SCT6023-2011投饲机

投  饲  机
1  范围
本标准规定了水产养殖用颗粒饲料饲机(以下简称投饲机)的型号、技术要求试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于由料箱、供料机构、投料机构及控制器等部分组成的离心式投饲机、风送式投饲机和下落式投饲机;其他形式的投饲机可以参照使用。
2  规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3768 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB/T 5171—2002  小功率电动机通用技术条件
GB/T 6003.1 金属丝编织网试验筛
GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则
GB 10396  农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
JB/T 9832. 2—1999  农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法
3  术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
离心式投饲机  centrifugal feeders
由料箱、供料机构、投料机构及控制器等部分组成,投料形式为机械离心抛投的投饲机。
3.2
风送式投饲机  air convefing feeders
由料箱、供料机构、投料机构(空气压缩机或风机、输送管、输送分配装置等)及控制器等部分组成,投料形式为风力抛投的投饲机。
3.3
下落式投饲机  freefall feeders
由料箱、供料机构及控制器等部分组成,投料形式为自由下落的投饲机。
3.4
投饲扇形角fan-shaped angle of throwing feed
投饲机抛投出颗粒饲料的着地点所形成的扇形分布区域的夹角。
3.5
投饲破碎率broken rate of throwing feed
将抛投出的颗粒饲料按规定收集,经筛分后,筛下物的质量占收集的颗粒饲料的质量百分比。
3.6
间歇闭合时间pauses in a duty period
投饲机在一个投饲工作周期的时间内供料机构每次间歇闭合(不抛投)的时间。
4  型号
投饲机型号由专业代号、产品代号、投料形式代号、供料方式代号和投料电机额定功率共五部分组成,用大写汉语拼音和阿拉伯数字相结合的方式表示。
5  要求
5.1  基本要求
装配式隔墙板投饲机在下列工况条件下应能正常工作:
a) 环境温度在5℃~40℃范围内;压力检测装置
b) 输入电源电压在电动机额定电压的±5%范围内;
c) 逆向风速不大于3.4 m/s。
5.2  安全要求
5. 2.1电源线穿过投饲机壳体处应有橡胶护圈。
5.2.2投饲机内连接电线应采用金属软管护套或其他等效的护套。
5.2.3电气系统、控制箱、料箱及出料口应有防雨措施。
5.2.4投饲机应有可靠的接地装置和明显的接地标志。
5.2.5  220 V交流电投饲机箱体内部(控制盒旁)应安装电源进线三芯接线柱。如采用拖线插头方式,电源线应为三芯电缆,其长度应大于5m。
380 V交流电投饲机箱体内部(控制盒旁)应安装电源进线四芯接线柱。如采用拖线插头方式,电源线应为四芯电缆,其长度应大于5m。
5.2.6  380 V交流电投饲机的电动机或甩料盘应有转向标志。
5.2.7电动机定子绕组应能承受历时1 min的耐电压试验而不发生击穿。试验电压的有效值:三相为1760 V,单相为1500 V,试验电压的频率为50 Hz。
5.2.8电源进线与投饲机外壳之间的冷态绝缘电阻应大于2 MΩ。
5.2.9投饲机出料口上方的明显部位应固定有“工作时严禁将手伸人”和“开机时禁止站人”的警示标志牌。标志应符合GB 10396的规定。
5.3  性能要求
