一种机床丝杆轴承座冷却结构的制作方法

1.本实用新型涉及机床设备领域，具体为一种机床丝杆轴承座冷却结构。

背景技术：

2.机床又叫工作母机或工具机，是指制造机器的机器，自从工业革命以来，人类发明了各种各样的机床，以对各种工件和设备进行钻、削、铰等加工。经过100多年的风风雨雨，机床的家族已日渐成熟，真正成了机械领域的“工作母机”。
3.机床的种类繁多，精度也各有不同，普遍都由成千上万个零部件组成，其中丝杆轴承座是机床中常见的一种零部件，主要为丝杆提供转动限位的作用，在丝杆转动过程中，丝杆与丝杆轴承座之间的摩擦，会产生大量的热，导致丝杆轴承座温度升高，会影响丝杆轴承座的使用寿命和回转精度，因此提供一种机床丝杆轴承座冷却结构。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机床丝杆轴承座冷却结构，以解决上述背景技术中提出的丝杆轴承座在机床作业时会产生大量的热，导致温度升高，影响丝杆轴承座的使用寿命和回转精度的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种机床丝杆轴承座冷却结构，包括压缩空气制冷机和冷空气输送主管道，所述压缩空气制冷机与微控制器电连接，所述压缩空气制冷机通过空气干燥器与所述冷空气输送主管道相连通，所述冷空气输送主管道上设置有多个预留连接阀门，所述预留连接阀门上安装有轴承座冷却支管道；
6.所述轴承座冷却支管道包括与所述预留连接阀门密封连接的输气管，所述输气管的末端安装有降温喷头，所述输气管与所述降温喷头之间安装有电磁阀，所述电磁阀侧边设置有温度传感器。
7.优选的，所述压缩空气制冷机与所述微控制器均固定安装在固定底座上方，所述固定底座进行防水、防静电处理。
8.优选的，所述空气干燥器包括干燥筒，所述干燥筒内部安装有变硅胶，所述干燥筒壳体上安装有观察窗，所述干燥筒与所述观察窗之间通过密封胶可拆卸的粘接在一起。
9.优选的，所述温度传感器与所述微控制器电连接，所述电磁阀与所述微控制器电连接。
10.优选的，所述温度传感器与所述降温喷头通过绑缚带相连接，所述绑缚带为耐高温硅胶弹性带。
11.优选的，所述冷空气输送主管道为硬质pvc管，所述轴承座冷却支管道为软质乳胶管。
12.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.该种机床丝杆轴承座冷却结构，可以对空气进行降温后，使用冷空气对机床丝杆轴承座进行针对性的风冷处理，保证机床丝杆轴承座冷却质量的同时，减少了浪费，降低了
能耗，还能避免水蒸气对机床丝杆轴承座的腐蚀，从而提高了丝杆轴承座的使用寿命，保证了丝杆轴承座的回转精度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的空气干燥器的放大视图；
17.图3为本实用新型的轴承座冷却支管道的放大视图。
18.其中：1、固定底座；2、压缩空气制冷机；3、微控制器；4、空气干燥器；5、冷空气输送主管道；6、轴承座冷却支管道；7、预留连接阀门；401、干燥筒；402、变硅胶；403、观察窗；601、输气管；602、电磁阀；603、降温喷头；604、绑缚带；605、温度传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅图1-图3，一种机床丝杆轴承座冷却结构，包括压缩空气制冷机2和冷空气输送主管道5，压缩空气制冷机2与微控制器3电连接，压缩空气制冷机2通过空气干燥器4与冷空气输送主管道5相连通，冷空气输送主管道5上设置有多个预留连接阀门7，预留连接阀门7上安装有轴承座冷却支管道6；
21.轴承座冷却支管道6包括与预留连接阀门7密封连接的输气管601，输气管601的末端安装有降温喷头603，输气管601与降温喷头603之间安装有电磁阀602，电磁阀602侧边设置有温度传感器605。
22.具体的，压缩空气制冷机2与微控制器3均固定安装在固定底座1上方，固定底座1进行防水、防静电处理，这样设置可以通过固定底座1将压缩空气制冷机2与微控制器3连接到一起，保证压缩空气制冷机2与微控制器3之间电路的稳定性。
23.具体的，空气干燥器4包括干燥筒401，干燥筒401内部安装有变硅胶402，干燥筒401壳体上安装有观察窗403，干燥筒401与观察窗403之间通过密封胶可拆卸的粘接在一起，变硅胶402可以吸附流经的低温空气内的水分，在变硅胶402吸水饱和后，会发生变，此时用户通过观察窗403观察到变，即可打开观察窗403，对变硅胶402进行更换。
