一种燃油燃气蒸汽锅炉的过热器系统的制作方法



1.本实用新型涉及燃油燃气蒸汽锅炉技术领域,具体涉及一种燃油燃气蒸汽锅炉的过热器系统。


背景技术:



2.燃气燃油蒸汽锅炉是指燃气蒸汽锅炉或燃油蒸汽锅炉或指同时即可燃油又可燃气的蒸汽锅炉,一般在电站、机车和船体中应用燃油燃气蒸汽锅炉时,为了提高整个蒸汽动力装置的循环热效率,需要装有过热器。
3.然而目前的燃油燃气蒸汽锅炉本体主要采用喷水减温器来实现过热蒸汽过热度的调节,一方面由于喷水减温器结构较为复杂,导致喷水减温器后期的检修维护较为不便,另一方面采用喷水减温器来实现燃油燃气蒸汽锅炉本体过热度调节,过热度波动较大,难以适应负荷波动大的运行工况,从而影响用户的正常生产,因此急需一种燃油燃气蒸汽锅炉的过热器系统来解决上述问题。


技术实现要素:



4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足,现提出一种燃油燃气蒸汽锅炉的过热器系统,解决了目前的燃油燃气蒸汽锅炉本体主要采用喷水减温器来实现过热蒸汽过热度的调节,一方面由于喷水减温器结构较为复杂,导致喷水减温器后期的检修维护较为不便,另一方面采用喷水减温器来实现燃油燃气蒸汽锅炉本体过热度调节,过热度波动较大,难以适应负荷波动大的运行工况,从而影响用户的正常生产的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种燃油燃气蒸汽锅炉的过热器系统,包括燃油燃气蒸汽锅炉本体、电动三通调节阀、温度限制器和过热温度传感器,所述燃油燃气蒸汽锅炉本体的蒸汽出口处安装有连接管一,所述连接管一上靠近所述燃油燃气蒸汽锅炉本体上的蒸汽出口处安装有排汽阀,所述连接管一中部连接有所述电动三通调节阀,所述连接管一远离所述排汽阀一端连接有过热器,所述过热器的蒸汽出口处连接有连接管二,所述连接管二上安装有所述温度限制器,所述连接管二与所述电动三通调节阀之间连接有连接管三,所述连接管二上靠近蒸汽出口处安装有所述过热温度传感器。
8.进一步的,所述燃油燃气蒸汽锅炉本体上与所述过热器相对侧壁上安装有燃烧器,所述燃烧器上的燃烧口处正对所述燃油燃气蒸汽锅炉本体内部。
9.通过采用上述技术方案,所述燃烧器在工作时能够向所述燃油燃气蒸汽锅炉本体内喷射燃烧后的火焰,以便确保所述燃油燃气蒸汽锅炉本体内水的正常加热。
10.进一步的,所述连接管一与所述燃油燃气蒸汽锅炉本体以及所述过热器均法兰连接,所述排汽阀与所述连接管一螺钉连接。
11.通过采用上述技术方案,所述排汽阀主要用于控制所述燃油燃气蒸汽锅炉本体上蒸汽出口处的通断。
12.进一步的,所述电动三通调节阀一蒸汽出口通过所述连接管一与所述过热器连通,所述电动三通调节阀另一蒸汽出口通过所述连接管三与所述连接管二连通。
13.通过采用上述技术方案,所述电动三通调节阀能够通过分别控制两个蒸汽出口的大小,从而实现进入到连接管三以及进入到所述过热器内的饱和蒸汽量的调节,以便实现所述连接管二内最终的饱和蒸汽与过热蒸汽的混合比例,确保混合后的过热蒸汽过热度满足实际使用需求。
14.进一步的,所述温度限制器上的测温探头伸入到所述连接管二内,所述过热温度传感器上的测温探头伸入到所述连接管二内。
15.通过采用上述技术方案,所述温度限制器相当于一个温控器,主要用来确保经所述过热器加热后的饱和蒸汽温度恒定,所述过热温度传感器主要用于对最终的过热蒸汽温度进行把控,以便通过及时调节饱和蒸汽与过热蒸汽的混合比例使最终的过热蒸汽温度满足实际使用需求。
16.进一步的,所述连接管二与所述过热器插接,所述连接管二与所述连接管三法兰连接。
17.通过采用上述技术方案,能够确保所述电动三通调节阀所排出的饱和蒸汽以及所述过热器所排出的过热蒸汽能够顺利进入到所述连接管二进行混合。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
