一种分层烘炉的制作方法

1.本发明涉及分层烘炉技术领域，更具体地说，涉及一种分层烘炉。

背景技术：

2.烘炉作为多功能的设备，不仅能烤面包，还能对其他的食品进行烘烤，十分的方便。然而如何进行分层的批量均匀的烘烤，显得尤为重要。
3.现有技术公开号为cn216452938u的文献提供一种面点制作分层烘炉，该装置通过本体，本体的前表面设置有多个底架，多个底架的内壁之间均焊接有托板，多个底架的顶部均焊接有挡板，多个底架的外表面之间靠近四个拐角处均固定安装有支撑柱，其中一个底架的底部靠近四个拐角处均固定安装有万向轮，本体的两侧外表面均固定安装有固定杆，两个固定杆的外表面转动连接有活动管，两个活动管的外表面均焊接有限位杆，两个本体的两侧外表面均固定安装有限位块，两个限位杆的一端分别滑动贯穿限位块至外部；
4.虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置设置了多层的烤架在烘炉内部，而在使用时，每层的烤盘受热温度不同，位于下侧的烤盘受热最小，导致每层的烘烤时间不同，存在烤焦或不熟的现象。
5.鉴于此，我们提出一种分层烘炉。

技术实现要素：

6.1.要解决的技术问题
7.本发明的目的在于提供一种分层烘炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.2.技术方案
9.一种分层烘炉，包括
10.烘炉外壳；
11.箱门，所述箱门活动连接与所述烘炉外壳一侧；
12.环绕定向机构，所述环绕定向机构包括多个烤盘，所述烤盘呈环形等间距设置于烘炉外壳内部；
13.所述环绕定向机构还包括转动驱动及定向驱动，所述转动驱动带动多个烤盘进行转动，所述定向驱动能够保持烤盘的方向始终向上。
14.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述烘炉外壳内壁一侧开设有驱动槽，所述驱动槽内部转动设置有转动带动盘，所述转动带动盘与烤盘通过销轴转动连接，所述转动带动盘的转轴与所述烘炉外壳一侧固定设置的电机同轴固定连接。
15.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述定向驱动包括固定设置于驱动槽内壁的限位块，所述限位块内部开设有转动槽，所述转动槽内部滑动设置有调节环，所述调节环外壁通过销轴转动设置有定向杆，所述定向杆外端固定设置有定向轴，所述定向轴外端穿过转动带动盘内部延伸至外部并与烤盘的轴同轴固定连接。
16.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述转动槽内壁转动设置有多个滚动
轮，所述滚动轮至少设置有三个，所述滚动轮与调节环圆周外壁滚动连接，所述滚动轮呈工型截面结构设置。
17.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述烘炉外壳内部开设有壁味槽，所述壁味槽内部设置有多个活塞筒，所述活塞筒对称连通有两个气管，其中一个所述气管与烘炉外壳内部相连通，另一个所述气管与外界连通，所述活塞筒内部滑动连接有动力活塞，所述动力活塞通过往复驱动进度往复运动将烘炉外壳内部的气体输送到外部。
18.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述往复驱动包括转动设置于壁味槽内部的带动块，所述带动块呈三角结构设置，所述带动块外端通过销轴转动设置有拉动杆，所述拉动杆外端通过销轴转动设置有导向块，所述导向块与动力活塞外壁连接固定。
19.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述壁味槽内部一侧固定设置有驱动箱，所述驱动箱内部转动设置有齿轮，所述齿轮外壁啮合连接有齿条，所述齿条一端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆嵌设于驱动箱内部。
