一种瓦楞纸印刷油墨烘干箱的制作方法

1.本实用新型涉及油墨烘干设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸印刷油墨烘干箱。

背景技术：

2.油墨的干燥是指油墨附着在印刷品上形成印迹后，从液体或糊状变成固体的皮膜的过程，这种过程是由油墨中的边接料从液体或糊状体转变为固体而完成的，油墨从印版转移到印品表面后，油墨中的连接料一部分产生渗透，同时连接料中的溶剂也开始挥发，有的连接料开始产生化学反应或物理反应，从而使承印物表面的印迹墨层逐渐地增加其粘度及硬度，最终形成固体的膜层；
3.通常凸版印刷油墨以渗透性干燥为主，平版胶印油墨以氧化结膜干燥为主，凹版印刷用油墨因为采用挥发性较强的溶液剂为连接料，所以是以挥发性干燥为主。但是传统的油墨烘干设备针对性较差，不能够适用于多种印刷工艺下的油墨烘干，如对瓦楞纸的烘干就需要通入大量的气体加速瓦楞纸表面印刷油墨的干燥，为此提出一种瓦楞纸印刷油墨烘干箱。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要通入大量新风加速瓦楞纸表面印刷油墨干燥的问题，而提出的一种瓦楞纸印刷油墨烘干箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种瓦楞纸印刷油墨烘干箱，包括工作台，所述工作台的上端设有输送带，所述输送带的正上方设有烘干箱本体，所述烘干箱本体的内部设有用于加速瓦楞纸干燥的气体干燥机构；
7.所述气体干燥机构包括固定设于烘干箱本体内部的三根空心轴以及固定设于烘干箱本体外侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端于烘干箱本体的内部固定设有驱动齿轮；
8.所述空心轴的中部固定设有弧形出气壳，左右两侧所述空心轴的中部均转动设有出气套管，中间所述空心轴的中部转动设有进气套管，所述进气套管的两端固定设有两个传动带轮，最左侧所述出气套管的一端设有从动带轮，所述从动带轮通过同步带与同侧的传动带轮进行传动；
9.最右侧所述出气套管的一端设有主动带轮，所述主动带轮通过同步带与同侧的传动带轮进行传动；
10.最右侧所述出气套管的另一端还设有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相互啮合。
11.上述技术方案进一步包括：
12.所述气体干燥机构还包括设于烘干箱本体上端的气体过滤组件，所述气体过滤组件包括固定设于烘干箱本体上端的气体过滤壳，所述气体过滤壳的两端对称固定设有两根
回收管，两根所述回收管的另一端分别与中部设置的空心轴两端相互连通，所述气体过滤壳的中部还呈轴对称固定设有两根出气管，两根所述出气管分别与左右两侧空心轴的一端相互连通，所述气体过滤壳的内部对称固定设有两个过滤网。
13.上述技术方案进一步包括：
14.所述出气套管的中部开设有多组出气小孔，且每组出气小孔呈十字形设置。
15.上述技术方案进一步包括：
16.所述进气套管的中部开设有多组进气小孔，且每组进气小孔呈米字形设置。
17.两侧所述弧形出气壳呈对称设置，且弧形出气壳的缺口处朝向烘干箱本体内壁设置。
18.中部所述弧形出气壳的缺口处呈竖向向下设置。
19.所述空心轴通过连通口与弧形出气壳的内部相互连通，所述弧形出气壳的内壁也对称开设有多组连通孔。
20.所述回收管的中部设有循环风机。
21.所述烘干箱本体的内部上方固定设有两组电加热管，所述烘干箱本体的内部且位于输送带的上方设有两根压紧辊。
22.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
23.本实用新型中，通过进气套管和出气套管的转动能有效地对烘干箱内部的气体进行吹出和回收这一功能，实现了热风在烘干箱内部的循环，进而能够在不降低热风温度的情况下持续性的对瓦楞纸表面进行吹扫，进而加快了瓦楞纸表面印刷油墨的干燥，同时通过气体过滤组件还能持续性的对烘干箱内部的气体进行净化，防止在干燥时破坏印刷油墨的表面质量。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的烘干箱内部结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的气体干燥机构结构示意图；
26.图3为本实用新型提出的气体过滤组件结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的左侧出气套管截面示意图；
28.图5为本实用新型提出的进气套管截面示意图；
29.图6为本实用新型提出的左侧出气套管立体示意图；
30.图7为本实用新型提出的右侧出气套管立体示意图。
