非生产人员进入车间的管理规定
1．直接生产人员：系指直接从事生产工艺操作的工人及直接从事生产的管理人员。
2．辅助生产人员：包括从事辅助生产的技术人员、品控人员、生产车间的专职试验工、设
备维修工、卫生清扫工等，辅助生产车间（部门）水、电、气、空压、制冷与机修工人，企业的试验、化验、仓储等工人，以及其管理人员。
3．非生产人员：指除直接和辅助生产人员之外的人员。包括公司内人员和外来人员
4．1非生产人员不得随意进入车间，如果由于工作需要须进入车间，必须与办公室申请批
准，生产经理签字后方可进入车间。
拖鞋生产设备4．2外来人员除须批准外，还应由相关部门人员陪同进入车间。
4．3非生产人员进入车间要严格遵守着装要求、洗手消毒规程。
4．4非生产人员进入车间不得影响生产人员的正常工作、不得随意改变工作流程、不得触
摸设备开关、不得触摸产品（半产品、原料）。
4．5在进入车间时要严格遵守车间的管理制度。服从车间管理人员的管理。
第二篇：进入生产现场管理规定
进入生产现场管理规定
为确保寻甸清水海风电场现场人身与设备安全，加强安全生产管理，预防各类事件、事故发生，特制定外来人员安全须知如下：
一、外来人员（含供应商、驾驶员、厂家人员、参观人员及其它人员）以下简称外来人员。进入生产现场必须出示相关证件并在门卫处进行登记，在相关部门领取安全帽，进入生产现场必须正确配带安全帽。
二、外来车辆进入生产现场必须登记，车辆行驶时速不得超过15公里/小时，按规定停放车辆，驾驶人员配发临时出入证，安全帽。
三、外来人员进入生产现场要自觉遵守安全生产规章制，必须服从现场安全管理人员监督。
四、任何人不准酒后进入生产现场，不准在场区流动吸烟。
五、外来人员须着装整洁，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短裤进入生产现场，走指定通道(安全通道), 听从陪同人员给您的指引。
六、外来人员进入生产现场严禁操作各类设备及触碰设备。
七、外来人员进入生产现场严禁动用消防器材、设备。
八、外来人员在现场因违反“安全生产法”及相关法律法规，造成设备及人身伤害事故、事件的，生产单位将依法追究其经济和法律责任。
九、外来人员在现场因违反“消防法”造成火灾事故，生产单位将依法追究其经济和法律责任。
十、外来人员进入生产现场未经场站管理人员允许不得拍照。
十一、必须遵守现场安全管理相关制度，落实安全防护措施，如遇火情、气体泄漏、事故等突发事件，请跟随我公司员工或陪同人员一起疏散到安全地点。
国电云南新能源有限公司清水海风电场
第三篇：35进入生产区人员着装安全管理规定
进入生产区人员着装安全管理规定
一、总则
1、为加强公司生产区人员着装规范管理，进一步规范员工安全作业行为，确保公司生产作业安全，特制定本规定。
2、本规定适用于云南曲靖麒麟焦化有限公司员工进入生产区的着装规范管理。
二、着装规定
1、云南曲靖麒麟焦化有限公司员工进入生产区必须穿工作服；
2、进入装置、现场着装必须穿工作服（长袖）、工作鞋和戴安全帽。在操作室、休息室、办公室、值班室内可不戴安全帽。巡检（包括在机泵房内巡检）和室内现场作业必须戴安全帽。安全帽必须系紧帽带，长袖工作服不得卷袖；
3、员工进入作业现场工作服穿着必须做到“三紧”，即袖口紧、领口紧、下摆紧；
4、进入现场必须穿合格的工作鞋。任何人不得穿高跟鞋、网眼鞋、钉子鞋、凉鞋、拖鞋等进入现场；
5、员工进入现场必须根据具体情况选择穿一般工作服、耐酸碱工作服或者防静电工作服；
6、特殊工种、特殊作业必须按国家标准和有关规定正确着装。酸碱作业必须带面罩；
7、在有机械转动环境中工作的人员不许戴手套、系领带和围巾；
8、陪同外来人员检查、视察、参观人员可穿礼服或其他服装，但必须是长袖衣和长裤，并配戴安全帽。外单位人员不穿长袖衣和长裤、不戴安全帽者，不得带其进入各装置和现场；
9、员工工作服应经常换洗，保持清洁卫生；
三、考核规定
凡违反本管理规定按50元/次进行考核。
第四篇：生产车间管理规定
常州市建亚车业有限公司
生产车间管理规定
目录
1. 目的...........................................................................................................................3 2. 适用范围....................................................................................................................3 3. 内容...........................................................................................................................3 3.1. 人员管理...........................................................................................................3 3.2. 生产设备及治工具管理.....................................................................................3 3.3. 物料管理...........................................................................................................3 3.4. 作业办法管理....................................................................................................4 3.5. 环境管理...........................................................................................................4 3.6. 车间安全管理....................................................................................................4 3.7. 生产节约管理....................................................................................................4 3.8. 工作纪律及着装 (5)
1. 目的
管理表面处理车间内员工工作纪律及要求
2. 适用范围
机壳厂表面处理部内部
3. 内容
3.1. 人员管理
3.1.1. 表面处理员工上班需穿工衣，不得穿便衣出现在厂区.(星期天除外）着工衣时需将工衣扎在裤腰中，需将上衣纽扣扣至领口下第二个纽扣处。不允许穿拖鞋.男生严禁穿七分裤，女生严禁穿高跟鞋。
3.1.2. 上班期间员工请将识别证佩戴在左胸前，请勿将识别证放在口袋中，以免因损坏而造成考勤异常
3.1.3. 严禁在生产车间吃零食，水果，口香糖，槟郎.严禁将饮料带入车间。饮料可放在茶水间
3.1.
