PCBA检验标准--第一部分:总要求及应用条件

DKBA
华为技术有限公司内部技术标准
DKBA3200.1-2009.12
代替DKBA3200.1~2005.06
代替Q/DKBA3200.1~9-2003
PCBA检验标准
第一部分:总要求和应用条件
                2009年12月31日发布              2010年01月01日实施
华为技术有限公司
Huawei Technologies Co., Ltd.
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本标准的其它系列标准:
DKBA3200.2  PCBA检验标准  第二部分:焊点基本要求
DKBA3200.3  PCBA检验标准  第三部分:SMD组件
DKBA3200.4  PCBA检验标准  第四部分:THD组件
DKBA3200.5  PCBA检验标准  第五部分:整板外观
DKBA3200.6  PCBA检验标准  第六部分:结构件、压接件、端子
DKBA3200.7  PCBA检验标准  第七部分:跨接线
与对应的国际标准或其它文件的一致性程度:
本标准参考IPCA610D的第1~3章内容,结合我司实际制定/修订。
本标准替代或作废的其它全部或部分文件:
本标准把《PCBA检验标准》各部分均应遵守的内容集中于此,并替代DKBA3200.1~2005.06中的相应内容。
与其它标准/规范或文件的关系:
本标准上游标准/ 规范:
本标准下游标准/ 规范: DKBA3128  PCB工艺设计规范
                      DKBA3144  PCBA质量级别和缺陷类别
                      DKBA3108  PCBA返修工艺规范
                                               
与标准的前一版本相比的升级更改内容:
把原《PCBA检验标准》各部分中前部的相同内容描述集中于此,并以附录形式增加了PCB和PCBA手持方面的内容,且保证不与ESD防护相关规范内容冲突;修改了标准名称;其它修改。
本标准由工艺委员会电子装联分会提出。
本标准主要起草和解释部门:制造技术研究管理部  供应链质量部
本标准主要起草专家:龚岳曦、何大鹏、张顺、朱爱兰、雷建辉、冯军
本标准主要评审专家:曹曦、殷国虎、秦振凯、许云霞、程荫、黄春光、彭皓、付云第
本标准批准人: 周欣
本标准主要使用部门:供应链管理部,制造技术中心,其它部门。
本标准所替代的历次修订情况和修订专家为:
标准号
主要起草专家
主要评审专家
Q/DKBA-Y008-1999
(排名不分先后)陈冠方、陈普养、周欣、邢华飞、姜平、张  源、韩喜发、侯树栋、饶秋池、陈国华、贾朝龙、李石茂、肖振芳。
Q/DKBA3200.1-2001
邢华飞、姜平、李江、陈普养、陈冠方、肖振芳、韩喜发、陈国华、张源、曾涛涛
蔡祝平、张记东、辛书照、王界平、曹曦、周欣、郭朝阳、蔡卫东、饶秋池
Q/DKBA3200.1-2003
肖振芳、邢华飞、惠欲晓、罗榜学
曹曦、唐卫东、李江、殷国虎、李石茂、郭朝阳
DKBA3200.1-2005.06
邢华飞、罗榜学、肖生、居远道、张国栋、田明援、曹茶花
曹曦、殷国虎、李石茂、郭朝阳、刘桑、孙福江、谢荣华、肖振芳
DKBA3200.1-2009.12
龚岳曦、何大鹏、张顺、朱爱兰、雷建辉、冯军
曹曦、殷国虎、秦振凯、许云霞、程荫、黄春光、彭皓、付云第

PCBA检验标准  第一部分:总要求和应用条件
1 范围
本标准规定了PCBA质量检验的总体要求和应用条件。
本标准适用于华为公司内部工厂及外协工厂对PCBA的外观质量合格性状态的检验。本部分标准应与本标准的第二~七部分联合使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
pcba检测设备
序号
编号
名称
1
IPC-A-610D
Acceptability for Electronic Assemblies
3 术语和定义
本标准中出现的术语,其定义见 Q/DKBA3001 《电子装联术语》,并可参考IPC-T-50G。
4 产品级别和合格性状态
4.1 产品级别
我司从工艺角度分别定义了PCBA的不同级别,本标准涉及“级别1”和“级别2”。
本标准的所有内容中,凡未在其合格状态项后示出具体适用何级别的,均默认为适用于本标准中规定的产品级别1或级别2。
注:
1  如果PCBA在设计阶段被定为级别1,工艺工程师应在工艺规程中明确按级别1检验。
2  凡工艺规程或操作/ 检验指导书中未明确按级别1检验,则默认为按级别2检验。
4.2 合格性状态
本标准执行中,分为四种合格性判断状态:“最佳”、“合格”、“不合格”、“工艺警告”。在判断合格性状态时,有时需要考虑一些特殊情况,比如“累积状况”和 “不作规定”。
4.2.1 最佳
作为质量检验的一种理想化状态;并非总能达到,也不要求必须达到,它是电子装联技术追求的目标。
4.2.2 合格
它不是最佳的,但是在其使用条件下能保证PCBA正常工作和产品的长期可靠性。
4.2.3 不合格
不能保证PCBA在正常使用环境下的性能和功能要求;应依据设计要求、使用要求和用户要求对其进行处置(返工、修理或者报废)。
4.2.4 工艺警告
仅用于现场工艺改进,不计入质量指标中 。它反映物料、设备、操作、工艺设计、工艺管制等原因导致的客观异常;一般不会带来质量的隐患和长期可靠性问题,一般无需对其进行返工及修理等处理。

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