31.图中：1、工作台；2、烘干箱本体；201、电加热管；202、压紧辊；3、气体干燥机构；301、空心轴；302、弧形出气壳；303、进气套管；304、出气套管；305、传动带轮；306、主动带轮；307、从动带轮；308、从动齿轮；309、驱动电机；310、驱动齿轮；311、气体过滤壳；312、过滤网；313、回收管；314、出气管。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.如图1-7所示，本实用新型提出的一种瓦楞纸印刷油墨烘干箱，包括工作台1，工作台1的上端设有输送带，输送带的正上方设有烘干箱本体2，烘干箱本体2的内部设有用于加速瓦楞纸干燥的气体干燥机构3；
35.气体干燥机构3包括固定设于烘干箱本体2内部的三根空心轴301以及固定设于烘干箱本体2外侧的驱动电机309，驱动电机309的输出端于烘干箱本体2的内部固定设有驱动齿轮310；
36.空心轴301的中部固定设有弧形出气壳302，左右两侧空心轴301的中部均转动设有出气套管304，中间空心轴301的中部转动设有进气套管303，进气套管303的两端固定设有两个传动带轮305，最左侧出气套管304的一端设有从动带轮307，从动带轮307通过同步带与同侧的传动带轮305进行传动；
37.最右侧出气套管304的一端设有主动带轮306，主动带轮306通过同步带与同侧的传动带轮305进行传动；
38.最右侧出气套管304的另一端还设有从动齿轮308，驱动齿轮310与从动齿轮308相互啮合；
39.当瓦楞纸通过输送带进入烘干箱本体2的内部时，启动驱动电机309，驱动电机309驱使驱动齿轮310转动(如图2所示)，驱动齿轮310转动能够驱使与之啮合的从动齿轮308转动，进而使得最右侧的出气套管304在竖直平面内正转(即在竖直平面内顺时针转动)，最右侧的出气套管304正转后能够通过同步带驱使中部的进气套管303也在竖直平面内正转，中部的进气套管303转动后又能够通过同步带驱使最左侧的进气套管303也在竖直平面内正转，即左右两侧的出气套管304和中部的进气套管303均正向转动；
40.当左侧的出气套管304转动时(如图4所示)，来自空心轴301内部的气体穿过连通口进入弧形出气壳302的内部，进而穿过弧形出气壳302内壁开设的连通小孔进入出气套管304的内部，随着出气套管304的转动，干燥新风便会间歇性的穿过出气套管304中部开设有的出气小孔进入烘干箱本体2的内部，此时吹出的热风角度会从水平状态慢慢向下转动90
°
，由于弧形出气壳302的弧度为270
°
，所以造成的实际效果为：从出气套管304吹出的热风一直在第四象限内转动(以出气套管304的中心轴线为圆心建立的直角坐标系中)，最右侧出气套管304吹出的热风跟左侧出气套管304吹出的热风情况相同，但最右侧出气套管304吹出的热风一直在第三象限内转动(以出气套管304的中心轴线为圆心建立的直角坐标系中)；
41.中部的进气套管303转动，能够回收中部的热风进入中部的空心轴301内，由于中部弧形出气壳302的缺口向下设置，导致了热风会间歇性的从进气套管303的下端进入空心轴301内；
42.当左右两侧的出气套管304和中部的进气套管303共同作用时，能够实现两侧的热风传动90
°
对瓦楞纸表面进行吹扫后，被中部的进气套管303进行回收。
43.进一步，气体干燥机构3还包括设于烘干箱本体2上端的气体过滤组件，气体过滤
组件包括固定设于烘干箱本体2上端的气体过滤壳311，气体过滤壳311的两端对称固定设有两根回收管313，两根回收管313的另一端分别与中部设置的空心轴301两端相互连通，气体过滤壳311的中部还呈轴对称固定设有两根出气管314，两根出气管314分别与左右两侧空心轴301的一端相互连通，气体过滤壳311的内部对称固定设有两个过滤网312；
44.当回收管313中部的循环风机工作时如图3所示，能够使得中部的空心轴301内部产生负压，进而使得进气套管303回收烘干箱本体2内部的热风，回收后的热风穿过设置的过滤网312后会进入气体过滤壳311的中部，进而使得过滤后的热风通过两根出气管314进入烘干箱本体2内部两侧的两根空心轴301，进一步使得热风从两个出气套管304排入烘干箱本体2内部。
45.进一步，出气套管304的中部开设有多组出气小孔，且每组出气小孔呈十字形设置。
46.进一步，进气套管303的中部开设有多组进气小孔，且每组进气小孔呈米字形设置。
47.进一步，两侧弧形出气壳302呈对称设置，且弧形出气壳302的缺口处朝向烘干箱本体2内壁设置。
48.进一步，中部弧形出气壳302的缺口处呈竖向向下设置。
49.进一步，空心轴301通过连通口与弧形出气壳302的内部相互连通，弧形出气壳302的内壁也对称开设有多组连通孔。
50.进一步，回收管313的中部设有循环风机，循环风机用于对热风产生动力，使得热风能够形成一个循环。
51.进一步，烘干箱本体2的内部上方固定设有两组电加热管201，烘干箱本体2的内部且位于输送带的上方设有两根压紧辊202，两组电加热管201能够提供热量，使得烘干箱本体2的内部始终保持在最适宜的温度内。
52.本实施例中，通过驱动电机309能驱使从动齿轮308和驱动齿轮310转动，进而驱使两个出气套管304和进气套管303的转动，不仅能够实现烘干箱本体2内部气体的循环，还能够实现对瓦楞纸表面的间歇性吹扫，避免了长时间吹扫容易破坏印刷油墨的表面质量，并且还能使得烘干箱内部的热风产生一个具体的流动，增加了热风与瓦楞纸表面的相对接触效率；
