一种方便加料口烟气收集的再生锌熔炼炉的制作方法

一种方便加料口烟气收集的再生锌熔炼炉
1.技术领域
2.本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体涉及一种方便加料口烟气收集的再生锌熔炼炉。

背景技术：

3.再生锌加工过程中，需要对加工原料进行熔炼，由于加工原料中存在大量杂质，在熔炼炉内熔炼过程中，会产生大量的粉尘与有毒有害气体，在熔炼炉炉门打开进行加料的过程中，粉尘与有毒有害气体会外排造成环境的污染，因此需要对粉尘及有毒有害气体进行收集，传统的收集方法是在加料口上方增加集气罩，利用集气罩进行收集，但是由于炉门打开的瞬间，熔炼炉内压强较高，烟尘及有毒有害气体流动速度较快，集气罩无法进行全部收集，造成烟尘及有毒有害气体溢散，收集效果不好。

技术实现要素：

4.对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种方便加料口烟气收集的再生锌熔炼炉，通过倾斜设置的直滑轨，使炉门提升过程中，炉门与炉体之间的距离逐渐增大，方便烟气经炉门与炉体之间的空隙流动，可有效避免烟气越过炉门导致烟尘外溢。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种方便加料口烟气收集的再生锌熔炼炉，包括炉体，所述炉体一侧设有加料口，所述加料口上方的所述炉体上固定安装有吸尘罩，所述加料口两侧的所述炉体上固定安装有炉门安装架，所述炉门安装架在竖直平面内设有倾斜设置的直滑轨，两所述炉门安装架上的所述直滑轨相互平行，两所述直滑轨之间安装有可自由移动的炉门，所述炉门与加料口相配合。
7.优选的，所述吸尘罩位于所述炉门正上方，所述吸尘罩远离所述炉体的一侧向靠近所述炉门方向倾斜安装有防溢导流板，所述防溢导流板与所述炉门相配合。
8.优选的，所述直滑轨与所述加料口所在的所述炉体侧面之间的夹角设为15
°‑
35
°
。
9.优选的，所述炉门包括封堵端与安装端，所述封堵端固定安装在安装端上用于所述加料口的封堵，所述安装端两侧的上下两端均转动安装有可在所述直滑轨内可自由移动的导轮。
10.优选的，所述加料口上方3-8cm位置对应的所述炉门安装架上设有与所述直滑轨连通的弧形滑轨，所述弧形滑轨位于所述直滑轨远离所述炉体的一侧。
11.本实用新型的有益效果表现在：
12.1、本实用新型中通过倾斜设置的直滑轨，使炉门提升过程中，炉门与炉体之间的距离逐渐增大，方便烟气经炉门与炉体之间的空隙流动，可有效避免烟气越过炉门导致烟尘外溢，有利于保护环境；
13.2、本实用新型中利用防溢导流板实现集气罩与远离炉体的炉门侧面之间的封堵，可有效避免进入集气罩内的烟尘因流速过快导致外溢；
14.3、本实用新型中利用导轮在直滑轨与弧形导轨内移动，通过滚动摩擦可有效降低摩擦阻力，同时倾斜设置的滑轨可对炉门起到一定的支撑，在炉门手动抬起过程中，可有效降低操作者的工作强度；
15.4、本实用新型中通过在加料口上方的炉门安装架上设置的弧形滑轨，可使炉门提升后进行旋转，使炉门上端与加料口之间的距离迅速增大，可将炉体内积聚的灰尘快速排出，同时利用炉门阻挡，使烟尘可被吸尘罩充分收集。
附图说明
16.图1为本实用新型一种方便加料口烟气收集的再生锌熔炼炉的整体结构示意图；
17.图2为图1中a-a方向的剖视结构示意图。
18.图中：1-炉体、2-加料口、3-吸尘罩、4-炉门安装架、5-直滑轨、6-炉门、7-防溢导流板、8-导轮、9-弧形滑轨。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.如图1-2所示的一种方便加料口2烟气收集的再生锌熔炼炉，包括炉体1，所述炉体1一侧设有加料口2，所述加料口2上方的所述炉体1上固定安装有吸尘罩3，所述加料口2两侧的所述炉体1上固定安装有炉门安装架4，所述炉门安装架4在竖直平面内设有倾斜设置的直滑轨5，所述直滑轨5与所述加料口2所在的所述炉体1侧面之间的夹角设为15
