各垫铁之间断续焊接牢固(铸铁除外)。 | |||||||||||||||||||||||||||||
电动油脂润滑泵3 | 基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好 | |||||||||||||||||||||||||||||
4 | 安设基础螺栓应垂直,不应碰孔底及孔壁。 | |||||||||||||||||||||||||||||
5 | 基础螺栓上的油脂和污垢应清楚干净,但螺纹部分应涂油脂。 | |||||||||||||||||||||||||||||
6 | 拧基础螺栓,应在混凝土达到限定强度75%以后进行。 | |||||||||||||||||||||||||||||
7 | 螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母2~4个螺距。 | |||||||||||||||||||||||||||||
8 | 潜水电泵电缆设置应符合: 法兰上保护电缆的凹槽不得有毛刺或尖角; 凹槽清理干净,电缆捆绑整齐。 | |||||||||||||||||||||||||||||
允 许 偏 差 项 目 | 序号 | 项 目 | 允许偏差 (mm) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||||||||||
1 | 垫铁安装 | 每组垫铁层数3层 | +1层 —1层 | |||||||||||||||||||||||||||
垫铁总高度不少于60mm | —10 | |||||||||||||||||||||||||||||
平垫铁露出设备底座底面边缘10~30mm | ±5 | |||||||||||||||||||||||||||||
斜垫铁露出设备底座底面边缘10~50mm | ±5 | |||||||||||||||||||||||||||||
2 | 泵体安装 | 泵体位置 | 10 | |||||||||||||||||||||||||||
泵体标高 | ±10 | |||||||||||||||||||||||||||||
多台泵体位置相互差(注1) | 15 | |||||||||||||||||||||||||||||
多台泵体标高相互差 | 20 | |||||||||||||||||||||||||||||
质量 保证 资料 | 项 目 | 质 量 情 况 | ||||||||||||||||||||||||||||
1 | 设备开箱记录 | 齐全 | ||||||||||||||||||||||||||||
2 | 设备进场报验 | 已报验 | ||||||||||||||||||||||||||||
3 | 出厂合格证 | 齐全 | ||||||||||||||||||||||||||||
4 | 基础复验记录 | 复验合格 | ||||||||||||||||||||||||||||
检查 结果 | 保证项目 | 检查 项, 合格 项 | ||||||||||||||||||||||||||||
基本项目 | 检查 项, 合格 项, 合格率 100 % | |||||||||||||||||||||||||||||
允许偏差项目 | 实测 点, 其中合格 点, 合格率 % | |||||||||||||||||||||||||||||
评定等级 | 施工员 | 质检员 | ||||||||||||||||||||||||||||
班组长 | 监 理 | |||||||||||||||||||||||||||||
本文发布于:2024-09-24 09:26:01,感谢您对本站的认可!
本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/354303.html
版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。
留言与评论(共有 0 条评论) |