一种便于清洗的厢式运输车的制作方法

1.本实用新型涉及厢式运输车技术领域，尤其涉及一种便于清洗的厢式运输车。

背景技术：

2.厢式运输车又叫厢式车，主要用于全密封运输各种物品，特殊种类的厢式货车还可以运输化学危险物品，厢式运输车具有机动灵活、操作方便，工作高效、运输量大，充分利用空间及安全、可靠等优点。为了保证物品的运输环境，单次运输作业完成后，需要对厢式运输车进行清洗。
3.例如，可以采用申请号为cn202121143042.2的实用新型专利所提出的一种便于清洗石材运输车的清洗装置，其中，包括运输车通道和清洗棚，所述运输车通道两侧设有排污槽，所述排污槽底部设有下水管，所述下水管与集水箱连通，所述集水箱位于清洗棚的两侧，所述清洗棚顶部设有隔板，所述隔板两侧上方分别设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿隔板且与螺纹杆连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与清洗组件连接，所述集水箱上设有出水组件。
4.然而，上述清洗装置只能对运输车的外部进行清洗，同时，且不能随车移动，使用受限较大，清洗工作极为不便的。

技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种便于清洗的厢式运输车，用以解决现有的运输车的清洗装置只能对运输车的外部进行清洗，同时，不能随车移动，使用受限较大，清洗工作极为不便的问题。
6.本实用新型提供一种便于清洗的厢式运输车，包括车体以及清洗组件，所述车体具有一存放腔以及用以启闭存放腔的开口；所述清洗组件包括与固定设于所述存放腔中的固定筒以及与固定筒同轴设置的转筒，所述固定筒位于所述存放腔远离所述开口的一侧，所述固定筒上开设有限位孔，所述转筒转动设置于所述固定筒中，所述转筒内具有一密闭的储水腔体，所述转筒上开设有与所述储水腔体相连通的进水孔以及出水孔，所述进水孔外接水源，所述出水孔与所述限位孔至少部分重叠，所述出水孔指向所述存放腔的位置越靠近所述开口，所述出水孔与所述限位孔的重叠区域越小。
7.进一步的，所述固定筒经由一连接座与所述车体位于所述存放腔中的内底壁固定连接。
8.进一步的，所述转筒的外壁上安装有密封圈，所述密封圈环绕所述出水孔设置，所述密封圈与所述固定筒的内壁滑动密封抵接。
9.进一步的，所述限位孔的数量为多个，多个所述限位孔沿所述固定筒的长度方向等间距设置，所述出水孔的数量为多个，多个上出水孔沿所述转筒的长度方向等间距设置、且与多个所述限位孔一一对应。
10.进一步的，所述清洗组件还包括一限位件，所述限位件固定设于所述转筒上，所述
限位件与所述固定筒上开设的限位槽滑动连接，所述限位件的滑动方向与所述转筒的转动方向相同。
11.进一步的，所述限位件为一限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接，所述进水孔设置于所述限位块上。
12.进一步的，所述转筒的两端均固定连接有一转轴，两个所述转轴分别与所述车体上安装的两个轴承连接。
13.进一步的，所述清洗组件还包括一驱动件，所述驱动件的输出端与所述转筒连接，用以驱动所述转筒转动。
14.进一步的，所述清洗组件还包括一供水件，所述供水件固定于所述车体上，所述供水件的一端外接水源，所述供水件的另一端与所述进水孔相连通，所述供水件用以加压流入至所述进水孔的水流。
15.进一步的，所述供水件包括水箱、设于水箱下方的水泵、导水管以及阀门，所述水箱固定设于所述车体上，所述水箱的底端与所述水泵的进水端相连通，所述水泵的出水端与所述导水管的一端相连通，所述导水管的另一端经由所述阀门与所述进水孔相连通。
16.与现有技术相比，转筒内具有一密闭的储水腔体，转筒上开设有与储水腔体相连通的进水孔以及出水孔，可通过进水孔外接水源至储水腔体中，并从出水孔排出，由于转筒转动内置于固定筒中，在转筒转动的过程中，转筒上的出水孔与固定筒上开设的限位孔的重叠区域发生变化，即出水孔的有效出水面积发生变化，通过设置出水孔指向存放腔的位置越靠近开口，出水孔与限位孔的重叠区域越小，当冲洗远离开口处的存放腔的内壁时，由于出水孔到待冲洗处的距离较短，此时，出水孔与限位孔之间的重叠区域较大，从出水孔排出的水流水压较小，当冲洗靠近开口处的存放腔的内壁时，由于出水孔到待冲洗处的距离较长，此时，出水孔与限位孔之间的重叠区域较小，从出水孔排出的水流水压较大，通过调节水压便于适时清洗存放腔的内壁，即对车体的内部进行清洗，且清洗组件结构小巧，并不影响其运输功能，只需外接水源即可完成清洗工作，操作方便，适用范围广。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种便于清洗的厢式运输车本实施例中整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的一种便于清洗的厢式运输车本实施例中清洗组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的一种便于清洗的厢式运输车本实施例中转筒的结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的一种便于清洗的厢式运输车本实施例中固定筒与转筒通过限位件连接的结构示意图；
