一种液压油箱呼吸器的制作方法



1.本实用新型涉及液压系统控制技术领域,具体涉及一种液压油箱呼吸器


背景技术:



2.液压系统油箱作为液压设备的储油容器,当液压油缸的活塞杆伸出时,液压泵将液压油送至液压油缸内,而当液压油缸的活塞杆回缩时则液压油又回到液压油箱,因此液压系统油箱需要设置呼吸口与外部相通,使得箱体内的空气随着液压油的进出而进出。而当设备长时间工作后,液压油箱中的空气中漂浮着很多液压油颗粒,当液压油回到液压油箱中时,液压油箱内的液压油增多,并将空气从呼吸口排出,从而将含在空气中的液压油颗粒也排出。为了防止液压油箱中空气排出的过程中带出液压油颗粒,往往在液压油箱的呼吸口设置空气滤清器。
3.现有的空气滤清器不能过滤空气中含铁物质,使得液压系统油箱中混入含铁物质,含铁物质会影响液压系统的顺畅工作,因此针对前述问题,有必要提出一种新的液压油箱呼吸器。


技术实现要素:



4.针对现有技术的上述不足,本实用新型提供了一种能对空气中含铁物质进行吸附的液压油箱呼吸器。
5.为达到上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:包括有与液压油箱连接的呼吸器工作腔,呼吸器工作腔的底部连接有呼吸器补偿腔,吸器工作腔的底部与呼吸器补偿腔顶部设置有连通孔,连通孔内设置有工作腔进气管,工作腔进气管上设置有工作腔进气阀;呼吸器工作腔上设置有安全管,安全管上设置有安全阀;呼吸器补偿腔上设置有补偿腔进气管,补偿腔进气管上设置有补偿腔进气阀,补偿腔进气管延伸至呼吸器补偿腔的内部,补偿腔进气管的上、下侧分别设置有密封的吸附腔和收集腔,补偿腔进气管的下侧设置有与收集腔连通的开口,吸附腔内设置有过滤空气中含铁物质的清洁机构。
6.进一步地,清洁机构包括有弧形永磁柱和设置在弧形永磁柱两端的转轴,弧形永磁柱通过转轴安装在吸附腔内,弧形永磁柱一端的转轴上设置有齿轮,弧形永磁柱位于开口的上方;呼吸器工作腔内设置有活塞,活塞的底部铰接有清洁杆,清洁杆贯穿至吸附腔内,清洁杆的底部设置有与齿轮配合的清洁杆齿条,呼吸器工作腔的底部设置有安装清洁杆的安装通孔,清洁杆与安装通孔之间活动密封连接。
7.进一步地,液压油箱和呼吸器工作腔通过连接管连接,连接管的末端连接有波纹管,波纹管连接在活塞上,活塞上还设置有安装波纹管的通孔。波纹管可以跟随活塞上下移动实现自由伸长缩短,使得活塞的移动不受外力作用限制,运动时更加顺畅
8.进一步地,收集腔内设置有转运磁体,转运磁体的位置与开口的位置对应。转运磁体用于吸附从补偿腔进气管上落下的含铁物质,便于含铁物质的后续清理。
9.进一步地,收集腔上还设置有废物出口,废物出口上设置有密封盖,密封盖上还设
置有与呼吸器补偿腔配合的橡胶圈。密封盖用于隔断收集腔与外界,同时打开密封盖后,便于取出收集腔中的含铁物质;橡胶圈能进一步的提高密封盖与收集腔之间的密封性
10.进一步地,呼吸器工作腔上设置有限位开关安装杆,活塞的上端设置有与限位开关安装杆配合的限位开关触发杆,限位开关触发杆上设置有限位进气开关和限位出气开关。
11.进一步地,补偿腔进气管的进气侧还设置有空气滤芯。空气滤芯能过滤大部分空气中的丝状物或者絮状物。