24.具体的，温度传感器605与微控制器3电连接，电磁阀602与微控制器3电连接，这样设置可以由温度传感器605实时监测机床丝杆轴承座的温度，并反馈至微控制器3，由微控制器3根据监控温度，控制电磁阀602的开启和关闭，从而针对性的对高温的机床丝杆轴承座进行冷却降温处理。
25.具体的，温度传感器605与降温喷头603通过绑缚带604相连接，绑缚带604为耐高
温硅胶弹性带，这样设置可以将温度传感器605与所对应的降温喷头603连接起来，避免温度传感器605安装错位置导致冷却作业出现差错。
26.具体的，冷空气输送主管道5为硬质pvc管，轴承座冷却支管道6为软质乳胶管，这样设置便于将冷空气输送主管道5固定安装到机床上的特定位置，并根据实际机床的需求不同，将相应数量的轴承座冷却支管道6安装到预留连接阀门7上，并可以弯曲轴承座冷却支管道6，使轴承座冷却支管道6末端的降温喷头603对准机床丝杆轴承座，保证降温质量。
27.工作原理：在使用本装置对机床丝杆轴承座进行降温处理时，首先由将压缩空气制冷机2和微控制器3接入外部电力，为本装置供电，然后根据实际需求，将所需数量的轴承座冷却支管道6安装到预留连接阀门7上，将降温喷头603对准待冷却的机床丝杆轴承座，并将温度传感器605黏贴在机床丝杆轴承座的底部，由温度传感器605实时监测机床丝杆轴承座底部的温度，并反馈至微控制器3，当微控制器3检测到机床丝杆轴承座温度高于设定值时，由微控制器3控制压缩空气制冷机2启动，将空气降温后，经由空气干燥器4去除水蒸气，并通过冷空气输送主管道5将低温空气分流到轴承座冷却支管道6内，微控制器3控制电磁阀602开启，轴承座冷却支管道6内的低温空气喷在机床丝杆轴承座上，对机床丝杆轴承座进行冷却降温处理。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种机床丝杆轴承座冷却结构，其特征在于：包括压缩空气制冷机(2)和冷空气输送主管道(5)，所述压缩空气制冷机(2)与微控制器(3)电连接，所述压缩空气制冷机(2)通过空气干燥器(4)与所述冷空气输送主管道(5)相连通，所述冷空气输送主管道(5)上设置有多个预留连接阀门(7)，所述预留连接阀门(7)上安装有轴承座冷却支管道(6)；所述轴承座冷却支管道(6)包括与所述预留连接阀门(7)密封连接的输气管(601)，所述输气管(601)的末端安装有降温喷头(603)，所述输气管(601)与所述降温喷头(603)之间安装有电磁阀(602)，所述电磁阀(602)侧边设置有温度传感器(605)。2.根据权利要求1所述的一种机床丝杆轴承座冷却结构，其特征在于：所述压缩空气制冷机(2)与所述微控制器(3)均固定安装在固定底座(1)上方，所述固定底座(1)进行防水、防静电处理。3.根据权利要求1所述的一种机床丝杆轴承座冷却结构，其特征在于：所述空气干燥器(4)包括干燥筒(401)，所述干燥筒(401)内部安装有变硅胶(402)，所述干燥筒(401)壳体上安装有观察窗(403)，所述干燥筒(401)与所述观察窗(403)之间通过密封胶可拆卸的粘接在一起。4.根据权利要求1所述的一种机床丝杆轴承座冷却结构，其特征在于：所述温度传感器(605)与所述微控制器(3)电连接，所述电磁阀(602)与所述微控制器(3)电连接。5.根据权利要求1所述的一种机床丝杆轴承座冷却结构，其特征在于：所述温度传感器(605)与所述降温喷头(603)通过绑缚带(604)相连接，所述绑缚带(604)为耐高温硅胶弹性带。6.根据权利要求1所述的一种机床丝杆轴承座冷却结构，其特征在于：所述冷空气输送主管道(5)为硬质pvc管，所述轴承座冷却支管道(6)为软质乳胶管。

技术总结

本实用新型公开了一种机床丝杆轴承座冷却结构，包括压缩空气制冷机和冷空气输送主管道，所述压缩空气制冷机与微控制器电连接，所述压缩空气制冷机通过空气干燥器与所述冷空气输送主管道相连通，所述冷空气输送主管道上设置有多个预留连接阀门，所述预留连接阀门上安装有轴承座冷却支管道；所述轴承座冷却支管道包括与所述预留连接阀门密封连接的输气管，该种机床丝杆轴承座冷却结构，可以对空气进行降温后，使用冷空气对机床丝杆轴承座进行针对性的风冷处理，保证机床丝杆轴承座冷却质量的同时，减少了浪费，降低了能耗，还能避免水蒸气对机床丝杆轴承座的腐蚀，从而提高了丝杆轴承座的使用寿命，保证了丝杆轴承座的回转精度。保证了丝杆轴承座的回转精度。保证了丝杆轴承座的回转精度。