2、适用范围：适用于ITO蚀刻线
3、职责：制造部：首件制作与自检
品管部：首件、巡检确认及产品的品质判定
4、工具：滴定台 方阻仪 万用表 光台 目测
蚀刻工艺
5、检验方式：（仅针对外观检验部分）
眼睛距离待检产品的距离应为300~400mm， 在产品的检验上方400~500mm处放置一盏12~20瓦的冷白的荧光灯，产品与检验员视线成45度角，产品平放光台上进行检验 ；如图:
6、 抽样频率：正常生产1-3片后需做首件确认；每次抽样5片固定篮球架>便民充值
7、作业内容：
7.1.蚀刻前准备工作:
(1) 生产设备的检查：酸蚀段、碱蚀段的洁净度及风干段水洗部分的
拉面粉
adm2587各个喷头要畅通，不能有堵塞现象, 风干段传送须运转良好，吸水海棉要干净，喷淋压力和运转速度按 《ITO蚀刻生产工艺》要求来设定。 (2) 酸碱浓度的检测：每次开启机器，加热到规定温度后，蚀刻前需 由相关人员对槽内的酸碱溶液进行浓度的检测，若浓度符合《 ITO蚀刻生产工艺》规定的蚀刻浓度，则可进行蚀刻，反之若浓度不符规格要求，则按《 ITO蚀刻生产工艺》酸碱溶液的添加数量，由制造部添加, 添加完后，再由品管部检测浓度，若槽液之酸碱浓度符合规格要求后，方可蚀刻.否则，再重复上述步骤。 (3) 纯水：检测按" ITO蚀刻生产工艺"要求检测，符合要求则可生产。
7.2.蚀刻首件确认:
(1) 严格按工程规格书之要求进行检查:家用智能豆腐机
a. 外观：蚀刻的材料分Film和Glass两种，蚀刻后Film和Glass之保留图案正确，其蚀刻区应无污渍、水渍，导电膜应无折伤、刮花，蚀刻区无残留的耐酸油墨，导电面干净，无杂质，导电膜无脱落。
b. 电气性能：蚀刻后的Film和Glass各导电膜之电阻符合工程规
格书要求，蚀刻区各导电膜间阻抗>100MΩ, 100V。
c. 导电膜电阻：需按《工程规格书》要求.(用万用表测试)。
(2) 首件由ITO机手制做完成后并自检，同时在首件记录单上签名以
示完成首件制做, 制程品管人员需审核首件，并签名确认后方可投产。
(3) 遇大批量之机种蚀刻时，蚀刻过程中，制程人员与生产人员应随
时与首件核对，防止中途遇变，影响品质。
检验项目：
1、外观检验:（光台目测）
1、蚀刻风干后的材料无变形无刮花、折伤
2、导电面无刮花、水渍、污点
3、蚀刻干净无蓝点
4、GLASS透明度良好，蚀刻面正确
5、监督生产工艺参数及相关文件规定（温度、风干段速度、酸碱浓度）
以实际生产时的相关参数与相关文件参数对比，看是否符合!
2、电气性能：（方阻仪 万用表）
1）用万用表检查材料蚀刻区是否蚀刻干净，方法是：红黑表笔尽量靠近，但不能接触各导面膜，导面膜间阻抗>=100MΩ100V
2）万用表测量最长线的回路阻值符合《工程规格书》要求
3、蚀刻液浓度检测：（滴定台）
每次开机蚀刻前须由实验人员检测酸碱度是否符合要求，并由品管人员核对，若不符要求，必须按照工艺要求添加酸碱量, 蚀刻中途操作人员须定时抽测酸碱度以保证酸碱度符合要求。（操作人员定时抽
检酸碱浓度，并及时与叫品管人员确认酸碱浓度是否符合要求）
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