12.进一步地,清洁杆与活塞通过万向节连接。万向节具有一定的转动调节范围,可以降低清洁杆的安装位置与安装通孔之间的位置精度要求,而且万向节能将活塞的垂直位移间接转化成清洁杆的垂直位移,可以提高清洁杆与安装通孔之间的滑动顺畅度。
13.本实用新型的有益效果为:本实用新型可以对液压油箱的呼吸气进行补偿或者泄压,为液压油箱提供更好的工作环境,同时可以对液压油箱的呼吸气进行过滤,防止外界的杂质在液压油箱呼吸时进入到液压油箱中。本实用新型通过设置有的清洁机构,清洁机构包括有清洁杆、固定在清洁杆下端的齿条、与齿条配合的齿轮和弧形永磁柱,液压油箱的气压变化时会带动活塞上下移动,从而带动清洁杆移动;在液压油箱为正压时,清洁杆下移,清洁机构的弧形永磁柱转动到与补偿腔进气管贴合的位置,实现弧形永磁柱的准备;在液压油箱为负压时,清洁杆上移,清洁机构的弧形永磁柱逐渐转动到与补偿腔进气管脱开的位置,实现弧形永磁柱的吸附作业到脱离作业;本实用新型的清洁机构可实现周期性的对含铁物质的清洁,保证清洁效率,后续清理含铁物质也较为方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的原理示意图;
15.图2为图1中的局部放大图a;
16.图3为本实用新型中清洁机构的工作示意图一;
17.其中各部件的符号如下;
18.1、液压油箱;2、连接管;3、波纹管;4、呼吸器工作腔;5、呼吸器补偿腔;6、活塞;7、安全管;8、安全阀;9、工作腔进气管;10、工作腔进气阀; 11、补偿腔进气管;12、补偿腔进气阀;13、限位开关触发杆;14、限位开关安装杆;15、限位进气开关;16、限位出气开关;17、空气滤芯;18、清洁杆; 19、清洁杆齿条;20、齿轮;21、弧形永磁柱;22、转运磁体;23、密封盖; 24、含铁杂质。
具体实施方式
19.下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
20.如图1所示,包括有与液压油箱1连接的呼吸器工作腔4,呼吸器工作腔4 的底部连接有呼吸器补偿腔5,吸器工作腔4的底部与呼吸器补偿腔5顶部设置有连通孔,连通孔内设置有工作腔进气管9,工作腔进气管9上设置有工作腔进气阀10;呼吸器工作腔4上设置有安
全管7,安全管7上设置有安全阀8;呼吸器补偿腔上设置有补偿腔进气管11,补偿腔进气管11上设置有补偿腔进气阀 12,补偿腔进气管11延伸至呼吸器补偿腔5的内部,补偿腔进气管11的上、下侧分别设置有密封的吸附腔和收集腔,补偿腔进气管11的下侧设置有与收集腔连通的开口,吸附腔内设置有过滤空气中含铁物质的清洁机构。
21.在本实施例中,清洁机构包括有弧形永磁柱21和设置在弧形永磁柱21两端的转轴,弧形永磁柱21通过转轴安装在吸附腔内,弧形永磁柱21一端的转轴上设置有齿轮20,弧形永磁柱21位于开口的上方;呼吸器工作腔4内设置有活塞6,活塞6的底部铰接有清洁杆18,清洁杆18贯穿至吸附腔内,清洁杆18 的底部设置有与齿轮20配合的清洁杆齿条19,呼吸器工作腔4的底部设置有安装清洁杆18的安装通孔,清洁杆18与安装通孔之间活动密封连接。清洁杆18 通过将活塞6的运动传递给齿条,从而带动弧形永磁柱21旋转,使其远离或者贴合补偿腔进气管11的上端外壁贴合,实现弧形永磁柱21的贴合(吸附含铁物质)和弧形永磁柱21的脱离(脱离含铁物质)。
