一种PCBA工艺中插针前用固定PCB板的压爪的制作方法

一种pcba工艺中插针前用固定pcb板的压爪
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板插针技术领域，尤其涉及一种pcba工艺中插针前用固定pcb板的压爪。

背景技术：

2.pcb板(印刷电路板)是绝大部分电子产品中必不可少的部件，在pcb板的生产过程中，有时需要再pcb板上装配pin针，为了提高pcb的插针效率，通常使用插针机进行插针操作，插针机在对pcb插针时，需要先对pcb板的位置进行固定，影响就需要借助压爪进行固定操作。
3.现有的插针机在对pcb板进行插针时，通常需要将pcb板固定在夹持结构内进行整体固定，由于夹持结构的整体性较强，使得夹持结构对pcb板的夹持位置相对固定，无法根据pcb板的实际压孔位置进行灵活的调节操作，进而法保证重复定位的pcb板的精准性和稳定性。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供采用活动连接的牙爪结构，实现水平和竖直方向灵活调节操作，提高pcb板固定操作准确性的一种pcba工艺中插针前用固定pcb板的压爪。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcba工艺中插针前用固定pcb板的压爪，包括z形结构的定位架，所述定位架的底部水平端固定在插针机的伺服驱动机构上：
6.两个所述定位架之间通过连杆连接，且连杆上设置有承托板，且承托板上设置有滑板；
7.两个所述定位架的顶部水平端设置有用于pcb板端部夹持的定位轨道；
8.所述滑板上活动连接有沿pcb板长度方向移动的滑动块，且滑动块上活动连接有沿pcb板宽度方向移动的压爪。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述滑板上分别设置有水平长滑道和水平短滑道，且水平长滑道和水平短滑道均通过螺栓与滑动块连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述压爪上设有竖直滑道，且竖直滑道通过螺栓与滑动块连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述压爪的底部设有螺槽，且螺槽的内壁螺旋连接有压杆。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述压杆的底部设置有弹簧，且弹簧的自由端弹性连接有触头。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述承托板为z形结构，所述承托板的底部水平端通过螺栓与滑板连接，所述承托
板的顶部水平端通过螺栓与连杆上的凹陷部连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述连杆上通过螺栓固定连接有顶块，且顶块与外接动力设备连接。
21.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种pcba工艺中插针前用固定pcb板的压爪，具有以下有益效果：
22.该压爪采用活动连接的滑动块和压爪，可以将压爪沿pcb板的长度方向和宽度方向进行灵活调节，使得压爪能够与pcb板上的压孔位置进行准确对应，从而使得压爪能够根据pcb板上压孔的位置进行水平和竖直方向的二维调节效果，确保pcb板能够稳定且准确的固定住，防止pcb板在插针操作时发生晃动或移动的现象。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的一种pcba工艺中插针前用固定pcb板的压爪的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的压爪的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、定位架；2、连杆；21、凹陷部；3、承托板；4、滑板；5、水平长滑道；6、水平短滑道；7、滑动块；8、压爪；81、螺槽；82、压杆；83、弹簧；84、触头；9、竖直滑道；10、定位轨道；11、顶块。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
29.如图1-图2所示，一种pcba工艺中插针前用固定pcb板的压爪，包括z形结构的定位架1，定位架1的底部水平端固定在插针机的伺服驱动机构上：
30.两个定位架1之间通过连杆2转动连接，且连杆2上设置有承托板3，且承托板3上设置有滑板4，两个定位架1的顶部水平端设置有用于pcb板端部夹持的定位轨道10，两个定位架1和一个定位轨道10为一组pcb板夹持机构，且共有两组pcb板夹持结构平行分布，形成一个完整的结构，对pcb板进行夹持固定；