20.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述气管内部开设有单向槽，所述单向槽一端固定设置有挡环，所述挡环外壁固定设置有密封槽型块，所述密封槽型块一侧密封设置有档门，所述档门一侧通过销轴转动设置有铰座，所述铰座固定设置于挡环外壁。
21.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述铰座中部固定设置有弹簧，所述弹簧一端与档门连接固定，所述档门中部设置有导向密封块，所述导向密封块与挡环插接。
22.3.有益效果
23.相比于现有技术，本发明的优点在于：
24.1.本发明通过环绕定向机构的设置，使得每个烤盘都可以通过转动进行换位置，方便放置食品，同时，烤盘在烘烤过程中通过转动使得每层的烤盘都可以受到均匀的受热，避免了位于下侧的烤盘受热最小，导致每层的烘烤时间不同，存在烤焦或不熟的现象。
25.2.本发明通过转动驱动及定向驱动的设置，使得每个烤盘在工作的同时，还能进行自转的调节自身的方向，使每个烤盘始终向上，不会出现翻盘的动作，提高了烤箱的实用性。
26.3.本发明通过烘炉外壳内部开设的壁味槽，可以及时的对烤箱内部的蒸发气体及时的排出，即使有不同的食物进行同时的烘烤，也不会出现穿味的情况，使其可以同时烘烤不同的食品。
27.4.本发明通过往复驱动的设置，通过带动块可以同时带动三个动力活塞进行同步工作，从而使得烤箱内的蒸汽可以多点及时快速的排出。
28.5.本发明通过气管内部结构的设置，使得气体只能单方向的进行流动，避免了气体回流，减少了串味情况的出现。
附图说明
29.图1为本技术一较佳实施例公开的分层烘炉的整体结构示意图；
30.图2为本技术一较佳实施例公开的分层烘炉的整体结构剖面图；
31.图3为本技术一较佳实施例公开的分层烘炉的转动驱动及定向驱动结构拆分图；
32.图4为本技术一较佳实施例公开的分层烘炉的壁味槽内部结构示意图；
33.图5为本技术一较佳实施例公开的分层烘炉的往复驱动结构示意图；
34.图6为本技术一较佳实施例公开的分层烘炉的气管内部结构展开图；
35.图7为本技术一较佳实施例公开的分层烘炉的档门结构示意图；
36.图中标号说明：1、烘炉外壳；2、箱门；3、环绕定向机构；4、烤盘；5、驱动槽；6、转动带动盘；7、限位块；8、转动槽；9、调节环；10、定向杆；11、定向轴；12、滚动轮；13、壁味槽；14、活塞筒；15、气管；16、动力活塞；17、带动块；18、拉动杆；19、导向块；20、驱动箱；21、齿轮；22、齿条；23、伸缩杆；24、单向槽；25、挡环；26、密封槽型块；27、档门；28、铰座；29、弹簧；30、导向密封块。
具体实施方式
37.请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案：
38.一种分层烘炉，包括
39.烘炉外壳1；
40.箱门2，箱门2活动连接与烘炉外壳1一侧；
41.环绕定向机构3，环绕定向机构3包括多个烤盘4，烤盘4呈环形等间距设置于烘炉外壳1内部；
42.环绕定向机构3还包括转动驱动及定向驱动，转动驱动带动多个烤盘4进行转动，定向驱动能够保持烤盘4的方向始终向上。
43.在这种技术方案中，通过环绕定向机构3的设置，使得每个烤盘4都可以通过转动进行换位置，方便放置食品，同时，烤盘4在烘烤过程中通过转动使得每层的烤盘4都可以受到均匀的受热，避免了位于下侧的烤盘受热最小，导致每层的烘烤时间不同，存在烤焦或不熟的现象。
44.具体的，烘炉外壳1内壁一侧开设有驱动槽5，驱动槽5内部转动设置有转动带动盘6，转动带动盘6与烤盘4通过销轴转动连接，转动带动盘6的转轴与烘炉外壳1一侧固定设置的电机同轴固定连接。
45.进一步的，定向驱动包括固定设置于驱动槽5内壁的限位块7，限位块7内部开设有转动槽8，转动槽8内部滑动设置有调节环9，调节环9外壁通过销轴转动设置有定向杆10，定向杆10外端固定设置有定向轴11，定向轴11外端穿过转动带动盘6内部延伸至外部并与烤盘4的轴同轴固定连接。