22.在本实施例中,液压油箱1和呼吸器工作腔4通过连接管2连接,连接管2 的末端连接有波纹管3,波纹管3连接在活塞6上,活塞6上还设置有安装波纹管3的通孔。波纹管3可以跟随活塞6上下移动实现自由伸长缩短,使得活塞的移动不受外力作用限制,运动时更加顺畅。
23.在本实施例中,收集腔内设置有转运磁体22,转运磁体22的位置与开口的位置对应。转运磁体22用于吸附从补偿腔进气管上落下的含铁物质,便于含铁物质的后续清理。
24.在本实施例中,收集腔上还设置有废物出口,废物出口上设置有密封盖23,密封盖23上还设置有与呼吸器补偿腔5配合的橡胶圈。密封盖23用于隔断收集腔与外界,同时打开密封盖23后,便于取出收集腔中的含铁物质;橡胶圈能进一步的提高密封盖23与收集腔之间的密封性。
25.在本实施例中,呼吸器工作腔4上设置有限位开关安装杆14,活塞6的上端设置有与限位开关安装杆14配合的限位开关触发杆13,限位开关触发杆13 上设置有限位进气开关15和限位出气开关16。
26.在本实施例中,补偿腔进气管11的进气侧还设置有空气滤芯17。空气滤芯 17能过滤大部分空气中的丝状物或者絮状物。
27.在本实施例中,清洁杆18与活塞6通过万向节连接。万向节具有一定的转动调节范围,可以降低清洁杆18的安装位置与安装通孔之间的位置精度要求,而且万向节能将活塞6的垂直位移间接转化成清洁杆18的垂直位移,可以提高清洁杆18与安装通孔之间的滑动顺畅度。
28.液压油箱1内正压时,工作原理:液压油箱1工作时形成正压,活塞6上移带动限位开关安装杆14上移,触发限位出气开关16,使安全阀8得电将呼吸器工作腔4与外界连通,从而将呼吸器工作腔4中的气体排出,待呼吸器工作腔4气压到达预定阀值时(例如安装气压传感器,设定压力阀值控制安全阀8 通断电),安全阀8失电关闭。如图2所示,此阶段中,活塞6下移,带动清洁杆18逐渐下移的过程中,清洁杆齿条带19通过齿轮20带动弧形永磁柱21 顺时针转动,弧形永磁柱21的右端转动到与工作腔进气管9贴合,使弧形永磁柱21处于准备阶段,为后续吸附空气中的含铁物质做准备。
29.液压油箱1内负压时,工作原理:限位开关触发杆13达到下限时,活塞6上移带动限
位开关安装杆14下移,触发限位进气开关15,工作腔进气阀10、和补偿腔进气阀12打开,补偿腔进气管11将外部空气过滤后导入到呼吸器补偿腔5 中,工作腔进气管9再将呼吸器补偿腔5中的洁净空气补充进呼吸器工作腔4;待呼吸器补偿腔3的气压与呼吸器工作腔4的气压到达预定阀值时(例如安装气压传感器,设定压力阀值控制工作腔进气阀10、和补偿腔进气阀12通断电),工作腔进气阀10和补偿腔进气阀12。如图3所示,此阶段中,活塞6上移,清洁杆18逐渐上移的过程中,清洁杆齿条19通过齿轮20带动弧形永磁柱21逆时针转动,在转动时弧形永磁柱21的弧形部始终与工作腔进气管9贴合,改过程中弧形永磁柱21吸附空气中的含铁物质,并将其吸附在工作腔进气管9的上臂;直到活塞6上移至预定位置(即预定阀值)时,弧形永磁柱21的左端转动至于工作腔进气管9不贴合,此时弧形永磁柱21与工作腔进气管9存在一定距离,吸附在工作腔进气管9上的含铁物质在失去磁力作用后,落入到收集腔中,后续通过打开密封盖23,将收集腔中的含铁物质转出即可。

