一种尾鳍座熔接装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲浪板技术领域，特别是涉及一种尾鳍座熔接装置。

背景技术：

2.冲浪是以海浪为动力的极限运动，冲浪板是人们用于冲浪运动的主要器材，冲浪运动越来越多的被家庭所接受，成为家庭的主要户外活动之一。冲浪板由板体和底部后端的尾鳍组成，尾鳍是冲浪板上的重要组成部分，它类似于鱼类的尾鳍，既能使身体保持稳定，把握运动方向，又能同尾部一起产生前进的推动力。为了方便尾鳍的安装与携带，现有的充气式冲浪板的尾鳍通过尾鳍座进行安装固定，而尾鳍座与冲浪板通过胶粘合的方式进行固定，为了保证尾鳍座与冲浪板的粘合的可靠性，需要在尾鳍座的底部提前熔接加强粘合力的尾鳍座围片。因此，需要一种尾鳍座熔接装置，用来熔接尾鳍座和尾鳍座围片。

技术实现要素：

3.本实用新型针对现有充气式冲浪板为了保证尾鳍座与冲浪板的粘合的可靠性，需要在尾鳍座的底部提前熔接加强粘合力的尾鳍座围片的技术问题，提供一种尾鳍座熔接装置，用来熔接尾鳍座和尾鳍座围片，先将尾鳍座围片放入围片定位槽的内部，再将尾鳍座放入鳍座定位槽中，在高频电磁场的作用下，尾鳍座与尾鳍座围片在高周波回路中完成热合熔接。
4.为此，本实用新型的技术方案是，一种尾鳍座熔接装置，包括工作台、压合机头，工作台的内部设有高频振荡桶，工作台的底部设有可调底脚，压合机头安装于工作台的上表面的中部，压合机头的内部固定设有压合组件，压合组件包括升降气缸，升降气缸的缸体与压合机头固定连接，升降气缸的活塞的下端固定设有连接固定板，连接固定板的上端面的两侧设有导向柱，导向柱通过导向座与压合机头滑动连接，连接固定板的下方设有第一电极板，第一电极板与连接固定板通过调平螺杆固定连接，第一电极板的下方设有第二电极板，第二电极板与第一电极板通过电极间隔柱固定连接；
5.第一电极板的上端面固定设有传导组件，传导组件包括电极连接板，电极连接板的两侧设有铜排固定板，铜排固定板的上端的内部设有滑槽，滑槽的内部设有固定螺栓铜排固定板通过固定螺栓与电极连接板固定连接，铜排固定板的下端面设有铜排，铜排通过固定螺栓与铜排固定板固定连接，铜排的下端经过切割形成多个间隔铜片，铜排的内部且位于间隔铜片的上方设有支撑弹簧；
6.压合组件的正下方且位于工作台的上表面固定设有下模固定板，下模固定板的中部固定设有模具板，模具板的四角设有定位孔，模具板通过定位孔与下模固定板定位连接，模具板的内对称设有两个围片定位槽，围片定位槽的形状与尾鳍座围片相匹配，围片定位槽的内部设有尾鳍座定位槽，尾鳍座定位槽的形状与尾鳍座相匹配。
7.优选地，压合机头的前端面设有控制面板，控制面板的下方设有前护板，前护板的两侧分别设有左护板和右护板。
8.优选地，铜排固定板为l型结构。
9.优选地，铜排为u型弯曲结构。
10.优选地，间隔铜片的数量为4个。
11.优选地，围片定位槽的两侧设有取件槽。
12.优选地，取件槽的截面形状为椭圆形。
13.本实用新型的有益效果是，该装置工作时，先将尾鳍座围片放入围片定位槽的内部，再将尾鳍座放入鳍座定位槽中，升降气缸驱动压合组件下降，第二电极板与模具板压合在一起，此时，第一电极板、传导组件、下模固定板与第二电极板形成高周波回路，在高频电磁场的作用下，尾鳍座与尾鳍座围片在此高周波回路中完成热合熔接。
14.铜排的下端经过切割形成多个间隔铜片，间隔铜片与支撑弹簧的结构设计，进一步保证了高周波回路的稳定性，避免因压合组件升降过程中的晃动或者压合组件倾斜等原因，影响传导组件与下模固定板结合的可靠性，保证了良好的熔接效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是图1的主视图；
17.图3是压合组件结构示意图；
18.图4是图3的主视图；
19.图5是图3的右视图；
20.图6是传导组件的结构示意图；
21.图7是传导组件的另一角度的结构示意图；
22.图8是图6的主视图；
23.图9是模具板的结构示意图；
24.图10是图9的俯视图。
25.图中符号说明：
