工业产品的生命周期开始于生产线，终结于垃圾场。但是在卡伦堡，人们开始思考这样的问题：一种产品的坟墓，是否有可能成为另一种产品的开始呢？ 丹麦的海港小城卡伦堡，是一个仅有2万居民的工业小城市，位于北海之滨，距哥本哈根以西100公里左右。常年通航是卡伦堡50年代以来工业发展的缘由。开始时，这里建造了一座火力发电厂和一座炼油厂。如今，以这两个工厂为中心，卡伦堡像大树一般生长壮大，25个生态项目组成了一个大的工业生态共享系统，每年节电150万千瓦，足够75000个家庭使用，减排24万吨二氧化碳，同时节省了290万吨水，而回收再生的石膏、肥料、饲料更是难以计数。 卡伦堡成为了世界上工业生态系统运行最为成功的典范，它的发展，为未来的工业生产展示了一种可能。
暖气炉
27年前，诺和诺德制药厂消耗的能源，在全丹麦占据第二位。1982年的时候，人们从发电厂排出的高温蒸汽中忽然有了新的“发现”。
这个丹麦最大的发电厂，原先大量的蒸汽和热水都是白白排放的。现在，蒸汽卖给了炼油厂和制药厂。制药厂直接连接管道，200度的高压高温蒸汽就源源不断送来了。而发电厂将热水卖给市政居民供暖，一下子就取代了3900个烧油的暖气锅炉。空包弹助退器
燃煤产生的烟尘，经过脱硫工艺之后，就生成了这种无毒无害的白的石粉——硫酸钙。它们去向哪里？ 原来，每年发电厂产生的10万吨碳酸钙，直接运到了这里，就成为房屋内墙和吊顶装饰所大量使用的建筑材料——石膏板了。
挪伏•挪尔迪斯克（Novo Nordisk）公司，丹麦最大的生物工程公司，是世界上最大的工业酶和胰岛素生产厂家之一。设在卡伦堡的工厂是该公司最大的工厂，员工达1200人。该厂生产胰岛素、酶和盘尼西林等产品，原料是农产品，经过微生物发酵加工最终生产成药物，残渣主要是有机物，经热处理杀死微生物，销售到附近农场1000多家农户供进一步使用。
原来，在胰岛素的生产过程中，酵母菌在完成发酵、并提取胰岛素之后就没有用了，如何处理它们呢？制药厂想到了一个办法，那就是在里面特意添加一些乳酸成份，变成类似“酸奶”的饲料，送给附近的养猪户。从1991年开始，这项“废物再生”的计划广受欢迎，已发展成每天发送16辆车的规模，满足周围46个养猪场的需求，全年共为80万头猪提供了饲料。
这里的酶制剂生产厂，使用土豆和玉米粉做原料，但制取酶之后，99％的原料就变成了废料，它们经过脱水和去活性处理之后，送到了600个农庄的田地里，有效地替代了化学肥料的施用。
养鱼场养的鱼，叫彩虹鳟鱼，这种娇贵鱼种原产于北美，对水温的要求却很高。 引来的是温水，温度比正常的海水高8－10度。鱼在温暖的水里生长得更好。在冬天的时候，你可以看到热腾腾的蒸汽，因为丹麦冬天的气温有零下10度，而这个温水是12－15度，对鱼的生长很有利。
由于卡伦堡镇淡水稀缺，卡伦堡生态工业园因而实施了水的重复利用计划。如炼油厂的废水经过生物净化处理，每年通过管道向电厂输送70万立方米的冷却水，作为锅炉用水和公共清洁卫生用水。通过水的重复使用，减少了生态工业园25%的用水量。
解子征
到了九十年代末，人们看到卡伦堡的4个主要经营体，已经在废料的循环利用方面，建立了12个资源回收的渠道。炼油厂通过工艺流程的优化，部分排出的天然气作为燃料，输送给了石膏厂。同时，炼油厂在净化二氧化硫之后，产生的硫代硫酸铵被卖给了化肥厂，足以生产2万吨的固体肥料。
此外，发电厂将热水经过去离子化处理，供应给炼油厂，而炼油厂则回送冷却水给发电厂。顶到子宫肚子涨
制药厂的废水，一部分进入市政污水处理厂，而另一部分化学物含量较高的污水，就只能送去特定的处理厂，采用最新的臭氧净化工艺。
最后达到排放标准的清洁水，就从这里排入海湾，回归海洋生态循环系统。
卡伦堡模式
百科名片
丹麦卡伦堡工业园区是目前世界上工业生态系统运行最为典型的代表。这个工业园区的主体企业是电厂、炼油厂、制药厂和石膏板生产厂，以这四个企业为核心，通过贸易方式利用对方生产过程中产生的废弃物或副产品，作为自己生产中的原料，不仅减少了废物产生量和处理费用，还产生了很好的经济效益，使经济发展和环境保护处于良性循环之中。
卡伦堡
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