（1）泵基础安装
泵基础的配筋，混凝土的标号及配合比，严格照设计图施工。
基础减振的设置严格照设计图。
（2）泵地脚螺栓和垫铁的安装（确认有没有减震基础） 地脚螺栓的不铅直度不应超过10/100。地脚螺栓任一部分离灌孔壁应大于15mm。螺栓底端不应碰孔底。地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但与泵相连的螺纹部分应涂油脂。螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好。拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。拧紧地脚螺栓，应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时进行，各螺栓的拧紧力应均匀。承受主要负荷和较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互间定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.2 5kg手锤逐组轻击听音检查。设备平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 设备上需要装配的零部件，应根据装配顺序清洁洗净，并涂以适当的润滑脂，设备上原已装好的零部件，应全面检查其清洁程序，如不符合要求，则应进行清洗。设备需拆卸时，应测量被拆卸件必需的装配间隙和与有关零部件的相对位置，并作出标记和记录。设备装配时应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度，确认符合要求，方可装配。
（4）泵安装
电动油脂润滑泵泵就位前应作下列复查：
基础尺寸位置、标高符合设计要求。开箱检查，设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。盘车应灵活、无阻滞现象和无异常声音。出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸，确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技
术文件规定执行。
泵的平符合下列要求：
整体安装的泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量；解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量。
泵的正应符合下列要求：
电动机与泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。主动轴与从动轴正连接后，应盘车检查是否灵活。泵与管路连接后，应复核正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。
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