一种防爆柜阻火变径阀的制作方法

1.本实用新型属于防爆柜阻火技术领域，具体涉及一种防爆柜阻火变径阀。

背景技术：

2.现在的技术采用螺栓结合面，只能应用于iib隔爆柜中，不能应用于iic的隔爆柜内，更换不防爆，同时更换成本高和更换占有时间长等特点。

技术实现要素：

3.本实用新型在于解决现有技术中存在的不足之处，提供本发明一种防爆柜阻火变径阀，根据不同气管接头使用不同的变径接头进行更换，且变径接头和阻火阀盖之间采用螺纹连接，拆卸方便，使用可靠性强的特点。
4.一种防爆柜阻火变径阀，包括阻火阀体，所述阻火阀体上设有内气管孔，所述阻火阀体内设有与阻火片相匹配的阻火片安装孔，所述阻火阀体上设有与阻火阀盖相匹配的阻火阀盖孔，所述阻火阀盖孔与阻火片安装孔同轴心，所述阻火阀盖上设有内螺纹气管引入接口，所述所述阻火阀盖上设有与之连接的变径接头。
5.所述阻火片的厚度为10mm厚度的烧结网结构的阻火片。
6.所述阻火片安装孔的高度为小与等于10mm大于等于9.9mm。
7.所述阻火阀盖孔的直径大于阻火片安装孔的直径。
8.所述阻火阀体上设有环形弹性密封圈，所述环形弹性密封圈内侧设有与阻火阀盖裙边相匹配的环形凹槽。
9.所述阻火阀盖上通过连杆设有滑筒，所述滑筒内设有顶杆，所述顶杆一端为尖刺结构，所述顶杆通过弹簧压在阻火片上，所述变径接头内设有与顶杆一端相匹配的储液盒，所述储液盒上下采用薄膜密封，所述变径接头采用透明材料制成。
10.所述储液盒内的液体为彩液体。
11.所述阻火阀体与阻火阀盖采用螺栓固定。
12.所述变径接头包括与阻火阀体通过内螺纹连接的，所述变径接头下设有内螺纹气管引入接口。
13.所述阻火阀体和阻火阀盖以均采用铝棒加工而成。
14.所述阻火阀体焊接在防爆柜体上，采用双面满焊。
15.为实现防爆柜对引入气体进行的防爆处理；其所述阻火阀体与柜体进行焊接固定，保证与柜体进行满焊连接，使气管接口端保持柜体内部平整，且保证与阻火阀盖连接的平面保证水平，能够和阻火阀盖紧密配合。将阻火片放入阻火阀体内部，其厚度≥10mm，阻火片的作用是火焰通过阻火片(层)的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭；通过阻火片之后，是按照防爆标准所设计的防爆结合面的内径（根据不同的防爆要求（iib和iic），其间隙分别为0.05≤0.2mm、0.05≤0.15mm。iib≥12.5mm，iic≥25mm，保证火花不能溢出的有效距离），此内径和阻火阀盖的外径按照防爆标准进行装配（iic≥25mm、且隔爆结合面的间隙≤
0.15mm，保证火花不能溢出的有效距离），然后通络螺栓将阀体和阀盖进行连接，将引入气体的气管接入变径接头的内螺纹处牢固拧紧，保证无泄漏即可。气管接头使用不同的变径接头进行更换，且变径接头和阻火阀盖之间采用螺纹连接，拆卸方便，使用可靠性强的特点。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型的环形弹性密封圈一侧的切面结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图1-3和实施例对本实用新型作进一步描述。
20.实施例1：一种防爆柜阻火变径阀，包括阻火阀体1，所述阻火阀体1上设有内气管孔，所述阻火阀体1内设有与阻火片3相匹配的阻火片安装孔102，所述阻火阀体1上设有与阻火阀盖2相匹配的阻火阀盖孔4，所述阻火阀盖孔4与阻火片3安装孔同轴心，所述阻火阀盖2上设有内螺纹气管引入接口，所述所述阻火阀盖2上设有与之连接的变径接头4。
21.实施例2与实施例1的区别为：所述阻火片的厚度为10mm厚度的烧结网结构的阻火片。所述阻火阀盖上设有螺栓孔202
22.实施例3与实施例2的区别为：所述阻火片安装孔的高度为小与等于10mm大于等于9.9mm。阻火阀盖2能够紧压在阻火片上。
23.实施例4与实施例3的区别为：所述阻火阀盖2孔的直径大于阻火片安装孔的直径。在安装阻火阀盖2时不会损毁阻火片。
24.实施例5与实施例4的区别为：所述阻火阀体1上设有环形弹性密封圈，所述环形密封圈内侧设有与阻火阀盖2裙边相匹配的环形凹槽，环形弹性密封圈套装在裙边上，螺栓安装后为弹性密封压紧，密封效果好。
25.实施例6与实施例5的区别为：所述阻火阀盖2上通过连杆7设有滑筒8，所述滑筒内设有顶杆10，所述顶杆10一端为尖刺结构11，所述顶杆10通过弹簧9压在阻火片3上，所述变径接头4内设有与顶杆10一端相匹配的储液盒12，所述储液盒上下采用薄膜密封，所述变径接头4采用透明材料制成，当阻火片发生形变时，顶杆移动将储液盒上的薄膜顶破，液体流出，检修人员便于通过透明的变接头观察到，便于更换阻火片，同时便于更换变径接头。
26.实施例6与实施例5的区别为：所述储液盒内的液体为彩液体，便于检修人员观察到顶杆移动，从而更换阻火片。
27.所述阻火阀体1上设有螺栓孔103，所述阻火阀体1与阻火阀盖2采用螺栓5固定。
28.实施例7与实施例6的区别为：所述阻火阀盖下设有外螺纹203，所述阻火阀盖上设有排气孔201，所述所述变径接头与阻火阀体1通过内螺纹401连接的，所述变径接头下设有内螺纹气管引入接口402。通过更换变径接头满足不同的气管对接。
29.实施例8与实施例7的区别为：所述阻火阀体1和阻火阀盖2以均采用铝棒加工而成。
30.所述阻火阀体1焊接在防爆柜体上，采用双面满焊，密封效果好。

