凝析气田余热余能综合利用作者：覃敏来源：《环球市场》2018年第14期 摘要：凝析气田油气处理厂工艺系统复杂，工艺用能设备较多，能耗较高，凝析气田油气处理厂在工艺上和能量利用上存在许多问题，有较大的节能潜力。余热余能综合利用可以很大程度上降低能耗，并且投资较少，改进工艺简单，研究价值较高。本文主要就国内外技术现状以及国内相关凝析气田的余热余能的综合利用事例进行分析，并提出了一些基本改进方案。 关键词：凝析气田；余热余能；实例分析
国内外油气处理厂余热余能回收技术主要有利用换热设备回收加热炉烟气或高温工艺物流余热、利用热泵回收污水等低温物流余热、利用透平膨胀机或水力透平机回收高压物流压力能、利用燃气轮机热电冷联产技术梯级回收燃气余热等。
余热制冷
我国油气田在余热回收利用技术的应用方面也取得了一定的成效，但应用工程还较少，不够普遍。大港油田某天然气处理站于2007年采用热管式烟气余热回收装置对加热炉烟气的余热进行回收，将热量用于处理站办公房间的冬季采暖、夏季空调及工业伴热，每年创造效益约111.3万元。大庆油田于2000年开始采用吸收式热泵技术回收油气田污水的余热用于油田生产和生活供热，南七联合站采用该技术进行冬季采暖及工业伴热，每年可节约135吨标准煤[1]。 国外大量采用板式换热器、板翅式换热器、绕管式换热器、翅片管式换热器等高效换热器回收余热、冷量，全面提高系统能量利用率。对于管壳式换热器，主要采用新型强化传热元件改善管壳式换热器的换热效果[2]。
二、余热余能回收基本方法
水力透平可以回收高压液相物流的压力能，在凝析气田油气处理厂，可以用其回收高压气田水和未稳定凝析油的压力能。在海南东方终端处理厂天然气脱碳装置中采用了透平泵对MDEA富液的压力能进行回收目前在凝析气田油气处理厂水力透平的应用还很少。
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