刚从井里采出来的天然气里充满了饱和水蒸气。水蒸汽可能是天然气中最令人讨厌的杂质。天然气被压缩或冷却时，水蒸汽会转变成液态或固态。液态水会加速设备的腐蚀，降低输气效率；而固态的冰则会堵塞阀门、管件甚至输气管线。为避免出现这些问题，在天然气进入输气管网之前，必须除掉其中的部份水蒸气。 天然气脱水工程就是采用一定的方法使天然气中饱和的水蒸气脱除出来的工艺。
三甘醇性质
主要物理性质
颜：无或稍带淡黄的粘稠液体；
分子量：150.2，沸点：285.5℃
比重：1.1254（一物理大气压，20℃）
理论热分解温度：206.7℃
冰点：-7.2℃；
蒸气压（25℃）：≤ 1.33Pa
可燃极限：0.9-9.2%
粘度（60℃）：9.6×10-3Pa·S
天然气流程：
湿气通过入口分离器，除去液态烃和固态杂质后，进入吸收塔底部。 在吸收塔内向上通过充满甘醇的填料段或一系列泡帽或阀盘和甘醇充分接触，被甘醇脱去水后，再经过吸收塔内顶部的捕露网将夹带的液体留下。最后脱水后的干气离开吸收塔，经过贫甘醇冷却器( 甘醇─干气热交换器)后进入销售输气管网。
天然气脱水系统：
原料气→过滤分离器（除去液固杂质）→吸收塔（与甘醇逆流接触脱水）→干气/贫甘醇换热器
→计量调压→输气管线
甘醇流程：
贫甘醇沿沿不断地被泵入吸收塔顶部，在塔内经溢流管向下依次流过每一个塔盘，将在塔内向上流动的天然气中的水蒸汽吸收。吸满了水的甘醇(富甘醇)从塔底排出，经过贫甘醇缓冲器中的大的预热盘管后，通过闪蒸罐过滤器后进入重沸器上的精馏柱顶部。
脱水单体设备介绍
1．吸收塔：
气液传质的场所，也就是使气相中的水蒸气被甘醇吸收的场所。
2．闪蒸罐：
除去进入富液中的轻烃组分，减少再生塔负荷。闪蒸罐压力为0.4-0.55MPa。
3、过滤分离器
过滤分离器用于气体的深度净化处理，以除去天然气中微小液、固体杂质。常用于脱水、脱硫、压缩机组等装置前的气体净化。
4、机械过滤器、活性碳过滤器
机过滤器用于除去被入口分离器不能除尽的原料气携带的固相杂质、设备腐蚀产物。
活性碳过滤器用于除去被入口分离器不能除尽的原料气携带的固相和液相杂质、烃类物质、三甘醇变质产物、设备腐蚀产物等。活性碳能滤去甘醇中的烃、气井处理化学剂、压缩机油和其它杂质，从而有效地消除大部份起泡问题。
5．甘醇再生器：
重沸器：提供热量，通过简单的分离（利用水与甘醇沸点差）使甘醇与水分离的设备。
精馏柱：通常是一个填料塔，装在重沸器的顶部，利用甘醇沸点通过分馏将甘醇和水分离。
简易过滤器 缓冲罐：提浓TEG，给TEG贫液，富液提供热交换的场所。
汽提柱：通常也是一个填料塔，装在重沸器与缓冲罐之间，是利用汽提气对甘醇进行提浓的场所。
6、UNION泵（三甘醇电动循环泵）
三甘醇电动循环泵是将从缓冲罐来的低压贫甘醇升压至吸收塔的工作压力后，再输送入吸收塔内，以此来实现脱水装置中三甘醇的循环。一套脱水装置一般安装有两台循环泵，互为备用，以保证脱水装置三甘醇的正常循环。
7. 灼烧炉：
含硫天然气脱水后产生的再生气中含有一定量的硫化氢气体和烃类气体，硫化氢气体不能直接排放，应通过灼烧炉转换成二氧化硫后再进行排放。
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