53.利用气体过滤组件中循环风机的工作，给烘干箱内部的气体一个动力，进而能够产生热风循环这个状态，并通过两个过滤网312能够不断地对烘干箱内部的气体进行净化，有效地提升了瓦楞纸表面印刷油墨的质量。
54.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种瓦楞纸印刷油墨烘干箱，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端设有输送带，所述输送带的正上方设有烘干箱本体(2)，其特征在于，所述烘干箱本体(2)的内部设有用于加速瓦楞纸干燥的气体干燥机构(3)；所述气体干燥机构(3)包括固定设于烘干箱本体(2)内部的三根空心轴(301)以及固定设于烘干箱本体(2)外侧的驱动电机(309)，所述驱动电机(309)的输出端于烘干箱本体(2)的内部固定设有驱动齿轮(310)；所述空心轴(301)的中部固定设有弧形出气壳(302)，左右两侧所述空心轴(301)的中部均转动设有出气套管(304)，中间所述空心轴(301)的中部转动设有进气套管(303)，所述进气套管(303)的两端固定设有两个传动带轮(305)，最左侧所述出气套管(304)的一端设有从动带轮(307)，所述从动带轮(307)通过同步带与同侧的传动带轮(305)进行传动；最右侧所述出气套管(304)的一端设有主动带轮(306)，所述主动带轮(306)通过同步带与同侧的传动带轮(305)进行传动；最右侧所述出气套管(304)的另一端还设有从动齿轮(308)，所述驱动齿轮(310)与从动齿轮(308)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸印刷油墨烘干箱，其特征在于，所述气体干燥机构(3)还包括设于烘干箱本体(2)上端的气体过滤组件，所述气体过滤组件包括固定设于烘干箱本体(2)上端的气体过滤壳(311)，所述气体过滤壳(311)的两端对称固定设有两根回收管(313)，两根所述回收管(313)的另一端分别与中部设置的空心轴(301)两端相互连通，所述气体过滤壳(311)的中部还呈轴对称固定设有两根出气管(314)，两根所述出气管(314)分别与左右两侧空心轴(301)的一端相互连通，所述气体过滤壳(311)的内部对称固定设有两个过滤网(312)。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸印刷油墨烘干箱，其特征在于，所述出气套管(304)的中部开设有多组出气小孔，且每组出气小孔呈十字形设置。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸印刷油墨烘干箱，其特征在于，所述进气套管(303)的中部开设有多组进气小孔，且每组进气小孔呈米字形设置。5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸印刷油墨烘干箱，其特征在于，两侧所述弧形出气壳(302)呈对称设置，且弧形出气壳(302)的缺口处朝向烘干箱本体(2)内壁设置。6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸印刷油墨烘干箱，其特征在于，中部所述弧形出气壳(302)的缺口处呈竖向向下设置。7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸印刷油墨烘干箱，其特征在于，所述空心轴(301)通过连通口与弧形出气壳(302)的内部相互连通，所述弧形出气壳(302)的内壁也对称开设有多组连通孔。8.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸印刷油墨烘干箱，其特征在于，所述回收管(313)的中部设有循环风机。9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸印刷油墨烘干箱，其特征在于，所述烘干箱本体(2)的内部上方固定设有两组电加热管(201)，所述烘干箱本体(2)的内部且位于输送带的上方设有两根压紧辊(202)。

技术总结

本实用新型公开了一种瓦楞纸印刷油墨烘干箱，涉及油墨烘干设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上端设有输送带，所述输送带的正上方设有烘干箱本体，所述烘干箱本体的内部设有用于加速瓦楞纸干燥的气体干燥机构，本实用新型中，通过进气套管和出气套管的转动能有效地对烘干箱内部的气体进行吹出和回收这一功能，实现了热风在烘干箱内部的循环，进而能够在不降低热风温度的情况下持续性的对瓦楞纸表面进行吹扫，进而加快了瓦楞纸表面印刷油墨的干燥，同时通过气体过滤组件还能持续性的对烘干箱内部的气体进行净化，防止在干燥时破坏印刷油墨的表面质量。印刷油墨的表面质量。印刷油墨的表面质量。