实验12塑料中空吹塑成型实验

*实验12 塑料中空吹塑成型实验

一.实验目的：

1.了解中空吹塑过程和工艺条件。

2.掌握中空吹塑成型工艺参数的确定及其对制品的影响。

3.了解中空吹塑机的结构。

二.实验原理及流程

流程：长城牌塑料罐中空吹塑流程如图所示

全自动挤出中空吹塑机流程图：

实验原理：将聚乙烯原料投入吹塑机，加热成熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯达到要求的长度时，迅速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型。

三.实验原料及设备

1.实验原料：高密度聚乙烯(上海金菲公司生产，牌号为HHM5502)和红母。

2.实验设备：AO-70NL型中空吹塑机破碎机混机 4L吹塑模具

四.实验步骤

1.原料、辅助材料的计量根据配方需要计量好HDPE和母的重量。

2.将计量好的料放入混机中搅拌均匀。

3.将拌好的料放进吹塑机的料斗中。

4.开机吹塑，操作过程如下：

(1)预热根据使用原料的技术要求设定各段的加热温度，然后开始加热，为了确保料筒内原料充分熔融，预热时间约为1.5~2小时。

(2)开机前检查与准备工作

①给两料斗加足原料(注意：螺杆不能空运转)。

②按顺序启动空气压缩机、冷却塔、循环水泵和冷水机，调整好冷水机的设定温度，打开两螺杆进料段冷却水阀。

③打开机器总进气阀，检查气压是否正常，定期排放机器空气过滤器内的积水，并往油雾器里加足雾化油。

④开油泵，使左右模具打开，再关油泵，按下RESET按钮。检查模具的清洁情况，及时清除模腔内的防锈剂、水、胶料和其它杂物等。

⑤开油泵,手动测试左右模具的开合模、上下移模、吹针上下等功能是否正常。

(3)开机操作

①启动挤出装置挤料

ⅰ.经过充分的预热，检查各加热段温度是否已达到了设定值。

ⅱ.按开螺杆按钮，设定主副螺杆变频器所需的频率，然后按FWD键，使主副螺杆逐渐加速至所需的转速。

ⅲ.调整口模部分，使下料坯均匀、平直，根据需要调整胀气大小。

②.全自动方式运行操作

ⅰ.关好安全门，按AUTO键，按L&R键，按START键，机器开始全自动运行。

ⅱ.打开模具冷却阀。

ⅲ.注意检查制品厚薄是否均匀、重量是否符合要求、透明线是否正中等有关情况，及时调整好有关参数，使制品符合质量要求。

ⅳ.启动机械手，进行模内贴标。

ⅴ.当机器循环不正常时（如吹塑不成型、模具夹料等），按STOP键，再停油泵。停机后及时处理好故障，再全自动运行。当有紧急状态时，应按下RESET按钮再报告处理。

(4)停机

①关模具冷却水，然后按STOP键，把模具、吹针复位。

②清洁模具，如有必要，给模腔喷上防锈剂。

③合模，关油泵，并关机器总电源开关和辅助设备电源

(5)注意事项

①严禁用手或用工具触及工作中的模腔、吹针、切刀、打飞边装置或其它运动中的机件。

②严禁不熟悉或非本岗位的人员操机和严禁多人同时操机。

③严禁操机人员独自对本机进行机械或电气的维修。

④严禁在机器运转时对其进行清洁卫生工作。

五.工艺参数

1.工艺参数如下表：