46.在这种技术方案中，通过转动驱动及定向驱动的设置，使得每个烤盘4在工作的同时，还能进行自转的调节自身的方向，使每个烤盘4始终向上，不会出现翻盘的动作，提高了烤箱的实用性。
47.再进一步的，转动槽8内壁转动设置有多个滚动轮12，滚动轮12至少设置有三个，滚动轮12与调节环9圆周外壁滚动连接，滚动轮12呈工型截面结构设置。
48.在这种技术方案中，多个滚动轮12的设置，不仅对调节环9进行了有效的限位，而且通过滚动的方式，减小对调节环9摩擦的滑动摩擦，从而减小了损耗，提高了寿命。
49.更进一步的，烘炉外壳1内部开设有壁味槽13，壁味槽13内部设置有多个活塞筒14，活塞筒14对称连通有两个气管15，其中一个气管15与烘炉外壳1内部相连通，另一个气管15与外界连通，活塞筒14内部滑动连接有动力活塞16，动力活塞16通过往复驱动进行往复运动将烘炉外壳1内部的气体输送到外部。
50.在这种技术方案中，通过烘炉外壳1内部开设的壁味槽13，可以及时的对烤箱4内部的蒸发气体及时的排出，即使有不同的食物进行同时的烘烤，也不会出现穿味的情况，使其可以同时烘烤不同的食品。
51.值得说明的是，往复驱动包括转动设置于壁味槽13内部的带动块17，带动块17呈三角结构设置，带动块17外端通过销轴转动设置有拉动杆18，拉动杆18外端通过销轴转动设置有导向块19，导向块19与动力活塞16外壁连接固定。
52.值得注意的是，壁味槽13内部一侧固定设置有驱动箱20，驱动箱20内部转动设置有齿轮21，齿轮21外壁啮合连接有齿条22，齿条22一端固定设置有伸缩杆23，伸缩杆23嵌设于驱动箱20内部。
53.在这种技术方案中，通过往复驱动的设置，通过带动块17可以同时带动三个动力活塞14进行同步工作，从而使得烤箱4内的蒸汽可以及时快速的排出。
54.除此之外，气管15内部开设有单向槽24，单向槽24一端固定设置有挡环25，挡环25外壁固定设置有密封槽型块26，密封槽型块26一侧密封设置有档门27，档门27一侧通过销轴转动设置有铰座28，铰座28固定设置于挡环25外壁。
55.在这种技术方案中，通过气管15内部结构的设置，使得气体只能单方向的进行流动，避免了气体回流，导致穿味的情况。
56.除此之外，铰座28中部固定设置有弹簧29，弹簧29一端与档门27连接固定，档门27中部设置有导向密封块30，导向密封块30与挡环25插接。
57.在这种技术方案中，在通过动力活塞16改变压强动作的同时，通过弹簧29的设置可以辅助档门27进行密封。
58.当需要该分层烘炉时，首先，通过控制器驱动烘炉外壳1外侧的电机输出轴转动带动驱动槽5内的转动带动盘6转动，此时，转动带动盘6转动会带动转动槽8内的调节环9在滚动轮12上转动，此时由于在调节环9上设置了定向杆10，且定向杆10上的定向轴11与烤盘4连接，从而促使烤盘4的方向在公转的过程中会向上，此时陆续的将食品放入到靠近烤盘的4内，使得每个烤盘4都可以通过转动进行换位置，方便放置食品，同时，烤盘4在烘烤过程中通过转动使得每层的烤盘4都可以受到均匀的受热，避免了位于下侧的烤盘受热最小，导致每层的烘烤时间不同，存在烤焦或不熟的现象；
59.同时，驱动伸缩杆23伸缩带动了齿条22移动，从而带动了齿轮21往复转动，从而带动了带动块17进行往复转动，使得带动块17在转动时推拉拉动杆18，从而使得拉动杆18推拉导向块19，使得19上的动力活塞16在活塞筒14内往复，当活塞筒14空间扩大时，此时烘炉外壳1内的气体通过气管15进入到活塞筒14内，当活塞筒14内空间缩小时，气体通过另一个气管15排出，而气管15内设置有档门27，而两个气管15内的档门27方向不同，从而使得气体进行单向流动，可以多点同时的对烤箱内部的蒸发气体进行排出，即使有不同的食物进行同时的烘烤，也会减少出现串味的情况，使其可以同时烘烤不同的食品。

