一种具有防渗漏功能的吸液棉的制作方法



1.本实用新型涉及吸液棉技术领域,尤其涉及一种具有防渗漏功能的吸液棉。


背景技术:



2.吸液棉是生产场所、实验室及公共场所等环境发生化学品泄漏后最常用的应急工具,而泄漏的化学品通常是有害、具有腐蚀性的,为防止现场污染扩散,降低化学品泄漏产生的污染和危害,因此,正确选择吸液棉至关重要;
3.传统吸液棉的吸液能力取决于自身材质的选取,相应的吸液能力越好的材料其技术难度大且制作成本高,使得这类吸液棉在生产场所、实验室及公共场所内的应用受到了限制,且吸液棉自身的锁水能力有限,会受到重力影响而发出渗漏,这使得吸液清理需要反复进行,为此本实用新型提供一种具有防渗漏功能的吸液棉用以解决上述问题。


技术实现要素:



4.本实用新型提供一种具有防渗漏功能的吸液棉,解决了传统吸液棉的吸液能力取决于自身材质的选取,相应的吸液能力越好的材料其技术难度大且制作成本高,使得这类吸液棉在生产场所、实验室及公共场所内的应用受到了限制,且吸液棉自身的锁水能力有限,会受到重力影响而发出渗漏,这使得吸液清理需要反复进行的技术问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种具有防渗漏功能的吸液棉,包括防护层、储液层、防渗层、吸液层和耐磨层,所述防护层、储液层、防渗层、吸液层和耐磨层依次缝制为一体结构,所述储液层内设置有多个储液囊,所述储液囊为橡胶或硅胶材料制成。
6.优选的,所述储液层的厚度至少为吸液棉总厚度的二分之一,所述吸液层的厚度不大于吸液棉总厚度的五分之一。
7.优选的,所述储液囊的上部外壁均开设有多个吸孔,所述吸孔呈圆形、条形或菱形结构设计。
8.优选的,所述防渗层为塑料薄膜材料制成,所述防渗层上密布有微孔,所述微孔均贯穿防渗层且呈上窄下宽的锥形结构。
9.优选的,所述储液层为海绵材料制成,所述吸液层为棉布材料制成,所述防护层为涤纶布、牛津布或帆布中的任一种制成。
10.优选的,所述耐磨层呈网状结构设计,所述耐磨层为聚酰胺纤维、聚酯纤维或聚乙烯醇缩醛化纤维材料制成。
11.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具有防渗漏功能的吸液棉具有如下有益效果:本实用新型提供一种具有防渗漏功能的吸液棉,在储液层内设置有阵列排布的微型储液囊,按压吸液棉后缓慢释放,依靠微型储液囊的弹性吸气,可提高吸液棉的吸液能力与储液能力,而防渗层的微孔具备上窄下宽的微结构,这使得液体易于进入储液层,而不易于反向进入吸液层,可有效防止渗漏的情况出现,其技术难度底,材料价格低廉,非常适用于生产场所、实验室及公共场所的吸液清理工作。
附图说明
12.图1为本实用新型一种具有防渗漏功能的吸液棉的侧面剖切图;
13.图2为本实用新型一种具有防渗漏功能的吸液棉的仰视图;
14.图3为本实用新型一种具有防渗漏功能的吸液棉的俯视剖面图。
15.图中标号:1、防护层;2、储液层;3、防渗层;4、吸液层;5、耐磨层;6、储液囊;7、吸孔;8、微孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例,由图1-3给出,本实用新型一种具有防渗漏功能的吸液棉,包括防护层1、储液层2、防渗层3、吸液层4和耐磨层5,所述防护层1、储液层2、防渗层3、吸液层4和耐磨层5依次缝制为一体结构,所述储液层2内设置有多个储液囊6,所述储液囊6为橡胶或硅胶材料制成,按压吸液棉后缓慢释放,依靠微型储液囊6的弹性吸气,可提高吸液棉的吸液能力与储液能力。
18.其中,所述储液层2的厚度至少为吸液棉总厚度的二分之一,所述吸液层4的厚度不大于吸液棉总厚度的五分之一,能够确保储液层2的储液容量,避免储液能力不强的吸液层4吸收过多液体。
19.其中,所述储液囊6的上部外壁均开设有多个吸孔7,所述吸孔7呈圆形、条形或菱形结构设计,储液囊6依靠自身弹性缓慢扩张,可吸收储液层2内部液体、气体进入内部,使得储液层2能够吸收吸液层4内的液体从微孔8进入自身,这样液体能够被收集在储液囊6、储液层2内,能够提高储液层2的储液能力。
20.其中,所述防渗层3为塑料薄膜材料制成,所述防渗层3上密布有微孔8,所述微孔8均贯穿防渗层3且呈上窄下宽的锥形结构,由于微孔8具备上窄下宽的微结构,这使得液体易于进入储液层2,而不易于反向进入吸液层4,具备一定的单向防渗功能。
21.其中,所述储液层2为海绵材料制成,所述吸液层4为棉布材料制成,所述防护层1为涤纶布、牛津布或帆布中的任一种制成,海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成,为微多孔材料,具有良好的吸水性,吸液层4依靠毛细现象具备很强的吸水能力,防护层1能避免储液层2的液体与操作者的手部接触,可防止污染手部。
22.其中,所述耐磨层5呈网状结构设计,所述耐磨层5为聚酰胺纤维、聚酯纤维或聚乙烯醇缩醛化纤维材料制成,聚酰胺纤维、聚酯纤维或聚乙烯醇缩醛化纤维材料均为耐磨纤维,使得网状结构能够对吸液层4形成防护,耐磨层5与接触面直接接触,可减少吸液层4的磨损,提高了吸液棉的寿命。
23.工作原理:先按压吸液棉,使得储液囊6倍挤压排出内部的部分空气,再将吸液棉贴合在待吸附位置,缓慢移动吸液棉并缓慢释放压力,在此过程中,吸液层4与吸附位置的液体接触并迅速吸收液体,储液囊6缓慢扩张,可吸收储液层2内部液体、气体进入内部,使得储液层2能够吸收吸液层4内的液体从微孔8进入自身,这样液体能够被收集在储液囊6、
储液层2内,能够提高储液层2的储液能力,由于微孔8具备上窄下宽的微结构,这使得液体易于进入储液层2,而不易于反向进入吸液层4,具备一定的单向防渗功能,可有效防止渗漏的情况出现,提高了吸液棉的吸液、锁液能力。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:


