一种T型导轨连接油管的制作方法

一种t型导轨连接油管
技术领域
1.本实用新型涉及力学测试设备领域，特别涉及一种t型导轨连接油管。

背景技术：

2.水平滑台是振动试验时将振动发生器的振动传递给试件的一种机械装置,是一个完整振动系统的重要组成部分。小型负载可直接装在振动台台面进行试验;较大或较重的负载则必须借助水平滑台。这是因为滑台可承受大负载,而且其安装较其他悬挂方式简便、可靠,节省时间。
3.t型导轨式的水平滑台由多组t型导轨组成，多组t型导轨之间需通过油管连接油路，采用这用方式可保证台面整洁和系统可靠性。但是，距离挡油框较近的t型导轨油管安装比较麻烦。受空间限制，在安装过程中，t型导轨需要斜着插入油管，安装困难并且容易造成密封圈损坏，还很耗费时间。
4.所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种t型导轨连接油管，以解决上述问题。

技术实现要素：

5.为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种t型导轨连接油管。
6.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种t型导轨连接油管，包括油管套，所述油管套至少一端插接有可调整插接深度的油管，所述油管和所述油管套构成的伸缩油管用于连通两个t型导轨中的油路。
7.优选的技术方案为：所述油管靠近所述油管套的一端外周设有第一密封圈，所述第一密封圈外壁和所述油管套内壁滑动密封连接。
8.优选的技术方案为：所述油管套靠近所述油管的一端端部设有挡圈，所述挡圈内壁和所述油管外壁滑动密封连接。
9.优选的技术方案为：所述第一密封圈外径和所述油管套内径匹配，所述挡圈内径和所述油管外径匹配。
10.优选的技术方案为：所述油管远离所述油管套的一端外周设有第二密封圈，所述第二密封圈和t型导轨油路密封连接。
11.由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：
12.本实用新型提供的一种t型导轨连接油管，可应用于狭小空间中两个油路之间的连通，可避免传统斜插安装方式使得密封圈损坏，导致的漏油问题；并且，该连接油管安装非常方便，还能提高安装效率。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1连接油管收缩示意图。
14.图2为本实用新型实施例1连接油管伸出示意图。
15.图3为本实用新型实施例1连接油管与t型导轨的安装示意图。
16.图4为本实用新型实施例2连接油管伸出示意图。
17.以上附图中，1、油管套；11、大径段；12、小径段；2、油管；3、第一密封圈；4、挡圈；5、第二密封圈。
具体实施方式
18.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
19.请参阅图1-图4。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.如图1-图3所示，为本实用新型涉及的一种t型导轨连接油管，包括油管套1，油管套1至少一端插接有可调整插接深度的油管2，油管2和油管套1构成的伸缩油管用于连通两个t型导轨中的油路。
23.具体的，本实施例中的油管套1为首尾导通的圆形阶梯柱状结构，包括大径段11和小径段12。油管2则插设于大径段11中，油管2靠近大径段12的一端外周设有密封圈安装槽21,密封圈安装槽21中嵌设有第一密封圈3，第一密封圈3的外壁和大径段11的内壁滑动密封连接。
24.大径段11靠近油管2的一端端部可拆卸安装有挡圈4，挡圈4的内壁和油管2的外壁滑动密封连接，可防止油管2从大径段11中滑出。
25.本实施例中，第一密封圈3的外径和大径段11的内径匹配，挡圈4的内径和油管2的外径匹配。
26.另外，小径段12的外径和油管2的外径一致，便于现场安装。并且，小径段12远离大径段11的一端外周设有第二密封圈5，第二密封圈5和t型导轨油路密封连接，避免漏油。
27.油管2远离大径段11的一端外周设有第二密封圈5，第二密封圈5和t型导轨油路密封连接，避免漏油。
28.实施例2
29.如图4所示，为本实用新型涉及的另一种t型导轨连接油管，包括油管套1，油管套1至少一端插接有可调整插接深度的油管2，油管2和油管套1构成的伸缩油管用于连通两个t型导轨中的油路。
30.具体的，本实施例中的油管套为首尾导通的筒状结构，其两端均插设有油管2。油管2靠近油管套1的一端外周设有密封圈安装槽21，密封圈安装槽21中嵌设有第一密封圈3，第一密封圈3的外壁和油管套1的内壁滑动密封连接。
31.油管套1两端端部均设有可拆卸安装的挡圈4，挡圈4的内壁和油管2的外壁滑动密封连接, 可防止油管2从油管套1中滑出。
32.本实施例中，第一密封圈3的外径和油管套1的内径匹配，挡圈4的内径和油管2的外径匹配。
33.油管2远离油管套1的一端外周设有第二密封圈5，第二密封圈5和t型导轨油路密封连接，避免漏油。
34.所以，本实用新型具有以下优点：
35.本实用新型提供的一种t型导轨连接油管，可应用于狭小空间中两个油路之间的连通，可避免传统斜插安装方式使得密封圈损坏，导致的漏油问题；并且，该连接油管安装非常方便，还能提高安装效率。
36.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种t型导轨连接油管，其特征在于：包括油管套，所述油管套至少一端插接有可调整插接深度的油管，所述油管和所述油管套构成的伸缩油管用于连通两个t型导轨中的油路。2.根据权利要求1所述的一种t型导轨连接油管，其特征在于：所述油管靠近所述油管套的一端外周设有第一密封圈，所述第一密封圈外壁和所述油管套内壁滑动密封连接。3.根据权利要求2所述的一种t型导轨连接油管，其特征在于：所述油管套靠近所述油管的一端端部设有挡圈，所述挡圈内壁和所述油管外壁滑动密封连接。4.根据权利要求3所述的一种t型导轨连接油管，其特征在于：所述第一密封圈外径和所述油管套内径匹配，所述挡圈内径和所述油管外径匹配。5.根据权利要求1所述的一种t型导轨连接油管，其特征在于：所述油管远离所述油管套的一端外周设有第二密封圈，所述第二密封圈和t型导轨油路密封连接。

技术总结

本实用新型提供一种T型导轨连接油管，包括油管套，所述油管套至少一端插接有可调整插接深度的油管，所述油管和所述油管套构成的伸缩油管用于连通两个T型导轨中的油路。本实用新型提供的一种T型导轨连接油管，可应用于狭小空间中两个油路之间的连通，可避免传统斜插安装方式使得密封圈损坏，导致的漏油问题；并且，该连接油管安装非常方便，还能提高安装效率。率。率。