因素可能有如下几个方面。
（1）引流板接触面粗糙，表面不光滑，接触电阻大。据
了解线路运行初期没有引流板发热故障，所以可以排除是由 此原因导致的引流板发热故障。
（2）连接紧固螺栓松动。紧固螺栓松动，电气接触面接
触不实，导致电阻增大，引流板发热。
（3）接触面氧化。在自然条件下，金属铝表面会形成氧
化层，导致线夹电阻增大。而在高温条件下，铝材的氧化加快，
形成恶性循环。
（4）导电膏风干氧化。引流板内的导电膏风干后会导致图1 耐张引流板发热
图3 实验布置
表1 耐张引流板测温数据
螺栓拧紧前螺栓拧紧后温度/℃引流板2温度/℃引流板1温度/℃
6330.3
9534.8
12247.7
69.814458.1
76.2153.166.3
83.717779
190.184.3
91.7201.388.9
95.4211.393.4
22396.8
图4 引流板拆下照片图5 引流板导电膏去除照片表2 去除导电膏后测温数据
导线温度/℃引流板温度/℃耐张铝管温度/℃3027.326.6
3530.3
4028.935.8
4529.942.6
5030.546.1
5531.248.3
6031.850.8
6532.553.1
7033.355.7
图6 预绞式分流条实物图
图7 预绞式分流条按照示意图
图8 线夹式分流条实物图
jumper2
护线条
引流线夹
图9 线夹式分流条按照示意图
2.3 试验结果分析
（1）将引流板的螺栓拧紧至75 Nm后，温升试验没有明显的变化，说明此耐张线夹引流板发热并不是螺栓松动引起的。
（2）去除导电膏后的实验可以明显看到引流板的温升得到控制，甚至低于耐张铝管的温度。由此可见，导电膏或表
面氧化是线夹温升过高的主要原因，对引流板电气接触面重全部消除，线路运行正常。安装预绞式分流条后测温结果如
图10 预绞式分流条图11 预绞式分流条
5 结束语
为了满足对输电线路稳定性可靠性的要求，通过理论和
实验研究分析，出线路引流板热的原因，提出科学合理的
解决办法及预防引流板发热的措施，经过实际应用引流板的
发热故障得到消除，避免了线路出现断线故障，减少了不必
要的损失，促进电力事业更好的发展[4]。
参考文献
[1] k V架空送电线路设计规程：DL/T 5092—1999， 110～500 [S].
[2] 架空送电线路运行规程：DL/T 741-2001[S].
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