做为一个平面设计师，你可以不是印刷专家，但是有些印刷知识是你必须要知道的。印刷固然是一门高深的学问，我也不是非常专业的印刷科班生，所以，我在这里所说的，仅以我在实际工作中的理解，言传言传。也希望大家能对我提出批评和指正，互相探讨。 说在前面的几句话：不管你学到了什么，你必须要灵活应用到实际工作中。敢于承担，勇于承担，不是空话，遇到问题必须第一个往前冲。只要你知道的你就要大声说出来。领导都是有自己很明确的判断力，无法做出判断就是没有进步。
设计专业学生 学校不教的基础印刷知识（1）
纸张的分类
现在，我接着说印刷纸张方面的一些基础知识。由于纸张原材料和加工工艺的不同，纸张有以下几个大类：拷贝纸、无碳复写纸、硫酸纸、双胶纸、新闻纸、铜版纸、白板纸、白卡纸、牛皮纸、不干胶、瓦楞纸、纸板、特种纸等。
对于纸张的生产工艺我了解不多，作为设计师也不用去深入研究，当然如果有兴趣可以研究研究。在这里，我只结合纸张本身的特点，说说不同纸张的一般用途。这里需要说明的一点是，不同纸张在市场销售中可能只有平张，或者只有卷筒，或者只有正度，或者正度大度都有，在具体采购时要提前询问。这就要求设计师在设计印刷品时，如果确定使用某种纸张，就要根据对当地纸张销售先了解市场上该种纸的规格，以便设定印品的尺寸。
拷贝纸： copy，顾名思义，主要是复制某些图文。拷贝纸的克重一般都比较低，约17克左右，透明度高。常见印刷用途：增值税票、礼品内包装等。
无碳复写纸：一种低克重纸张，主要用于一些票据、联单的印刷。有上纸、中纸、下纸之分，向下复写，因此在采购时不但要分清上中下纸，还要核对是否有正背面的标识。如果上中下错位或者正背面翻错，将会产生不可逆转的错误。
硫酸纸：透明度也比较高，但是克重较拷贝纸高很多，表面具有磨砂质感，手感也很不错。目前应用范围也很广泛，主要有书籍或画册的环衬、中间插页、专油墨印刷等。是表现设计感比较理想的一种纸张。
双胶纸：也叫胶版纸，道林纸，主要供胶版印刷机印刷，是比较高级的书刊印刷纸，我们常见的单黑书籍，及一些彩书籍使用的都是胶版纸。由于双胶纸的彩吸附力较强，印刷彩会发暗，但是正是由于这个特点，反而受到想要表现某种返璞归真设计理念的设计师的青睐。另，双胶纸也是一种很好的书写用纸，市面上见到的记事本内纸都是采用双胶纸。
新闻纸：以55-60g常用，一般有滚筒纸和正度纸，主要供报纸印刷。
铜版纸：这里要着重说一下铜版纸。铜版纸是目前印刷中最常使用的纸张，了解它的特点对以后的设计是非常有用的。首先要知道铜版纸是一种表面涂布加工的纸张，它的原纸采用漂白化学木浆经抄造成纸基，然后在纸基表面将白颜料（也叫白土，主要是高岭土、碳酸钙等）、胶黏剂（合成乳胶等）以及一些其他辅料，在涂布机上均匀涂布加工，并经过干燥和超级压光而成。具体加工过程我们只做大概了解，主要是通过了解这个过程认识铜版纸的特点：纸面非常光洁平整，白度高，平滑度高，光泽度好，厚薄均匀，伸缩性小，强度较高 ，抗水性好等。铜版纸的适用范围非常广泛，小到宣传单页，大到海报、画册、彩书籍、杂志、精美挂历等等。铜版纸卷筒、平张都有，属于常用印刷纸张。铜版
纸还可以细分为单面铜版纸（即纸基单面涂布）、双面铜版纸、无光铜版纸（也叫亚铜，哑粉纸）。