31.连杆2上通过螺栓固定连接有顶块11，且顶块11与外接动力设备连接，动力设备可以为气缸、液压缸或电缸等可伸缩的设备，使得动力设备可以驱动顶块11移动，使得顶块11带动连杆2旋转，即可对连杆2上滑板4进行翻转移动，从而实现pcb板的夹持和松脱操作；
32.滑板4上活动连接有沿pcb板长度方向移动的滑动块7，且滑动块7上活动连接有沿pcb板宽度方向移动的压爪8，采用活动连接的滑动块7和压爪8，可以将压爪8沿pcb板的长度方向和宽度方向进行灵活调节，使得压爪8能够与pcb板上的压孔位置进行准确对应，从而使得压爪8能够根据pcb板上压孔的位置进行水平和竖直方向的二维调节效果，确保pcb板能够稳定且准确的固定住，防止pcb板在插针操作时发生晃动或移动的现象。
33.滑板4上分别设置有水平长滑道5和水平短滑道6，且水平长滑道5和水平短滑道6均通过螺栓与滑动块7连接，滑动块7可以在水平长滑道5和水平短滑道6内移动，使得压爪8能够沿着pcb板的长度方向调节，实现水平调节效果，并利用长短不一的滑道结构，可以对两个压爪8之间的间距大小进行调节，压爪8上设有竖直滑道9，且竖直滑道9通过螺栓与滑动块7连接，压爪8可以在竖直滑道9内沿pcb板的宽度方向移动，实现竖直调节效果，进而确保压爪8能够与pcb板上的压孔进行准确且稳定的夹持固定。
34.压爪8的底部设有螺槽81，且螺槽81的内壁螺旋连接有压杆82，压杆82的底部设置有弹簧83，且弹簧83的自由端弹性连接有触头84，当外接动力设备驱动顶块11移动时，顶块11会带动连杆2旋转，此时连杆2会带动滑板4旋转，即可驱动压爪8使其以连杆2为基点旋转，当压爪8与pcb板靠近并接触时，触头84首先会对准pcb板上的压孔并嵌入，利用弹簧83的弹性作用，降低触头84与pcb板接触瞬间的压力，防止pcb板发生变形或断裂的现象，并且在弹簧83压缩变形到最大程度时，压杆82会与压孔稳定的卡接，即可使得压爪8对pcb板进行夹持固定，确保pcb板在插座过程中的稳定。
35.承托板3为z形结构，承托板3的底部水平端通过螺栓与滑板4连接，承托板3的顶部水平端通过螺栓与连杆2上的凹陷部21连接，利用凹陷部21的凹陷结构，可以对连杆2和承托板3之间起到初步定位的作用，提高承托板3与连杆2连接状态的稳定。
36.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.一种pcba工艺中插针前用固定pcb板的压爪，包括z形结构的定位架(1)，所述定位架(1)的底部水平端固定在插针机的伺服驱动机构上，其特征在于：两个所述定位架(1)之间通过连杆(2)连接，且连杆(2)上设置有承托板(3)，且承托板(3)上设置有滑板(4)；两个所述定位架(1)的顶部水平端设置有用于pcb板端部夹持的定位轨道(10)；所述滑板(4)上活动连接有沿pcb板长度方向移动的滑动块(7)，且滑动块(7)上活动连接有沿pcb板宽度方向移动的压爪(8)。2.根据权利要求1所述的一种pcba工艺中插针前用固定pcb板的压爪，其特征在于：所述滑板(4)上分别设置有水平长滑道(5)和水平短滑道(6)，且水平长滑道(5)和水平短滑道(6)均通过螺栓与滑动块(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种pcba工艺中插针前用固定pcb板的压爪，其特征在于：所述压爪(8)上设有竖直滑道(9)，且竖直滑道(9)通过螺栓与滑动块(7)连接。4.根据权利要求1所述的一种pcba工艺中插针前用固定pcb板的压爪，其特征在于：所述压爪(8)的底部设有螺槽(81)，且螺槽(81)的内壁螺旋连接有压杆(82)。5.根据权利要求4所述的一种pcba工艺中插针前用固定pcb板的压爪，其特征在于：所述压杆(82)的底部设置有弹簧(83)，且弹簧(83)的自由端弹性连接有触头(84)。6.根据权利要求1所述的一种pcba工艺中插针前用固定pcb板的压爪，其特征在于：所述承托板(3)为z形结构，所述承托板(3)的底部水平端通过螺栓与滑板(4)连接，所述承托板(3)的顶部水平端通过螺栓与连杆(2)上的凹陷部(21)连接。7.根据权利要求1所述的一种pcba工艺中插针前用固定pcb板的压爪，其特征在于：所述连杆(2)上通过螺栓固定连接有顶块(11)，且顶块(11)与外接动力设备连接。

技术总结

本实用新型公开了一种PCBA工艺中插针前用固定PCB板的压爪，包括Z形结构的定位架，所述定位架的底部水平端固定在插针机的伺服驱动机构上：两个所述定位架之间通过连杆连接，且连杆上设置有承托板，且承托板上设置有滑板，两个所述定位架的顶部水平端设置有用于PCB板端部夹持的定位轨道，所述滑板上活动连接有沿PCB板长度方向移动的滑动块，且滑动块上活动连接有沿PCB板宽度方向移动的压爪。本实用新型中，该压爪采用活动连接的滑动块和压爪，可以将压爪沿PCB板的长度方向和宽度方向进行灵活调节，使得压爪能够根据PCB板上压孔的位置进行水平和竖直方向的二维调节效果，确保PCB板能够稳定且准确的固定住，防止PCB板在插针操作时发生晃动或移动的现象。插针操作时发生晃动或移动的现象。插针操作时发生晃动或移动的现象。