一、使用钻机成孔的原因
1、按桩设计要求成孔的方法是以钻为主，冲为辅。详见桩设计总说明2.4.1成孔工艺要求。
2、按现有的桩定位图来看，其中有245个多桩承台基础，共829条桩，边距只有2米，采用冲击成孔冲击力会对桩底基岩及已完桩造成一定的影响，质量受损。所以采用冲孔桩施工要采取很多措施来保证工程质量，对工期及施工安排的影响较大，只能以钻为主，冲为辅的施工方法成孔。
3、根据常规的钻机是无法入岩，所以本工程单独采用常规的钻孔桩施工工艺是不合适的。
二、旋挖钻机成孔替代老式钻机成孔是先进生产工艺代替老式生产工艺的必然趋势：
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1、旋挖钻机是当前最先进的大口径桩基成孔设备，其孔径最大可达3米，孔深最大可达80米，所配钻具型式较多，广泛适用于从软土到基岩的各种地层，成孔速度快，是传统钻机的几倍甚至几十倍。
2、工作原理：成孔操作主要是通过加压油缸或加压卷扬给旋转动力头一定的压力，然后旋转动力头在锁住钻杆（通过动力头内部的键销与钻杆上的锁槽紧密啮合）情况下，将压力及其旋转扭矩传递给出钻杆有下面的钻具，钻具上的切土器（合金钢斗齿）在下压力及扭矩的作用下切入地层内，所切削下的岩土随着钻具的钻进被反向挤旋入钻具的螺旋叶片上或内容斗内，当钻渣盛满螺旋叶片或容斗时，通过钻机提升卷扬将钻杆、钻具及钻渣提出孔外，利用机械操作或人力将钻渣卸落。然后再将钻具入孔钻渣、提出钻渣，直至成孔。
3、旋挖钻机特点
1) 就位灵活，对位准确，成孔垂直度高。
2) 可利用护筒驱动器安放护筒，保证下护筒时速度快、偏差小、定位准确；
枸杞采摘机3) 成孔速度快，对地层扰动小；
4) 干法成孔时，泥浆仅起所壁作用加上成孔时间短，所以泥浆比重小、泥皮薄、沉渣少、护壁效果好，有得增加桩的摩阻力；
5) Bauer钻机各项操作皆由电脑控制，故施工准确度高、安全度高、灵敏性强。
三、采用旋挖钻机成孔的保证措施：
1、钻进时，采用泥浆护壁，边挖孔边补充泥浆，使孔内水位高出地下水位2m以上，以维持0.02MPa的静水压力。不同地质需配置的泥浆比重为：粘土时取1.05~1.15；粉土层、砂和砂砾等易坍孔的土层时取1.2~1.3。对于地质条件较差的，可以增加施打长钢护筒护壁，钢护筒3~6米长。成孔后的清孔、灌注水下混凝土施工工艺与常规的钻孔灌注一样。
2、质量控制
1、定期保养、维修机械，保证机械始终处于完好的工作状态；
2、保护好测量所放设的桩位，随时对钻孔中心进行复核校正； 3、拉线定位应确保稳固；
4、钻进时，将设计地质柱状图挂置于机车上，并随机抽取钻渣，以便随时验证设计与实际是否相符，及时调整钻孔过程中的各项指标；
5、设立钻具复位标志或进行多次对中，以减少钻孔的偏位；
6、合理选用钻具，确保成孔完美及机械完好。
7、选用合理的方法及机具及时清孔、验孔，保证成孔质量；
8buck降压电路、各项指标应经临监理检查合格并签认后，方可转入下道工序。
3、安全措施
（一）、地面
施工平台要求平整，其坡度不宜大于2度，对于较软的场地，事先用炉渣、碎石等处理密实。
（二）行走
1）、移机前，首先探明行走路线的具体情况并及时处理，同时注意钻机回转半径内的地面障碍物及空中线缆；
2）、移机时，应有指挥人员在下进行指引，起动和停止时应平稳操作。
（三）操作
1）、孔底的钻进时间宜短不宜长，进尺深度宜浅不宜深，动力头压力宜小不宜大（一般情况下不宜大于200bar）；
2）、经常检查机械各部件，了现有松动、损伤时立即紧固、更换；
3）、严格执行机械操作手册的规定，不得违章、带病作业；
4）、钻孔过程中，其它人员不得随意靠近孔口，防止意外碰伤或滑入孔内；
5）、钻孔完毕后，用井盖将孔口进行覆盖，防止人员误入孔内。
（四）维护
1）、每班组交接时进行日常检查、维修、保养；
2）、定期依手册对机械进行保养、维修。
四、部分采用旋挖钻孔桩的工程
1、广州恒基中心：广州海珠广场，珠江边，桩径为1000~2500频闪灯，桩长约35m，6~8 m中砂、细砂层，入微风化粉砂岩，强度达到25mpa。
2、南沙医院桩基：广州南沙区，桩径为800~1200，桩长约30m，10~12 m淤泥、细粉砂层，入微风化粉砂岩，强度达到15mpa。
3、江门鹤山碧桂园1号综合楼，江门鹤山，桩径为800~1200一般工业固废焚烧炉，桩长约25m，6~8 m淤泥、细粉砂层，入中风化粉砂岩，强度达到25mpa。
4、佛山岭南天地：佛山禅城，桩径为1000，桩长约25m，6~8 m细粉砂层，入中风化粉砂岩，强度达到15mpa。
5、佛山发展大厦：佛山南海，桩径为800~1800，桩长约25m，10~13m细粉砂层，入微风化粉砂岩，强度达到25mpa泥浆护壁成孔。
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