26.1.工作台；101.可调底脚；2.压合机头；201.控制面板；202.前护板；203.左护板；204.右护板；3.压合组件；301.升降气缸；302.连接固定板；303.第一电极板；304.第二电极板；305.导向柱；306.调平螺杆；307.电极间隔柱；4.传导组件；401.电极连接板；402.铜排固定板；4021.滑槽；4022.固定螺栓；403.铜排；4031.间隔铜片；404.支撑弹簧；5.下模固定板；501.模具板；5011.定位孔；5012.围片定位槽；5013.尾鳍座定位槽；5014.取件槽。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
28.图1-图10是本实用新型一种尾鳍座熔接装置的实施例，其包括工作台1、
29.压合机头2，工作台1的内部设有高频振荡桶，工作台1的底部设有可调底脚101，压合机头2安装于工作台1的上表面的中部，压合机头2的前端面设有控制面板201，控制面板201的下方设有前护板202，前护板202的两侧分别设有左护板203和右护板204，前护板202、左护板203、右护板204起到安全防护的作用。
30.压合机头2的内部固定设有压合组件3，压合组件3包括升降气缸301，升降气缸301
的缸体与压合机头2固定连接，升降气缸301的活塞的下端固定设有连接固定板302，连接固定板302的上端面的两侧设有导向柱305，导向柱305通过导向座与压合机头2滑动连接，连接固定板302的下方设有第一电极板303，第一电极板303与连接固定板302通过调平螺杆306固定连接，第一电极板303的下方设有第二电极板304，第二电极板304与第一电极板303通过电极间隔柱307固定连接。第一电极板303与第二电极板304分别通过铜片与高频振荡桶相连接，高频振荡桶将高压电流转换成高频电磁场，再通过铜片输送到第一电极板303与第二电极板304上。
31.第一电极板303的上端面固定设有传导组件4，传导组件4包括电极连接板401，电极连接板401的两侧设有铜排固定板402，铜排固定板402为l型结构，铜排固定板402的上端的内部设有滑槽4021，滑槽4021的内部设有固定螺栓4022，铜排固定板402通过固定螺栓4022与电极连接板401固定连接，可以通过滑槽4021调整传导组件4的高度，以适用于不同的传导结合高度。
32.铜排固定板402的下端面设有铜排403，铜排403通过固定螺栓4022与铜排固定板402固定连接，铜排403为u型弯曲结构，铜排403的下端经过切割形成多个间隔铜片4031，间隔铜片4031的数量为4个，铜排403的内部且位于间隔铜片4031的上方设有支撑弹簧404。压合组件3的正下方且位于工作台1的上表面固定设有下模固定板5，下模固定板5的中部固定设有模具板501，模具板501的四角设有定位孔5011，模具板501通过定位孔5011与下模固定板5定位连接，模具板501的内对称设有两个围片定位槽5012，围片定位槽5012的形状与尾鳍座围片相匹配，围片定位槽5012的内部设有尾鳍座定位槽5013，尾鳍座定位槽5013的形状与尾鳍座相匹配，围片定位槽5012的两侧设有取件槽5014，取件槽5014的截面形状为椭圆形，取件槽5014可以方便熔接后产品的取下。可以根据尾鳍座的不同更换不同的模具板501，提高了该装置的使用范围。
33.本实用新型提供一种尾鳍座熔接装置，该装置工作时，先将尾鳍座围片放入围片定位槽5012的内部，再将尾鳍座放入鳍座定位槽5013中，升降气缸301驱动压合组件3下降，第二电极板304与模具板501压合在一起，此时，第一电极板303、传导组件4、下模固定板5与第二电极板304形成高周波回路，在高频电磁场的作用下，尾鳍座与尾鳍座围片在此高周波回路中完成热合熔接。
34.铜排403的下端经过切割形成多个间隔铜片4031，间隔铜片4031与支撑弹簧404的结构设计，进一步保证了高周波回路的稳定性，避免因压合组件3升降过程中的晃动或者压合组件3倾斜等原因，影响传导组件4与下模固定板5结合的可靠性，保证了良好的熔接效果。该装置设有两个围片定位槽5012，一次可以完成两个产品的熔接，具备熔接效果好，熔接效率高的特点。
35.惟以上所述，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