20.为解决目前的燃油燃气蒸汽锅炉本体主要采用喷水减温器来实现过热蒸汽过热度的调节,一方面由于喷水减温器结构较为复杂,导致喷水减温器后期的检修维护较为不便,另一方面采用喷水减温器来实现燃油燃气蒸汽锅炉本体过热度调节,过热度波动较大,难以适应负荷波动大的运行工况,从而影响用户的正常生产的问题,本实用新型通过将过热器、电动三通调节阀、温度限制器、过热温度传感器、连接管一、连接管二以及连接管三设置在燃油燃气蒸汽锅炉本体外侧,一方面方便装置后期的便捷检修维护,另一方面通过电动三通调节阀、过热温度传感器以及温度限制器配合来控制饱和蒸汽与处理后的过热蒸汽的混合比例,能够确保过热蒸汽的过热度始终维持在设定值,保证用户的生产不受影响。
附图说明
21.图1是本实用新型所述一种燃油燃气蒸汽锅炉的过热器系统的结构示意图。
22.附图标记说明如下:
23.1、燃油燃气蒸汽锅炉本体;2、燃烧器;3、过热器;4、温度限制器;5、电动三通调节阀;6、过热温度传感器;7、排汽阀;8、连接管一;9、连接管二;10、连接管三。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
25.如图1所示,本实施例中的一种燃油燃气蒸汽锅炉的过热器系统,包括燃油燃气蒸汽锅炉本体1、电动三通调节阀5、温度限制器4和过热温度传感器6,燃油燃气蒸汽锅炉本体1的蒸汽出口处安装有连接管一8,连接管一8上靠近燃油燃气蒸汽锅炉本体1上的蒸汽出口处安装有排汽阀7,连接管一8中部连接有电动三通调节阀5,电动三通调节阀5能够通过分别控制两个蒸汽出口的大小,从而实现进入到连接管三10以及进入到过热器3内的饱和蒸汽量的调节,以便实现连接管二9内最终的饱和蒸汽与过热蒸汽的混合比例,确保混合后的过热蒸汽过热度满足实际使用需求,连接管一8远离排汽阀7一端连接有过热器3,过热器3的蒸汽出口处连接有连接管二9,连接管二9上安装有温度限制器4,温度限制器4相当于一个温控器,主要用来确保经过热器3加热后的饱和蒸汽温度恒定,过热温度传感器6主要用于对最终的过热蒸汽温度进行把控,以便通过及时调节饱和蒸汽与过热蒸汽的混合比例来使最终的过热蒸汽温度满足实际使用需求,连接管二9与电动三通调节阀5之间连接有连接管三10,连接管二9上靠近蒸汽出口处安装有过热温度传感器6。
26.如图1所示,本实施例中,燃油燃气蒸汽锅炉本体1上与过热器3相对侧壁上安装有燃烧器2,燃烧器2上的燃烧口处正对燃油燃气蒸汽锅炉本体1内部,燃烧器2在工作时能够向燃油燃气蒸汽锅炉本体1内喷射燃烧后的火焰,以便确保燃油燃气蒸汽锅炉本体1内水的正常加热,连接管一8与燃油燃气蒸汽锅炉本体1以及过热器3均法兰连接,排汽阀7与连接管一8螺钉连接,排汽阀7主要用于控制燃油燃气蒸汽锅炉本体1上蒸汽出口处的通断。
27.如图1所示,本实施例中,电动三通调节阀5一蒸汽出口通过连接管一8与过热器3连通,电动三通调节阀5另一蒸汽出口通过连接管三10与连接管二9连通,温度限制器4上的测温探头伸入到连接管二9内,过热温度传感器6上的测温探头伸入到连接管二9内,连接管二9与过热器3插接,连接管二9与连接管三10法兰连接,能够确保电动三通调节阀5所排出的饱和蒸汽以及过热器3所排出的过热蒸汽能够顺利进入到连接管二9进行混合。
28.本实施例的具体实施过程如下:使用时首先将过热器3、电动三通调节阀5以及温度限制器4按照如图1所示方式安装在燃油燃气蒸汽锅炉本体1外侧,然后只需将过热器3、温度限制器4、过热温度传感器6以及电动三通调节阀5均与燃油燃气蒸汽锅炉本体1上的控制系统相连,然后便可使得该燃油燃气蒸汽锅炉的过热器3系统投入使用,其中在使用时燃油燃气蒸汽锅炉本体1所排出的饱和蒸汽会经排汽阀7流到电动三通调节阀5处,饱和蒸汽流经电动三通调节阀5时,一部分饱和蒸汽会经过热器3被加热成过热蒸汽后进入到连接管二9内,而另一部分饱和蒸汽则会经连接管三10直接进入到连接管二9内,进入到连接管二9内的饱和蒸汽与过热蒸汽混合后会形成新的过热蒸汽,通过过热温度传感器6来对连接管二9内最终混合的过热蒸汽的温度进行测量,若过热蒸汽温度不满足使用需求,则只需通过调节电动三通调节阀5上两个蒸汽出口处的大小,从而来实现最终的饱和蒸汽与过热蒸汽的混合比例,直到最终的过热蒸汽满足实际使用需求为止,由于该种过热调节方式使得过热度调节更加的稳定,不会出现大幅度波动,从而能够确保过热度调节时用户的正常生产。
29.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征:


