（1) 剪切强度条件
剪切强度条件就是使构件的实际剪应力不超过材料的许用剪应力。 （5-6)
管式直线电机
这里[τ］为许用剪应力，单价为Pa或MPa。
由于剪应力并非均匀分布，式(5-2）、（5—6）算出的只是剪切面上的平均剪应力,所以在使用实验的方式建立强度条件时，应使试件受力尽可能地接近实际联接件的情况，以确定试样失效时的极限载荷τ0,再除以安全系数n,得许用剪应力[τ]。 (5-7）
各种材料的剪切许用应力应尽量从相关规范中查取。
一般来说，材料的剪切许用应力[τ]与材料的许用拉应力［σ］之间，存在如下关系：
对塑性材料：
对脆性材料：
（2） 剪切实用计算
剪切计算相应地也可分为强度校核、截面设计、确定许可载荷等三类问题，这里就不展开论述了。但在剪切计算中要正确判断剪切面积，在铆钉联接中还要正确判断单剪切和双剪切.下面通过几个简单的例题来说明.
例5-1 图5-12（a）所示电瓶车挂钩中的销钉材料为20号钢，[τ］＝30MPa,直径d=20mm.挂钩及被连接板件的厚度分别为t＝8mm和t1＝12mm。牵引力F=15kN。试校核销钉的剪切强度。 图5-12 电瓶车挂钩及其销钉受力分析示意图
解：销钉受力如图5—12（b）所示。根据受力情况，销钉中段相对于上、下两段沿m—m和电动铅黄铜n—n两个面向左错动。所以有两个剪切面，是一个双剪切问题.由平衡方程容易求出：
销钉横截面上的剪应力为:
故销钉满足剪切强度要求。
户外路径例5—2 如图5-13所示冲床，Fmax=400KN，冲头［σ］=400MPa，冲剪钢板的极限剪应力τb=360 MPa。试设计冲头的最小直径及钢板最大厚度。
图5-13 冲床冲剪钢板及冲剪部分受力示意图
解：（1) 按冲头压缩强度计算十字滑台d
所以
(2) 按钢板剪切强度计算t恤制作t
钢板的剪切面是直径为d高为t的柱表面。
所以
例5-3 如图5-14所示螺钉受轴向拉力F作用，已知［τ]=0.6[σ］，求其d：h的合理比值。
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