哑粉纸要单独说一下，它除了表面涂布颗粒大于光铜而产生亚光（无光，不反光）效果外，基本具有铜版纸的所有其余特点。哑，也有“雅”的气质，正是由于哑粉纸的亚光质感，在一些高档画册（如一些产品画册、家居、汽车画册等）的印刷中较常使用。当然，哑粉纸也有一些不好的特点：由于表面的涂布特点，在印刷中油墨不易干燥，干燥时间要比光铜长2/3左右，在耐折性能方面也没有光铜好。
铜版纸的常用克重有105、128、157、200、230、250、300、350。这些克重备货都比较多，具体情况采购时询问纸厂库存情况。
白板纸：分为灰底白（正面白背面原灰）和白底白（双面白，但是也有正背之分）。这种纸克重较高，一般都比较脆，不耐折。主要用途为单面印刷的纸盒、盒内分割格挡等。
白卡纸：也是一种克重较高的纸，耐折度比白板纸高，白也是它的一大特点。白卡纸的用
途也比较广泛，大部分的药盒及类似药盒的其他盒类包装都是用的白卡纸。表面腹膜可以增强它的耐折度。
不干胶：这个也是我们经常见到的用于印刷的背胶纸，它的平张规格比较特殊，全张是535*765，市场上有直接裁成16开、八开、四开的销售。当然卷筒不干胶也有很多规格，由于接触不多，就先略过。可以制作各种标签、卡通贴图、艺术剪纸等。
牛皮纸：从小就知道，是一种包装常用纸。克重有60-200g，一般印刷单，彩印刷发暗，艺术感、文化感表现较好。常见用于纸箱、文件袋、档案袋、信封，也有用于画册等突出文化感的彩印刷。
瓦楞纸：在做纸盒设计时可以考虑。
纸板：通常对进口纸板都叫荷兰板，国产的应该叫纸板比较便宜，但是为了节省成本，大家都统称荷兰板。厚度从1-3毫米，较常见。多用于书籍的精装硬壳、礼品盒、月饼、茶等的外包装硬壳。当然，它的表面一般不印刷，而是作为内芯，外裱印刷好的纸。
特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面、高档画册等印刷。
又说了不少，先做个总结：
了解：印刷用纸有很多种，我们要从我们的设计出发能选用对的纸张印刷。
1）纸张从材料和加工工艺的不同，可以分为：拷贝纸、无碳复写纸、硫酸纸、双胶纸、新闻纸、铜版纸、白板纸、白卡纸、牛皮纸、不干胶、瓦楞纸、纸板、特种纸等
2）铜版纸、胶版纸是最常用的印刷用纸
药盒印刷3）硫酸纸、牛皮纸、特种纸，可以做某些特殊表现，以提高印品的档次，手感、质感的表现好于普通纸张
4)知识是死的，还是要活学活用。
5）还有一种纸张的分类方法，就是按照厚度分为：纸、卡、板。后面再接着说。
印刷品作为设计作品的最终实现，是设计师必须了解的流程。对于有个性的设计，如封面的覆膜，过油等效果可以使得封面显得高档、华贵。
包括对纸张的运用，如封面与内页用纸一般会使用的纸张类型就有所不同，宣传册与普通书籍纸张应用又有所不同。
了解印刷流程对我们在设计中需要注意的问题也将有莫大的帮助。
如封面纸张一般使用：157克或200克以上的比较硬的纸张；内页一般使用128克、80克等柔软的纸张；宣传册一般使用157克较为大度的纸张；对这些有所了解，可以帮助我们，设计出更好的效果。
例如套印与踏印，就有助于我们注意在设计中怎样使用，图象的黑与文字的黑；专印刷更有助于我们将怎样设置专，使印刷品有更好的效果。我们将通过下面内容的学习，掌握印刷知识。
印刷前期
一：成为最终的印刷作品需要经历的流程（现实中也许更为复杂，视实际情况而定）
客户需求→客户分析→创意实现→客户沟通→创意修改→设计师设计→客户沟通→设计修改→制作人员制作→打样、校稿→出片 二：怎样在设计制作过程中进行追与实现印刷的最终颜
