PCB生产的机械加工主要包括以下几个步骤：烟道蝶阀
1. 板材切割：将大片的 PCB 板材按照需要的尺寸进行切割，一般使用机械切割工具，如数控切割机、锯床等。门铃电路
2. 钻孔：在 PCB 板材上进行钻孔，以便安装元器件。通常使用钻床或数控钻床进行钻孔，通过合适的钻头进行孔的打孔。电汽锅
3. 车铣加工：将 PCB 板上不规则形状的线路进行加工，常用的方法是车削和铣削。车床可以用来加工轴对称的外形和线路，而铣床则可以用来加工更多种形状的线路。
4. 埋孔/埋铜：在 PCB 板上的孔内涂一层附着力强的金属材料（如铜），以增加线路的导电性。目前常见的方法是电化学镀铜法。
激光钻孔是一种常用的 PCB 加工工艺，相比传统的机械钻孔，激光钻孔具有以下优点：
1. 无机械接触：激光钻孔是通过激光束直接照射 PCB 板材进行加工，无需机械接触，有效
移动门保护了板材表面的保护层，避免了机械钻孔可能造成的损伤。
2. 高精度：激光钻孔能够实现非常细小的钻孔，孔径可以达到数十微米，甚至更小，因此可以满足对于高密度线路的要求，提供更高的制造精度。
激光打孔3. 布线灵活：激光钻孔可以实现任意位置的钻孔，布线更加灵活，可以为设计者提供更多的设计自由度。
4. 加工速度快：相比传统的机械钻孔，激光钻孔的速度通常更快，可以提高 PCB 加工的效率。
总体来说，机械加工和激光钻孔是 PCB 生产中常用的工艺基础，根据具体的需求和要求，可以选择不同的加工方法来进行 PCB 的制造。
极化片
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