5.3.1  投饲机在抛投饲料时不应发生由于料箱内装料量的变化而产生投料量的波动。
5.3.2  投饲机在连续抛投工况下,调节投饲量的大小时不应出现卡料现象。
5.3.3  投饲机应能控制供料机构在投料机构启动后开始工作。
5.3.4  定时控制应符合下列要求:
a) 供料机构的开启时间应分挡或连续可调,准确度为±1s;
b) 供料机构的间歇闭合时间应分挡或连续可调,准确度为±1s;
c) 每次投饲的工作时间应有一定的调节范围,在此范围内应分挡或连续可调,准确度为±1 min。
d) 投饲的停歇间隔时间应有一定的调节范围,在此范围内应分挡或连续可调,准确度为±5 min。
5. 3. 5  投饲机的基本参数应符合表1的规定。
表1基本参数
要求
序号名称单位
离心式投饲机风送式投饲机下落式投饲机
1 工作噪声(声功率级)dB(A) ≤95 ≤95 ≤95
不低于明示参数要求不低于明示参数要求不低于明示参数要求
2 料箱容量 kg
3 最大投饲距离 m 不低于明示参数要求不低于明示参数要求/
4 ’最大投饲能力 kg/h 不低于明示参数要求不低于明示参数要求不低于明示参数要求
5 投饲均匀性/无明显偏向一边的现象无明显偏向一边的现象/
6 投饲破碎率/≤5% ≤5% /
7 投饲扇形角 °不低于明示参数要求//
8 2m内落料率/≤投饲量的5%* //
9 投饲面积m2/不低于明示参数要求不低于明示参数要求
10 输送分配装置//转动平稳、无卡阻现象/
圆极化天线
注:“/”表示“无单位”或“无本项考核”;“*”对于使用说明书中明确要求搭建平台、安装在池塘中的,无本项考核。
5.4  装配要求
5.4.1所有零部件应经制造单位检验部门检验合格后方可进行装配。标准件、外购件应有合格证书,并经验收合格后方可进行装配。
5.4.2所有转动部件应动作灵活、平稳,无卡滞和碰撞现象;所有紧固件均应紧固,不得松动。
5.5  涂层要求
5.5.1机器外露表面应作防锈处理,表面涂层应平整光滑,无露底、挂漆、起泡、流痕和起皱等缺陷。
5.5.2漆膜附着力应达到JB/T 9832. 2—1999中规定的Ⅱ级,涂层厚度应不低于50 p.m。
5.6  产品使用说明书
产品使用说明书的编写应符合GB/T 9480的规定。至少应包括下列内容:
a) 使用投饲机之前,必须仔细阅读产品使用说明书;
b) 投饲机必须安全接地,接地应符合电工规范的要求,以确保人身安全;
c) 连接电源应由专业电工按照用电安全操作规范进行;
d) 电路中必须安装漏电保护装置,慎防线路漏电发生意外;
e) 雷雨天气不可开机,应将通往投饲机的电源切断,以防雷电击坏电器和电机;
f) 投饲机开机时,出料口前禁止站人,禁止将手或异物伸入出料口,以防事故发生;
g)移动或搬运投饲机、保养投饲机以及打扫机内粉尘时,必须先切断电源。
6  试验方法
6.1  试验准备
6.1.1试验工况条件应符合5.1的要求。
6.1.2试验应在空旷平整的场地上进行,场地的尺寸应满足投饲距离和落料区域的要求。
6.1.3试验用仪器设备属于计量器具的必须经检定合格,并在检定有效期内。
6.1.4有熟练的操作人员负责试验样机操作。
6.1.5性能测试用颗粒鱼饲料(非膨化颗粒饲料)要求:颗粒直径为2 mm~3 mm,长度为4 mm~9  mm,含水率不大于15%,粉化率不大于10%,并用网孔边长尺寸为颗粒直径0.8倍的试验筛筛去细粉和碎粒。试验筛应符合GB/T 6003.1的要求。
6.1.6按说明书规定将投饲机放置稳妥,出料口下边缘离地面高度为1m±0.02 m。
6.2  安全保护装置及标记
目测检查5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.2.6和5.2.9。
6.3  耐电压试验、绝缘电阻
6.3.1耐电压试验按GB/T 5171—2002中8.2、8.3的规定执行。
6.3.2用500 V兆欧表测量电源进线与外壳之间的绝缘电阻值。
6.4  涂层质量