1.一种具有防渗漏功能的吸液棉,包括防护层(1)、储液层(2)、防渗层(3)、吸液层(4)和耐磨层(5),其特征在于,所述防护层(1)、储液层(2)、防渗层(3)、吸液层(4)和耐磨层(5)依次缝制为一体结构,所述储液层(2)内设置有多个储液囊(6),所述储液囊(6)为橡胶或硅胶材料制成。2.根据权利要求1所述的一种具有防渗漏功能的吸液棉,其特征在于,所述储液层(2)的厚度至少为吸液棉总厚度的二分之一,所述吸液层(4)的厚度不大于吸液棉总厚度的五分之一。3.根据权利要求1所述的一种具有防渗漏功能的吸液棉,其特征在于,所述储液囊(6)的上部外壁均开设有多个吸孔(7),所述吸孔(7)呈圆形、条形或菱形结构设计。4.根据权利要求1所述的一种具有防渗漏功能的吸液棉,其特征在于,所述防渗层(3)为塑料薄膜材料制成,所述防渗层(3)上密布有微孔(8),所述微孔(8)均贯穿防渗层(3)且呈上窄下宽的锥形结构。5.根据权利要求1所述的一种具有防渗漏功能的吸液棉,其特征在于,所述储液层(2)为海绵材料制成,所述吸液层(4)为棉布材料制成,所述防护层(1)为涤纶布、牛津布或帆布中的任一种制成。6.根据权利要求1所述的一种具有防渗漏功能的吸液棉,其特征在于,所述耐磨层(5)呈网状结构设计,所述耐磨层(5)为聚酰胺纤维、聚酯纤维或聚乙烯醇缩醛化纤维材料制成。

技术总结


本实用新型公开了一种具有防渗漏功能的吸液棉,包括防护层、储液层、防渗层、吸液层和耐磨层,所述防护层、储液层、防渗层、吸液层和耐磨层依次缝制为一体结构,所述储液层内设置有多个储液囊,所述储液囊为橡胶或硅胶材料制成,本实用新型提供一种具有防渗漏功能的吸液棉,在储液层内设置有阵列排布的微型储液囊,按压吸液棉后缓慢释放,依靠微型储液囊的弹性吸气,可提高吸液棉的吸液能力与储液能力,而防渗层的微孔具备上窄下宽的微结构,这使得液体易于进入储液层,而不易于反向进入吸液层,可有效防止渗漏的情况出现,其技术难度底,材料价格低廉,非常适用于生产场所、实验室及公共场所的吸液清理工作。共场所的吸液清理工作。共场所的吸液清理工作。


技术研发人员:

陆善香

受保护的技术使用者:

南通纳爱斯环保科技有限公司

技术研发日:

2022.06.13

技术公布日:

2022/9/27

本文发布于:2024-09-20 12:28:11,感谢您对本站的认可!

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