21.图5为本实用新型提供的一种便于清洗的厢式运输车图1中a部的放大示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型
的范围。
23.如图1-3所示，本实施例中的一种便于清洗的厢式运输车，包括车体100以及清洗组件200，车体100具有一存放腔以及用以启闭存放腔的开口；清洗组件200包括与固定设于存放腔中的固定筒210以及与固定筒210同轴设置的转筒220，固定筒210位于存放腔远离开口的一侧，固定筒210上开设有限位孔211，转筒220转动设置于固定筒210中，转筒220内具有一密闭的储水腔体，转筒220上开设有与储水腔体相连通的进水孔225以及出水孔221，进水孔225外接水源，出水孔221与限位孔211至少部分重叠，出水孔221指向存放腔的位置越靠近开口，出水孔221与限位孔211的重叠区域越小。
24.其中，转筒220内具有一密闭的储水腔体，转筒220上开设有与储水腔体相连通的进水孔225以及出水孔221，可通过进水孔225外接水源至储水腔体中，并从出水孔221排出，由于转筒220转动内置于固定筒210中，在转筒220转动的过程中，转筒220上的出水孔221与固定筒210上开设的限位孔211的重叠区域发生变化，即出水孔221的有效出水面积发生变化，通过设置出水孔221指向存放腔的位置越靠近开口，出水孔221与限位孔211的重叠区域越小，当冲洗远离开口处的存放腔的内壁时，由于出水孔221到待冲洗处的距离较短，此时，出水孔221与限位孔211之间的重叠区域较大，从出水孔221排出的水流水压较小，当冲洗靠近开口处的存放腔的内壁时，由于出水孔221到待冲洗处的距离较长，此时，出水孔221与限位孔211之间的重叠区域较小，从出水孔221排出的水流水压较大，通过调节水压便于适时清洗存放腔的内壁，即对车体100的内部进行清洗，且清洗组件200结构小巧，并不影响其运输功能，只需外接水源即可完成清洗工作，操作方便，适用范围广。
25.本实施方案中的车体100为厢式运输车，在运输箱中形成存放腔，通过设置的清洗组件200对运输箱的内部进行清洗，以保证厢式运输车每次运输时能够提供良好的运输环境。
26.在一个优选的实施例中，固定筒210经由一连接座与车体100位于存放腔中的内底壁固定连接。
27.当然，在其它优选的实施例中，固定筒210也可以采用其他形式的结构代替，以连接稳固为优。
28.在转动转筒220的过程中，为了避免转筒220的出水孔221流出的水从转筒220与固定筒210的间隙处流出，影响清洗效果，在一个优选的实施例中，转筒220的外壁上安装有密封圈222，密封圈222环绕出水孔221设置，密封圈222与固定筒210的内壁滑动密封抵接。
29.为了使从转筒220流出的水流能够覆盖存放腔的一个面，在一个优选的实施例中，限位孔211的数量为多个，多个限位孔211沿固定筒210的长度方向等间距设置，出水孔的数量为多个，多个上出水孔221沿转筒220的长度方向等间距设置、且与多个限位孔211一一对应。
30.为了避免转筒220与固定筒210之间发生轴向的相对移动，导致出水孔221与限位孔211发生轴向的错位，在一个优选的实施例中，如图4所示，清洗组件200还包括一限位件，限位件固定设于转筒220上，限位件与固定筒210上开设的限位槽212滑动连接，限位件的滑动方向与转筒220的转动方向相同。
31.具体的，限位件为一限位块224，限位块224与限位槽212滑动连接，进水孔225设置于限位块224上。
32.在一个优选的实施例中，转筒220的两端均固定连接有一转轴223，两个转轴223分别与车体100上安装的两个轴承连接。
33.为了便于驱动转筒220转动，在一个优选的实施例中，清洗组件200还包括一驱动件230，驱动件230的输出端与转筒220连接，用以驱动转筒220转动。其中，驱动件230可以采用伺服电机等结构来实现控制转筒220的转动。
34.为了便于提供具有一定压力的水流至转筒220中，在一个优选的实施例中，如图5所示，清洗组件200还包括一供水件240，供水件240固定于车体100上，供水件240的一端外接水源，供水件240的另一端与进水孔225相连通，供水件240用以加压流入至进水孔225的水流。