1.一种燃油燃气蒸汽锅炉的过热器系统,其特征在于:包括燃油燃气蒸汽锅炉本体(1)、电动三通调节阀(5)、温度限制器(4)和过热温度传感器(6),所述燃油燃气蒸汽锅炉本体(1)的蒸汽出口处安装有连接管一(8),所述连接管一(8)上靠近所述燃油燃气蒸汽锅炉本体(1)上的蒸汽出口处安装有排汽阀(7),所述连接管一(8)中部连接有所述电动三通调节阀(5),所述连接管一(8)远离所述排汽阀(7)一端连接有过热器(3),所述过热器(3)的蒸汽出口处连接有连接管二(9),所述连接管二(9)上安装有所述温度限制器(4),所述连接管二(9)与所述电动三通调节阀(5)之间连接有连接管三(10),所述连接管二(9)上靠近蒸汽出口处安装有所述过热温度传感器(6)。2.根据权利要求1所述的一种燃油燃气蒸汽锅炉的过热器系统,其特征在于:所述燃油燃气蒸汽锅炉本体(1)上与所述过热器(3)相对侧壁上安装有燃烧器(2),所述燃烧器(2)上的燃烧口处正对所述燃油燃气蒸汽锅炉本体(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种燃油燃气蒸汽锅炉的过热器系统,其特征在于:所述连接管一(8)与所述燃油燃气蒸汽锅炉本体(1)以及所述过热器(3)均法兰连接,所述排汽阀(7)与所述连接管一(8)螺钉连接。4.根据权利要求1所述的一种燃油燃气蒸汽锅炉的过热器系统,其特征在于:所述电动三通调节阀(5)一蒸汽出口通过所述连接管一(8)与所述过热器(3)连通,所述电动三通调节阀(5)另一蒸汽出口通过所述连接管三(10)与所述连接管二(9)连通。5.根据权利要求1所述的一种燃油燃气蒸汽锅炉的过热器系统,其特征在于:所述温度限制器(4)上的测温探头伸入到所述连接管二(9)内,所述过热温度传感器(6)上的测温探头伸入到所述连接管二(9)内。6.根据权利要求1所述的一种燃油燃气蒸汽锅炉的过热器系统,其特征在于:所述连接管二(9)与所述过热器(3)插接,所述连接管二(9)与所述连接管三(10)法兰连接。

技术总结


本实用新型公开了一种燃油燃气蒸汽锅炉的过热器系统,包括燃油燃气蒸汽锅炉本体、电动三通调节阀、温度限制器和过热温度传感器,所述燃油燃气蒸汽锅炉本体的蒸汽出口处安装有连接管一。有益效果在于:本实用新型通过将过热器、电动三通调节阀、温度限制器、过热温度传感器、连接管一、连接管二以及连接管三设置在燃油燃气蒸汽锅炉本体外侧,一方面方便装置后期的便捷检修维护,另一方面通过电动三通调节阀、过热温度传感器以及温度限制器配合来控制饱和蒸汽与处理后的过热蒸汽的混合比例,能够确保过热蒸汽的过热度始终维持在设定值,保证用户的生产不受影响。证用户的生产不受影响。证用户的生产不受影响。


技术研发人员:

王河奎 崔少龙

受保护的技术使用者:

上海协能环保科技有限公司

技术研发日:

2022.06.21

技术公布日:

2022/12/16

本文发布于:2024-09-24 11:31:58,感谢您对本站的认可!

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