6.4.1  涂层表面质量
投料机>旧衣服加工设备
目测涂层表面是否平整光滑,有无露底、挂漆、起泡、流痕和起皱等缺陷。
6.4.2  漆膜附着力
漆膜附着力应按JB/T 9832.2—1999中5.1~5.6的规定执行。
6.4.3  涂层厚度
涂层厚度用涂层测厚仪在投饲机的非正视表面选取三点不同位置进行测试,取最小值。
6.5  装配质量
启动投饲机,检查转动部件动作是否灵活、平稳;有无卡滞和碰撞现象;紧固件是否紧固、不松动。
6.6  投料机构
目测检查投料机构是否先于供料机构工作。
6.7  工作噪声
按GB/T 3768的要求测量。
6.8  料箱容量
按照投饲机明示参数中料箱容量的1.2倍称取颗粒饲料,将已称量的颗粒饲料倒入投饲机料箱,倒满至水平面,将倒剩的颗粒饲料再次称量,两次称量的差值为料箱容量。
6.9  最大投饲距离
一箱料投完后,测量抛投到最远的颗粒饲料着地点到出料口下边缘中点投影点的水平距离。重复三次,取平均值。
6. 10  投饲扇形角
一箱料投完后,测量着地的颗粒饲料(以投饲量的约95%计)所形成的扇形区域的夹角。重复三次,取平均值。
6.11  2m内落料率
一箱料投完后,将离投饲机出料口下边缘中点投影点半径2m内的颗粒饲料收集后称重,按式(1) 计算2m内落料率。重复三次,取平均值。
2 1100
m
P
m
=× (1)
式中:
P ——2 m 内落料率,单位为百分率(%);
m 2——收集到的颗粒饲料质量,单位为千克(kg);    m 1——料箱中的颗粒饲料质量,单位为千克(kg)。 6.12  投饲破碎率
料箱中装满颗粒饲料,在开始稳定抛投状态下的前、中、后三个时间段,分别在出口处用软布袋收集抛出的颗粒饲料并称量,每次收集的颗粒饲料应不少于3 kg ,用网孔边长尺寸为颗粒直径0.8倍的试验 筛筛去细粉和碎粒,将筛下物称量,按式(2)计算投饲破碎率。取三次的平均值。                                      3
4
100m B m =
× ………………………………………………(2)    式中:
B ——投饲破碎率,单位为百分率(%);    m 3 ——筛下物的质量,单位为千克(kg);
m 4——收集颗粒饲料的质量,单位为千克(kg)。 6.13  投饲均匀性
目测抛投出的颗粒饲料着地是否均匀,有无明显偏向一边的现象。 6. 14  最大投饲能力
将准备抛投的物料称量后装满料箱并记录质量,将投饲机的供料量调节到最大、间歇闭合时间调节 到最短,记录抛投时间。按式(3)计算最大投饲能力。重复三次,取平均值。                                5max 60
m C t
×=
…………………………………………(3)    式中:
C max ——最大投饲能力,单位为千克每小时(kg /h);    m 5——抛投的颗粒饲料质量,单位为千克
(kg);      t ——抛投时间,单位为分钟(min)。 6.15  投饲面积
箱料投完后,测量着地的颗粒饲料(以投饲量的约95%计)所形成区域的面积。重复三次,取平均 值。
6.16  投饲稳定性
改变料箱装料量,检查投饲时投饲量是否有波动;在连续投饲工况下调节投饲量的大小,检查是否 有卡料情况。 6.17  定时控制
按说明书或试验要求设定每次投饲的供料机构开启时间、供料机构间隙闭合时间、一次投饲工作周 期时间和停歇间隔时间,开机同时用秒表记录各挡时间控制的结果。 6.18  产品使用说明书
审查是否符合5.6的要求。 6. 19  输送分配装置
检查输送分配装置,是否转动平稳、是否有卡阻现象。
7  检验规则
7.1  出厂检验
冷冻水产品
7.1.1  每台投饲机须经制造单位质量检验部门检验合格,并出具产品合格证方可出厂。 7.1.2  出厂检验项目为5.2、5.3.3、5.4、5. 5.1和5.6各项。

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