4. 严禁上班时间做与工作无关的事项（如：喧哗.嬉戏.吵闹.看电子书.听音乐.玩游戏.打瞌睡等）
3.1.5. 严禁携带打火机进入生产车间，如有带入，放置在更衣室内。3.1.6. 严禁在洗手间吸烟。
3.1.7. 所有进入车间人员一律穿无尘衣.防静电拖鞋并在除尘室前后门关闭的状态下进行静电除尘后方可进入车间。无尘衣穿着标准参照《无尘室着装SOP》执行。
3.1.8. 就餐及下班时需将无尘衣及拖鞋更换后方可离开，严禁穿无尘衣及拖鞋走出车间。
3.1.9. 工作时不得擅自离岗.串岗.脱岗.离岗需持离岗证并知会主管后方可离岗。3.1.10. 员工不得随意进入办公区域.有事可向直属主管反应，由其主管向上报备。3.1.11. 不得在车间内流水线上、墙壁及洗手间内乱写乱画。
3.2. 生产设备及治工具管理
3.2.1. 员工不得擅自更改生产设备作业参数，若需更改需经过组级以上人员批准由设备人员进行调整。
3.2.2. 员工操作喷涂设备的需培训合格后方可上岗作业。
3.2.3. 生产用治.工具需每日定时清理，下班时必须清理干净后交接给对班或入库并做好标识，另做造册进行管理。
3.2.
4. 生产线员工每日必须按时点检设备，确认设备是否运转正常。
3.3. 物料管理
3.3.1. 领料时需核对物料状况，如（料号.数量.版次.模穴号等）。3.3.2. 物料摆放需分清状态并加以标识且摆放整齐。
3.3.3. 所有料件出表面处理车间必须经过组级以上人员许可并作记录后方可离开车间。
3.3.
4. 针对不良需重工料件做好区分，按重工优先顺序标识作业。
3.3.5. 每日生产报废品及时开单签核以免耽误工单结案，对报废超标部分进行分析并提出改善对策。
3.3.6. 良品需及时过账入库，以免耽误交期。
3.3.7. 每日对车间物料进行盘点，务必做到帐物一致。
3.3.8. 生产相关的耗材根据实际生产需要领用，禁止多领造成浪费。物料领用需课级及以上主管签核后
方可领取（指定代理人亦可）。
3.3.9. 不得在生产包材上乱写乱画。
3.4. 作业办法管理
3.4.1. 各工段人员上线前，必须了解本工站作业要点，严格按照SOP作业。
3.4.2. 作业人员如在作业过程中发现有更好的作业方法，更好的作业流程，应向主管申报，由制工验证
后纳入SOP中实施。
3.4.3. 所有人员要爱护相关文件如发现有破损.受潮.字迹模糊.过期的文件应马上向直属主管报备，进行更换。
3.5. 环境管理
3.5.1. 车间所有门窗未经允许不得开启。严禁在正常情况下开启安全门。3.5.2. 每天对进风系统区域
进行清理，保持周围环境干净.整洁并做好点检。3.5.3. 各线自己的责任7S区域所包含的门窗.墙壁每周清理.擦拭一次。3.5.4. 无尘车间不得进入纸箱.木质栈板。
3.5.5. 所有物料进入车间必须经货物风淋室除尘后方可进入。3.5.6. 定期安排人员对货物风淋室进行
保养以确保车间洁净度。
3.5.7. 喷房人员每日将漆渣捞除干净，并对喷房.供漆室的墙壁及喷涂设备按照保养规范进行擦拭与保养。
3.5.8. 每日生产完毕后需将自己所在工位及7s责任区域卫生整理干净。
3.6. 车间安全管理
3.6.1. 车间作业人员不得私自将配电柜打开，严禁私拉.乱接电源，发现电线破损.裸露应马上向主管报告,
请工务人员维修。
3.6.2. 严禁在车间为手机.MP3等充电。
3.6.3. 保养时不得用湿毛巾去擦拭灯管.灯罩以及插板。
3.6.
4. 保养时不得将头.手伸进链条.滚轴中，应将设备电源掐断后再进行擦拭.维护。3.6.
5. 严禁用饮料
瓶装溶剂，所有生产用溶剂瓶必须分类标识，不得乱用。3.6.6. 调漆作业时，作业人员必须佩戴眼罩.口罩以及防护手套。
3.6.7. 在对喷房及供漆室进行保养维护时人员必须佩戴眼罩.口罩以及手套。
3.6.8. 油漆.溶剂不小心喷射到皮肤或眼睛时应马上用清水冲洗3-5分钟后立即就医。
3.6.9. 油漆.溶剂使用后必须加盖封存以免泄露。3.6.10. 严禁将废熔剂，废漆渣倾倒在洗手间。
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