技术特征：

1.一种防爆柜阻火变径阀，包括阻火阀体，其特征在于：所述阻火阀体上设有内气管孔，所述阻火阀体内设有与阻火片相匹配的阻火片安装孔，所述阻火阀体上设有与阻火阀盖相匹配的阻火阀盖孔，所述阻火阀盖孔与阻火片安装孔同轴心，所述阻火阀盖上设有内螺纹气管引入接口，所述阻火阀盖上设有与之连接的变径接头。2.如权利要求1所述的防爆柜阻火变径阀，其特征在于：所述阻火片的厚度为10mm厚度的烧结网结构的阻火片。3.如权利要求2所述的防爆柜阻火变径阀，其特征在于：所述阻火片安装孔的高度为小与等于10mm大于等于9.9mm。4.如权利要求3所述的防爆柜阻火变径阀，其特征在于：所述阻火阀盖孔的直径大于阻火片安装孔的直径。5.如权利要求4所述的防爆柜阻火变径阀，其特征在于：所述阻火阀体上设有环形弹性密封圈，所述环形弹性密封圈内侧设有与阻火阀盖裙边相匹配的环形凹槽。6.如权利要求5所述的防爆柜阻火变径阀，其特征在于：所述阻火阀盖上通过连杆设有滑筒，所述滑筒内设有顶杆，所述顶杆一端为尖刺结构，所述顶杆通过弹簧压在阻火片上，所述变径接头内设有与顶杆一端相匹配的储液盒，所述储液盒上下采用薄膜密封，所述变径接头采用透明材料制成。7.如权利要求6所述的防爆柜阻火变径阀，其特征在于：所述储液盒内的液体为彩液体，所述阻火阀体与阻火阀盖采用螺栓固定。8.如权利要求7所述的防爆柜阻火变径阀，其特征在于：所述变径接头包括与阻火阀体通过内螺纹连接的，所述变径接头下设有内螺纹气管引入接口。9.如权利要求8所述的防爆柜阻火变径阀，其特征在于：所述阻火阀体和阻火阀盖以均采用铝棒加工而成。10.如权利要求9所述的防爆柜阻火变径阀，其特征在于：所述阻火阀体焊接在防爆柜体上，采用双面满焊。

技术总结

本实用新型公开了一种防爆柜阻火变径阀，包括阻火阀体，所述阻火阀体上设有内气管孔，所述阻火阀体内设有与阻火片相匹配的阻火片安装孔，所述阻火阀体上设有与阻火阀盖相匹配的阻火阀盖孔，所述阻火阀盖孔与阻火片安装孔同轴心，所述阻火阀盖上设有内螺纹气管引入接口，所述所述阻火阀盖上设有与之连接的变径接头。根据不同气管接头使用不同的变径接头进行更换，且变径接头和阻火阀盖之间采用螺纹连接，拆卸方便，使用可靠性强的特点。使用可靠性强的特点。使用可靠性强的特点。