35.在一个优选的实施例中，供水件240包括水箱241、设于水箱241下方的水泵242、导水管243以及阀门244，水箱241固定设于车体100上，水箱241的底端与水泵242的进水端相连通，水泵242的出水端与导水管243的一端相连通，导水管243的另一端经由阀门244与进水孔225相连通。将水源添加至水箱241中，通过水泵242将水箱241中的水加压抽至导水管243中，向转筒220提供供水功能。
36.可以理解的是，供水件240也可以采用其他形式的结构代替，本实用新型实施例对此不做限定。
37.与现有技术相比：转筒220内具有一密闭的储水腔体，转筒220上开设有与储水腔体相连通的进水孔225以及出水孔221，可通过进水孔225外接水源至储水腔体中，并从出水孔221排出，由于转筒220转动内置于固定筒210中，在转筒220转动的过程中，转筒220上的出水孔221与固定筒210上开设的限位孔211的重叠区域发生变化，即出水孔221的有效出水面积发生变化，通过设置出水孔221指向存放腔的位置越靠近开口，出水孔221与限位孔211的重叠区域越小，当冲洗远离开口处的存放腔的内壁时，由于出水孔221到待冲洗处的距离较短，此时，出水孔221与限位孔211之间的重叠区域较大，从出水孔221排出的水流水压较小，当冲洗靠近开口处的存放腔的内壁时，由于出水孔221到待冲洗处的距离较长，此时，出水孔221与限位孔211之间的重叠区域较小，从出水孔221排出的水流水压较大，通过调节水压便于适时清洗存放腔的内壁，即对车体100的内部进行清洗，且清洗组件200结构小巧，并不影响其运输功能，只需外接水源即可完成清洗工作，操作方便，适用范围广。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于清洗的厢式运输车，其特征在于，包括车体以及清洗组件；所述车体具有一存放腔以及用以启闭存放腔的开口；所述清洗组件包括固定设于所述存放腔中的固定筒以及与固定筒同轴设置的转筒，所述固定筒位于所述存放腔远离所述开口的一侧，所述固定筒上开设有限位孔，所述转筒转动设置于所述固定筒中，所述转筒内具有一密闭的储水腔体，所述转筒上开设有与所述储水腔体相连通的进水孔以及出水孔，所述进水孔外接水源，所述出水孔与所述限位孔至少部分重叠，所述出水孔指向所述存放腔的位置越靠近所述开口，所述出水孔与所述限位孔的重叠区域越小。2.根据权利要求1所述的便于清洗的厢式运输车，其特征在于，所述固定筒经由一连接座与所述车体位于所述存放腔中的内底壁固定连接。3.根据权利要求1所述的便于清洗的厢式运输车，其特征在于，所述转筒的外壁上安装有密封圈，所述密封圈环绕所述出水孔设置，所述密封圈与所述固定筒的内壁滑动密封抵接。4.根据权利要求1所述的便于清洗的厢式运输车，其特征在于，所述限位孔的数量为多个，多个所述限位孔沿所述固定筒的长度方向等间距设置，所述出水孔的数量为多个，多个上出水孔沿所述转筒的长度方向等间距设置、且与多个所述限位孔一一对应。5.根据权利要求1所述的便于清洗的厢式运输车，其特征在于，所述清洗组件还包括一限位件，所述限位件固定设于所述转筒上，所述限位件与所述固定筒上开设的限位槽滑动连接，所述限位件的滑动方向与所述转筒的转动方向相同。6.根据权利要求5所述的便于清洗的厢式运输车，其特征在于，所述限位件为一限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接，所述进水孔设置于所述限位块上。7.根据权利要求1所述的便于清洗的厢式运输车，其特征在于，所述转筒的两端均固定连接有一转轴，两个所述转轴分别与所述车体上安装的两个轴承连接。8.根据权利要求1所述的便于清洗的厢式运输车，其特征在于，所述清洗组件还包括一驱动件，所述驱动件的输出端与所述转筒连接，用以驱动所述转筒转动。9.根据权利要求1所述的便于清洗的厢式运输车，其特征在于，所述清洗组件还包括一供水件，所述供水件固定于所述车体上，所述供水件的一端外接水源，所述供水件的另一端与所述进水孔相连通，所述供水件用以加压流入至所述进水孔的水流。10.根据权利要求9所述的便于清洗的厢式运输车，其特征在于，所述供水件包括水箱、设于水箱下方的水泵、导水管以及阀门，所述水箱固定设于所述车体上，所述水箱的底端与所述水泵的进水端相连通，所述水泵的出水端与所述导水管的一端相连通，所述导水管的另一端经由所述阀门与所述进水孔相连通。

技术总结

本实用新型涉及一种便于清洗的厢式运输车，其包括车体以及清洗组件，车体具有一存放腔以及用以启闭存放腔的开口；清洗组件包括与固定设于存放腔中的固定筒以及与固定筒同轴设置的转筒，固定筒位于存放腔远离开口的一侧，固定筒上开设有限位孔，转筒转动内置于固定筒中，转筒内具有一密闭的储水腔体，转筒上开设有与储水腔体相连通的进水孔以及出水孔，进水孔外接水源，出水孔与限位孔至少部分重叠，出水孔指向存放腔的位置越靠近开口，出水孔与限位孔的重叠区域越小；解决现有的运输车的清洗装置只能对运输车的外部进行清洗，同时，不能随车移动，使用受限较大，清洗工作极为不便的问题。不便的问题。不便的问题。