技术特征：

1.一种尾鳍座熔接装置，其特征是，包括工作台、压合机头，所述工作台的内部设有高频振荡桶，所述工作台的底部设有可调底脚，所述压合机头安装于工作台的上表面的中部，所述压合机头的内部固定设有压合组件，所述压合组件包括升降气缸，所述升降气缸的缸体与压合机头固定连接，所述升降气缸的活塞的下端固定设有连接固定板，所述连接固定板的上端面的两侧设有导向柱，所述导向柱通过导向座与压合机头滑动连接，所述连接固定板的下方设有第一电极板，所述第一电极板与连接固定板通过调平螺杆固定连接，所述第一电极板的下方设有第二电极板，所述第二电极板与第一电极板通过电极间隔柱固定连接；所述第一电极板的上端面固定设有传导组件，所述传导组件包括电极连接板，所述电极连接板的两侧设有铜排固定板，所述铜排固定板的上端的内部设有滑槽，所述滑槽的内部设有固定螺栓铜排固定板通过固定螺栓与电极连接板固定连接，所述铜排固定板的下端面设有铜排，所述铜排通过固定螺栓与铜排固定板固定连接，所述铜排的下端经过切割形成多个间隔铜片，所述铜排的内部且位于间隔铜片的上方设有支撑弹簧；所述压合组件的正下方且位于工作台的上表面固定设有下模固定板，所述下模固定板的中部固定设有模具板，所述模具板的四角设有定位孔，所述模具板通过定位孔与下模固定板定位连接，所述模具板的内对称设有两个围片定位槽，所述围片定位槽的形状与尾鳍座围片相匹配，所述围片定位槽的内部设有尾鳍座定位槽，所述尾鳍座定位槽的形状与尾鳍座相匹配。2.根据权利要求1所述的一种尾鳍座熔接装置，其特征在于，所述压合机头的前端面设有控制面板，所述控制面板的下方设有前护板，所述前护板的两侧分别设有左护板和右护板。3.根据权利要求1所述的一种尾鳍座熔接装置，其特征在于，所述铜排固定板为l型结构。4.根据权利要求1所述的一种尾鳍座熔接装置，其特征在于，所述铜排为u型弯曲结构。5.根据权利要求1所述的一种尾鳍座熔接装置，其特征在于，所述间隔铜片的数量为4个。6.根据权利要求1所述的一种尾鳍座熔接装置，其特征在于，所述围片定位槽的两侧设有取件槽。7.根据权利要求6所述的一种尾鳍座熔接装置，其特征在于，所述取件槽的截面形状为椭圆形。

技术总结

本实用新型提供一种尾鳍座熔接装置，包括工作台、压合机头，工作台的内部设有高频振荡桶，工作台的底部设有可调底脚，压合机头安装于工作台的上表面的中部，压合机头的内部固定设有压合组件，压合组件包括升降气缸，升降气缸的缸体与压合机头固定连接，升降气缸的活塞的下端固定设有连接固定板。该装置用来熔接尾鳍座和尾鳍座围片，先将尾鳍座围片放入围片定位槽的内部，再将尾鳍座放入鳍座定位槽中，在高频电磁场的作用下，尾鳍座与尾鳍座围片在高周波回路中完成热合熔接。周波回路中完成热合熔接。周波回路中完成热合熔接。