(2015-07-07 09:11:44)
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光学镜片外观标准
一、 美国军标E.C.CO含义:
1.1美国军标用“X/△”表示其对外观的要求:
“X”以1/1000mm为单位的允许缺陷的实际宽度
“△”以1/100mm为单位的允许缺陷的实际直径可视对讲机尺寸
例如:80/50基本含义为：允许最大线状不良的宽度为0.080mm.允许最大点状不良的直径为0.5mm。具体含义如下：
线状不良（宽度） | 判定基准 |
﹥80 | NG |
=80 半有源电子标签 | ∑L≦D/4 |
﹤80 | ∑（实际宽度×L/D）≦0.08/2 镜片镀膜 且∑(实际宽度×0.08)≦D/4 |
=80﹤80 | ∑(实际宽度×L/0.08) ≦D/4 |
| |
点状不良(直径) | 判定基准 |
﹥50 | NG |
=50 | N=D/20 N﹤1时 则令N=1 |
﹤50 | ∑实际直径≦2(D/20) 且两点间隔1mm 以上∮0.0025以下不计 |
=50﹤50 | 无线投票系统 ∑实际直径≦2(D/20) |
| 滚筒式混凝土搅拌机 |
以上字母的含义:
L:线状不良的长度
D:圆形镜片D=光线有效直径
方形镜片=2√长(有效径)﹒宽(有效径)/II
棱镜线状不良:D=2√∑各个面积(有效径)/II
点状不良:D=2√面积(有效径)/II
N=允许的不良个数
一、美国军标的含义：
例如：80/50基本含义为：允许最大线状不良的宽度为0.080mm.允许最大点状不良的直径为0.5mm。
2.1.2斑孔:圆点状凹坑之外观不良.
2.1.3品质区域:以光轴为中心的一个圆形区域。在该区域内、表面品质适用伤痕/斑孔的要求。在此区域外，除特别规定外，无对表面品质之要求。
2.2伤痕的判定基准:
2.2.1仅有标准的最大伤痕时:L=1/4*D
2.2.2同时有最大伤痕与较小伤痕时:L=1/4*D L+L′=1/2*D
2.2.3仅有较小标准的伤痕时: L′=D
说明: L:允许最大伤痕总长度
D:镜片表面直径
L′较小的伤痕换算成最大等值伤痕长度
L′∑(实际伤痕/标准最大伤痕)*实际伤痕的长度
例1:标准为80/40，镜片直径40mm的镜片，检查镜片表面后发现伤痕如下：
#80 伤痕8mm
判定：L8mm﹤1/4*40mm=10mm 本片允收
例2：标准为80/40，镜片直径40mm的镜片，检查镜片表面后发现伤痕如下：
#80 伤痕8mm ； #60 伤痕4mm ； #40 伤痕6mm
判定：L=8mm
L=（60/80）*4mm+（40/80）*6mm =6mm
L+L=14mm﹤1/2*40mm 本片允收
例3：标准80/40，镜片直径40mm的镜片，检查镜片表面后发现伤痕如下：
#60 伤痕8mm； #40 伤痕6mm； #20 伤痕8mm
判定：L=（60/80）*8mm +(40/80)*6mm+(20/80)*8mm
=11mm﹤40mm 本片允收
注意：镀膜后膜层上的伤痕标准依图面，伤痕/斑孔的规定应单独计算，不与加工的不良混合。
2.3斑孔的判定基准:
2.3.1仅有标准的最大斑孔:N=D/(20mm)
当D/(20mm)﹤1时(即镜片表面直径小于20mm)，以N=1计
电厂生产管理系统 2.3.2同时有最大斑孔于较小斑孔时:N=D/(20mm)
N+N′=2*(D/20mm)
当D(20mm) ﹤1时(即镜片表面直径小于20mm),以N=1主
说明: N:允许最大斑孔个数
D:镜片表面直径
N:允许较小斑孔换算成等值最大斑孔个数
N′∑(实际斑孔/标准最大斑孔)*实际斑孔的个数
例1:标准为80/50，镜片直径12mm的镜片，检查镜片表面后发现#50斑孔1个
判定：允许最大斑孔个数N=1个=（12/20=1个） 本片允收
例2:标位为80/50，镜片直径40mm的镜片，检查镜片表面后发现#50斑孔1个
判定：允许最大亮斑孔个数N=1个﹤40/20=2个 本片允收
例3：标准为80/50，镜片直径40mm的镜片，检查镜片表面后发现#50斑孔1个，#40斑孔1个，#20斑孔1个
判定：允许最大斑孔个数N=1个﹤40/20=2个
N=（40/50）*1个+（20/50）*3个=2个
N+N′=1+2=3个﹤2*（40/20）=4个 本片允收
例4：标准为80/50，镜片直径40mm的镜片，检查镜片表面后发现#50斑孔0个，#40斑孔2个，#20斑孔5个
判定：最大的斑孔个数N=0个﹤40/20=2个
N=（40/50）*2+（20/50）*5个=3.6个
N+N′=3.6个﹤2*(40/20)=4个 本片允收
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