技术特征：

1.一种分层烘炉，其特征在于：包含：烘炉外壳(1)；箱门(2)，所述箱门(2)活动连接与所述烘炉外壳(1)一侧；环绕定向机构(3)，所述环绕定向机构(3)包括多个烤盘(4)，所述烤盘(4)呈环形等间距设置于烘炉外壳(1)内部；所述环绕定向机构(3)还包括转动驱动及定向驱动，所述转动驱动带动多个烤盘(4)进行转动，所述定向驱动能够保持烤盘(4)的方向始终向上。2.根据权利要求1所述的分层烘炉，其特征在于：所述烘炉外壳(1)内壁一侧开设有驱动槽(5)，所述驱动槽(5)内部转动设置有转动带动盘(6)，所述转动带动盘(6)与烤盘(4)通过销轴转动连接，所述转动带动盘(6)的转轴与所述烘炉外壳(1)一侧固定设置的电机同轴固定连接。3.根据权利要求1所述的分层烘炉，其特征在于：所述定向驱动包括固定设置于驱动槽(5)内壁的限位块(7)，所述限位块(7)内部开设有转动槽(8)，所述转动槽(8)内部滑动设置有调节环(9)，所述调节环(9)外壁通过销轴转动设置有定向杆(10)，所述定向杆(10)外端固定设置有定向轴(11)，所述定向轴(11)外端穿过转动带动盘(6)内部延伸至外部并与烤盘(4)的轴同轴固定连接。4.根据权利要求3所述的分层烘炉，其特征在于：所述转动槽(8)内壁转动设置有多个滚动轮(12)，所述滚动轮(12)至少设置有三个，所述滚动轮(12)与调节环(9)圆周外壁滚动连接，所述滚动轮(12)呈工型截面结构设置。5.根据权利要求1所述的分层烘炉，其特征在于：所述烘炉外壳(1)内部开设有壁味槽(13)，所述壁味槽(13)内部设置有多个活塞筒(14)，所述活塞筒(14)对称连通有两个气管(15)，其中一个所述气管(15)与烘炉外壳(1)内部相连通，另一个所述气管(15)与外界连通，所述活塞筒(14)内部滑动连接有动力活塞(16)，所述动力活塞(16)通过往复驱动进度往复运动将烘炉外壳(1)内部的气体输送到外部。6.根据权利要求5所述的分层烘炉，其特征在于：所述往复驱动包括转动设置于壁味槽(13)内部的带动块(17)，所述带动块(17)呈三角结构设置，所述带动块(17)外端通过销轴转动设置有拉动杆(18)，所述拉动杆(18)外端通过销轴转动设置有导向块(19)，所述导向块(19)与动力活塞(16)外壁连接固定。7.根据权利要求5所述的分层烘炉，其特征在于：所述壁味槽(13)内部一侧固定设置有驱动箱(20)，所述驱动箱(20)内部转动设置有齿轮(21)，所述齿轮(21)外壁啮合连接有齿条(22)，所述齿条(22)一端固定设置有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)嵌设于驱动箱(20)内部。8.根据权利要求5所述的分层烘炉，其特征在于：所述气管(15)内部开设有单向槽(24)，所述单向槽(24)一端固定设置有挡环(25)，所述挡环(25)外壁固定设置有密封槽型块(26)，所述密封槽型块(26)一侧密封设置有档门(27)，所述档门(27)一侧通过销轴转动设置有铰座(28)，所述铰座(28)固定设置于挡环(25)外壁。9.根据权利要求8所述的分层烘炉，其特征在于：所述铰座(28)中部固定设置有弹簧(29)，所述弹簧(29)一端与档门(27)连接固定，所述档门(27)中部设置有导向密封块(30)，所述导向密封块(30)与挡环(25)插接。

技术总结

本发明公开了一种分层烘炉，属于分层烘炉技术领域。一种分层烘炉，包括烘炉外壳，箱门活动连接与烘炉外壳一侧，环绕定向机构包括多个烤盘，烤盘呈环形等间距设置于烘炉外壳内部，环绕定向机构还包括转动驱动及定向驱动，转动驱动带动多个烤盘进行转动，定向驱动能够保持烤盘的方向始终向上，通过环绕定向机构的设置，使得每个烤盘都可以通过转动进行换位置，方便放置食品，同时，烤盘在烘烤过程中通过转动使得每层的烤盘都可以受到均匀的受热，避免了位于下侧的烤盘受热最小，导致每层的烘烤时间不同，存在烤焦或不熟的现象。存在烤焦或不熟的现象。存在烤焦或不熟的现象。