°‑
35
°
，两所述炉门安装架4上的所述直滑轨5相互平行，两所述直滑轨5之间安装有可自由移动的炉门6，所述炉门6与加料口2相配合，通过倾斜设置的直滑轨5，使炉门6提升过程中，炉门6与炉体1之间的距离逐渐增大，方便烟气经炉门6与炉体1之间的空隙流动，可有效避免烟气越过炉门6导致烟尘外溢。
21.所述吸尘罩3位于所述炉门6正上方，所述吸尘罩3远离所述炉体1的一侧向靠近所述炉门6方向倾斜安装有防溢导流板7，所述防溢导流板7与所述所述炉门6相配合，利用防溢导流板7实现集气罩与远离炉体1的炉门6侧面之间的封堵，可有效避免进入集气罩内的烟尘因流速过快导致外溢。
22.所述炉门6包括封堵端与安装端，所述封堵端固定安装在安装端上用于所述加料口2的封堵，所述安装端两侧的上下两端均转动安装有可在所述直滑轨5内可自由移动的导轮8，利用导轮8在直滑轨5与弧形导轨内移动，通过滚动摩擦可有效降低摩擦阻力，同时倾斜设置的滑轨可对炉门6起到一定的支撑，在炉门6手动抬起过程中，可有效降低操作者的工作强度。
23.所述加料口2上方3-8cm位置对应的所述炉门安装架4上设有与所述直滑轨5连通的弧形滑轨9，所述弧形滑轨9位于所述直滑轨5远离所述炉体1的一侧，通过在加料口2上方的炉门安装架4上设置的弧形滑轨9，可使炉门6提升后进行旋转，使炉门6上端与加料口2之间的距离迅速增大，可将炉体1内积聚的灰尘快速排出，同时利用炉门6阻挡，使烟尘可被吸尘罩3充分收集。
24.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离
实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种方便加料口烟气收集的再生锌熔炼炉，其特征是，包括炉体，所述炉体一侧设有加料口，所述加料口上方的所述炉体上固定安装有吸尘罩，所述加料口两侧的所述炉体上固定安装有炉门安装架，所述炉门安装架在竖直平面内设有倾斜设置的直滑轨，两所述炉门安装架上的所述直滑轨相互平行，两所述直滑轨之间安装有可自由移动的炉门，所述炉门与加料口相配合。2.根据权利要求1所述的一种方便加料口烟气收集的再生锌熔炼炉，其特征是，所述吸尘罩位于所述炉门正上方，所述吸尘罩远离所述炉体的一侧向靠近所述炉门方向倾斜安装有防溢导流板，所述防溢导流板与所述炉门相配合。3.根据权利要求1所述的一种方便加料口烟气收集的再生锌熔炼炉，其特征是，所述直滑轨与所述加料口所在的所述炉体侧面之间的夹角设为15
°‑
35
°
。4.根据权利要求1所述的一种方便加料口烟气收集的再生锌熔炼炉，其特征是，所述炉门包括封堵端与安装端，所述封堵端固定安装在安装端上用于所述加料口的封堵，所述安装端两侧的上下两端均转动安装有可在所述直滑轨内可自由移动的导轮。5.根据权利要求1所述的一种方便加料口烟气收集的再生锌熔炼炉，其特征是，所述加料口上方3-8cm位置对应的所述炉门安装架上设有与所述直滑轨连通的弧形滑轨，所述弧形滑轨位于所述直滑轨远离所述炉体的一侧。

技术总结

本实用新型公开了一种方便加料口烟气收集的再生锌熔炼炉，它属于金属加工设备技术领域，包括炉体，所述炉体一侧设有加料口，所述加料口上方的所述炉体上固定安装有吸尘罩，所述加料口两侧的所述炉体上固定安装有炉门安装架，所述炉门安装架在竖直平面内设有倾斜设置的直滑轨，两所述炉门安装架上的所述直滑轨相互平行，两所述直滑轨之间安装有可自由移动的炉门，所述炉门与加料口相配合。所述炉门与加料口相配合。所述炉门与加料口相配合。