☆在设计过程中，我们常有这样的体会：印刷出来后的稿件没有在屏幕上看见的那么亮丽。
☆这是因为电脑显示器是发光体，而印刷品是反射体的缘故。
☆为了更加有效地表达出颜，也为了使我们更能有效地控制颜，建议大家使用标本。（如下图）
☆页面上出现的图象就是一本专业的《标本》（如下图）
☆我们翻到内页就会发现：各种颜都被CMYK数值所精确表示。
☆我们在设计时尽量用标本上的颜来定义，这样当某种颜体现在不同的屏幕上显示时也许会有所偏差，但是印刷出来应该是一样的。
三：文件输出、查看效果的三种方式---喷墨打样、数码打样、传统打佯
1、喷墨打样---普通打印的效果
☆“喷墨打样”是用喷墨打印机打印出文件，方便让客户看到我们设计的样式，并且对设计的方案进行审稿使用，喷墨打印比较粗糙，也可以使用专用的相片纸或喷墨纸来打印。
☆它多数意义限于客户校稿，让客户了解一下设计效果：或提供黑白校样，让客户校对文字。
2、数码打样---专业打样的效果
☆“数码打样”数码打样、数码印刷是近几年发展最快的领域。数码打印机配合国际国内众多大公司的彩管理软件，可将彩打印机的打印彩，控制在与印刷彩相同的域里，使数码打样的效果完全符合传统印刷。
☆它需要作用于专业的相纸。现在大幅面的打印机的打印分辨率可以达到2800dpi，打印的精度完全满足印刷行业的需求，打印质量可与印刷品媲美。
☆数码打样出来后，如发生错误，直接改正即可，节省了重出片的成本，节省了时间与费用。是目前用得较广泛的一种形式。
3、传统打样---印刷的追效果
☆“传统打样”设计的作品由出片公司生成了胶片，交给打样公司，按照印刷的流程、工作原理（比方说晒版、显影、上机、印刷）来制成印刷品，传统打样是最接近印刷效果的。
☆因为它直接作用于因杀纸张，出现什么样的颜与效果一目了然。
☆但它有一个缺点就是成本高，因为是必须先出成胶片，打完样才能看到效果，如果发现了有小小的错误，都得重出胶片，时间与经济的成本就高。
四：印刷前的必备工作---出片
☆“出片”是指将设计好的作品存储成电子文件，将电子文件交给专业的输出公司，输出公司将其转化成照排机认可的格式后，由照排机内的激光头将信息读入到胶片上的一种过程。
☆彩的文件一般生成四张片子，（青、洋红、黄、黑，即CMYK），而单的文件只生成一张片子。
☆专片子指四之外的一张片子，她被赋于特殊的颜，如假金、假银。拿到片子后，和数码打样或传统打样一起就可以下印刷厂了。
五：套印与踏印（即叠印）
1、什么是套印：将四个版重叠进行印刷，称为套印，套印是需要进行套版，可能因为机器的原因，或纸张的原因，容易在块、线条、文字衔接处出现漏白，这时我们就需要进行踏印，即补漏白。
2、什么是踏印：也叫叠印，也叫补漏白，在块、线条、文字衔接处添加一条极细的线，来补足这个漏白，它的宽度很细。
六：印刷过程
☆拿到片子后，晒版工人先拿去晒版，晒版后生成的PS版交给印刷机长，印刷机长将PS版上到印刷机上，进行一段时间的寻规距，调整油墨后，就开始印刷了。
☆在印刷过程中不断的抽查印刷品观察它的颜，看它是否与提供的数码打样或传统打样颜一致，随时作调整。等印刷完毕后，先凉一会，待墨干后就可下机进行下一道工序了。
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