技术特征:


1.一种液压油箱呼吸器,与液压油箱(1)相连,其特征在于:包括有与液压油箱(1)连接的呼吸器工作腔(4),所述呼吸器工作腔(4)的底部连接有呼吸器补偿腔(5),所述吸器工作腔(4)的底部与呼吸器补偿腔(5)顶部设置有连通孔,所述连通孔内设置有工作腔进气管(9),所述工作腔进气管(9)上设置有工作腔进气阀(10);所述呼吸器工作腔(4)上设置有安全管(7),所述安全管(7)上设置有安全阀(8);所述呼吸器补偿腔上设置有补偿腔进气管(11),所述补偿腔进气管(11)上设置有补偿腔进气阀(12),所述补偿腔进气管(11)延伸至所述呼吸器补偿腔(5)的内部,所述补偿腔进气管(11)的上、下侧分别设置有密封的吸附腔和收集腔,所述补偿腔进气管(11)的下侧设置有与收集腔连通的开口,所述吸附腔内设置有过滤空气中含铁物质的清洁机构。2.根据权利要求1所述的液压油箱呼吸器,其特征在于,所述清洁机构包括有弧形永磁柱(21)和设置在所述弧形永磁柱(21)两端的转轴,所述弧形永磁柱(21)通过转轴安装在所述吸附腔内,所述弧形永磁柱(21)一端的转轴上设置有齿轮(20),所述弧形永磁柱(21)位于所述开口的上方;所述呼吸器工作腔(4)内设置有活塞(6),所述活塞(6)的底部铰接有清洁杆(18),所述清洁杆(18)贯穿至所述吸附腔内,所述清洁杆(18)的底部设置有与齿轮(20)配合的清洁杆齿条(19),所述呼吸器工作腔(4)的底部设置有安装清洁杆(18)的安装通孔,所述清洁杆(18)与所述安装通孔之间活动密封连接。3.根据权利要求2所述的液压油箱呼吸器,其特征在于,所述液压油箱(1)和呼吸器工作腔(4)通过连接管(2)连接,所述连接管(2)的末端连接有波纹管(3),所述波纹管(3)连接在活塞(6)上,所述活塞(6)上还设置有安装波纹管(3)的通孔。4.根据权利要求1所述的液压油箱呼吸器,其特征在于,所述收集腔内设置有转运磁体(22),所述转运磁体(22)的位置与所述开口的位置对应。5.根据权利要求1所述的液压油箱呼吸器,其特征在于,所述收集腔上还设置有废物出口,所述废物出口上设置有密封盖(23),所述密封盖(23)上还设置有与所述呼吸器补偿腔(5)配合的橡胶圈。6.根据权利要求2所述的液压油箱呼吸器,其特征在于,所述呼吸器工作腔(4)上设置有限位开关安装杆(14),所述活塞(6)的上端设置有与所述限位开关安装杆(14)配合的限位开关触发杆(13),所述限位开关触发杆(13)上设置有限位进气开关(15)和限位出气开关(16)。7.根据权利要求1所述的液压油箱呼吸器,其特征在于,所述补偿腔进气管(11)的进气侧还设置有空气滤芯(17)。8.根据权利要求2所述的液压油箱呼吸器,其特征在于,所述清洁杆(18)与活塞(6)通过万向节连接。

技术总结


本实用新型公开了一种液压油箱呼吸器,包括有与液压油箱连接的呼吸器工作腔,呼吸器工作腔的底部连接有呼吸器补偿腔,工作腔进气管上设置有工作腔进气阀;呼吸器工作腔上设置有安全管,安全管上设置有安全阀;呼吸器补偿腔上设置有补偿腔进气管,补偿腔进气管上设置有补偿腔进气阀,补偿腔进气管延伸至呼吸器补偿腔的内部,补偿腔进气管的上、下侧分别设置有密封的吸附腔和收集腔,补偿腔进气管的下侧设置有与收集腔连通的开口,吸附腔内设置有过滤空气中含铁物质的清洁机构。本实用新型对液压油箱的呼吸气进行补偿或者泄压,为液压油箱提供更好的工作环境,同时对液压油箱的呼吸气进行过滤,防止外界的杂质在液压油箱呼吸时进入到液压油箱中。到液压油箱中。到液压油箱中。


技术研发人员:

慕青梅

受保护的技术使用者:

四川中科珺节能环保科技有限公司

技术研发日:

2022.06.16

技术公布日:

2022/12/12

本文发布于:2024-09-23 15:25:48,感谢您对本站的认可!

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